1.??????? 所有作業(yè)人員要嚴格按崗位作業(yè)標準作業(yè)，持證上崗；所有施工人員必須認真學習本措施并嚴格執(zhí)行。

2.??????? 施工前檢查施工地點支護情況，嚴格執(zhí)行敲幫問頂制度，嚴禁在支護失效的巷道作業(yè)，發(fā)現隱患及時處理，確保安全后方可開鉆，嚴禁帶隱患作業(yè)。

3.??????? 施工前，檢查作業(yè)現場退路是否暢通；檢查通訊系統是否暢通；檢查瓦斯監(jiān)控是否有效；有異常時嚴禁作業(yè)。

4.??????? 施工前必須檢查電纜、鉆機、開關等設備的完好情況，發(fā)現隱患及時處理，嚴禁帶隱患作業(yè)。

5.??????? 施工前檢查鉆機各操作手把是否靈敏可靠，確保操作手把完好、靈敏、可靠。

6.??????? 施工前必須檢查所帶使用工具的完好情況，嚴禁使用不完好工具，使用工具過程中必須注意工具情況，防止工具損壞、工具使用不當，發(fā)生傷人事故。

7.??????? 將電纜吊掛平直，不得拖地或放入水中且嚴禁用鐵絲吊掛電纜。

8.??????? 施工前，必須檢查電氣設備處瓦斯?jié)舛惹闆r，只有瓦斯?jié)舛仍?.8%以下時，方可送電作業(yè)。

9.??????? 鉆機的拆、接火要嚴格執(zhí)行“停送電工作票”制度及“停電、驗電、放電”程序，并由專職電工操作，嚴禁約時約點。

10.?? 嚴格執(zhí)行礦機電設備管理制度，嚴禁帶電搬遷、檢修電氣設備，防止發(fā)生傷人事故。

11.?? 施工前，將防塵裝置安設牢固可靠，降低孔口煤塵；派專人對巷道內進行定期灑水，降低巷道內的煤塵；施工人員做好自我防塵工作；待2601風巷瓦斯抽放系統完善以后，安裝防噴孔裝置。

12.?? 現場負責人做好現場巡查指揮工作，確保施工地點安全作業(yè)，并對出現的異常情況能做到及時發(fā)現、及時匯報，正確處理。

13.?? 施工現場負責人必須攜帶便瓦儀，動態(tài)監(jiān)測施工現場瓦斯?jié)舛?。瓦斯?jié)舛瘸^0.8%時要停止鉆進，立即向生產、安全、通風調度、隊部匯報后按指示進行處理；作業(yè)地點或電電氣設備附近20米以內風流中的瓦斯?jié)舛冗_到1.2%時，必須停止工作，切斷電源，撤出人員，進行處理；對因瓦斯?jié)舛瘸^規(guī)定被切斷電源的電氣設備，必須在瓦斯?jié)舛冉抵?.8%以下時，方可通電開動。

14.?? 登高作業(yè)時，梯凳安穩(wěn)放平，專人監(jiān)護，登高人員要系好安全帶。

15.?? 人力抬鉆機、開關、支柱時，指揮者號令清晰，抬運人員必須配合協調，動作統一，同肩同側、同起同落，注意周圍設備及路面情況，防止滑倒傷人。

16.?? 起吊鉆機時，必須使用完好的起吊工具、選擇合適起吊點且起吊工具、起吊點的承重力必須滿足起吊要求，嚴禁超承重力起吊。

17.?? 嚴禁使用開口環(huán)或不完好的大鏈拴掛鉆機。吊掛倒鏈時要在可靠安全的地點進行吊掛，作業(yè)必須配合一致，倒鏈正下方、鉆機下滑區(qū)域和易傾倒方向嚴禁有人站立或行走。

18.?? 起吊鉆機時，要平穩(wěn)緩慢進行，避免設備大幅度擺動，人員必須避開鉆機擺動范圍，防止鉆機擺動傷人。

19.?? 鋪設鉆桿移鉆機時，鉆桿必須放平，防止鉆桿受力翹起傷人。施工過程中必須緩慢平穩(wěn)的移動鉆機，人員避開鉆機易傾倒方向，防止鉆機傾倒傷人。

20.?? 座鉆機前，要將鉆機所作位置處的煤泥清理干凈，確保鉆機座平穩(wěn)且座在實底上，井型底座間的道木必須用鈀釘釘緊。

21.?? 鉆機安設穩(wěn)固，打設4根支柱，支柱要穿鞋帶帽，與頂板接實，并用鐵絲將支柱與頂網栓緊，確保鉆機穩(wěn)定、牢固。

22.?? 打柱時，人員配合協調，專人扶好支柱，防止支柱傾倒或回落傷人。

23.?? 使用液壓槍升柱時，必須將液壓柱固定牢固，防止液壓柱松動，傾倒傷人；卸除液壓柱時，必須先將液壓柱泄壓后，方可卸除并準人扶好液壓柱。

24.?? 每次開鉆時都要先緩慢鉆進，防止壓力過大將鉆頭卡死，待鉆進2-3根鉆桿后再按正常速度鉆進。

25.?? 施工時，嚴格執(zhí)行人員站位規(guī)定，嚴禁人員站在運轉鉆機后方，施工時要注意鉆架狀態(tài)，如有鉆架變形或是倒架要及時維護好。施工中，操作鉆機人員站在距離鉆機檔位手柄側400-500mm；操作按鈕人員與鉆機保持1.5-2m的距離；鉆桿接卸人員站在鉆機兩側，距離鉆機水平距離不得少于500mm；非施工人員距離鉆機不得小于2m。

26.?? 施工過程中，派專人清理鉆孔內排出的煤泥，同時，掘進隊或皮帶隊派專職皮帶司機開皮帶，將煤泥拉走。

27.?? 跨越皮帶時，走行人橋；無行人橋的情況下，提前聯系皮帶司機閉鎖皮帶，只有皮帶閉鎖后方可跨越皮帶。

28.?? 鉆進過程中，動力頭嚴禁反轉，只有在加接或拆卸鉆桿時，夾持器夾住鉆桿后方可反轉。

29.?? 接、卸鉆桿時施工人員要系好袖口，必須停止鉆機運行，人工接、卸鉆桿。

30.?? 施工中，應專人時刻檢查并保護鉆機、電纜，電纜吊掛整齊，防止擠傷，彎曲變形，造成損壞。

31.?? 施工中，發(fā)現異常要立即停鉆（但不能拔出鉆桿），在查明原因后方可施工。

32.?? 施工過程中，鉆機操作司機必須要時刻注意施工地點頂板情況，若煤墻出現松軟、垮塌或出現急促的放炮響聲時，立即停止鉆進，匯報隊部、調度。

33.?? 施工中，如發(fā)現煤巖松軟、冒頂、來壓、鉆孔中水壓水量增大或瓦斯?jié)舛犬惓Ｒ约坝许斻@、夾鉆現象時，必須停止鉆進，但不得拔出鉆桿，現場負責人立即向生產、安全、通風調度、隊部匯報。如發(fā)生意外透水時，必須切斷電源后立即撤出所有受水威脅地區(qū)的人員，由調度安排采取措施進行處理。

34.?? 施工地點出現微風或無風時，必須立即向生產、安全、通風調度、隊部匯報，及時撤到安全區(qū)域。

35.?? 需要對鉆孔進行封孔處理時，嚴格按抽采科要求使用封孔材料及時將鉆孔封堵。

36.?? 施工過程中注意來往的單軌吊車輛，嚴格執(zhí)行“行人不行車，行車不行人、不作業(yè)”規(guī)定；施工完畢后，將鉆機及其附屬設備、材料移至巷道幫，并擺放整齊，不得影響車輛通行、運料。

37.?? 終孔后觀察孔內出水情況，觀測孔內瓦斯情況，做好記錄，并及時進行封孔，未封孔的鉆孔數量不得超過3個，并立即向生產、安全、通風調度和隊部匯報。

38.?? 施工現場負責人必須攜帶便瓦儀，動態(tài)監(jiān)測施工現場瓦斯?jié)舛?；施工地點下風側1米處安設1個便攜式瓦檢儀，5米處安設1個便攜式瓦檢儀和1個便攜式一氧化碳測定器，當瓦斯?jié)舛瘸^0.8%或一氧化碳濃度超過24ppm時，切斷鉆機電源，停止作業(yè)，立即向生產、安全、通風調度、隊部匯報后按指示進行處理。

39.?? 回支柱時，施工人員必須注意支柱頂部的木托板跌落傷人，支柱回落后應及時將柱芯鎖住。

40.?? 所有人員必須戴自救器，并會熟練使用，熟悉避災路線，發(fā)生火災和透水事故時，按避災路線撤離災區(qū)。

41.?? 鉆孔中若發(fā)生卡鉆時鉆桿無法拔出，或在退鉆桿中接頭脫落使部分鉆桿留在孔內，必須立即向生產、安全、通風調度、隊部匯報，記錄好鉆桿根數和在孔內的深度，并通知相關隊組注意在掘進（回采）過程中割煤時防止產生火花，并將露出的鉆桿拔出。

1、水災避災路線

工作面→2601風巷→2601風繞→+480m水平材料大巷→+480m水平2#聯絡巷→六部猴車巷→五部猴車巷→四部猴車巷

?? A→二水平避難硐室

?? B→三部猴車巷→二部猴車巷→一部猴車巷→地面

2、火災、瓦斯、煤塵爆炸避災路線

工作面→2601風巷→+480m水平皮帶大巷→+480m水平2#聯絡巷→六部猴車巷→五部猴車巷→2502輔助進風巷→25皮帶巷→西下山皮帶巷

?A→二水平避難硐室

?B→新進風井→地面

?C→二水平皮帶巷→西翼皮帶巷→主2#通道→一部猴車巷→地面