1.3檢修與調(diào)試期間各手把、按鈕、旋鈕操作靈活、可靠，功能齊全無缺限；離合器動作靈活可靠。
1.4各結合及轉(zhuǎn)動部位無漏油，連接緊固。
1.5各儀器、儀表顯示準確、靈敏、可靠。
1.6各液壓系統(tǒng)密封嚴密，無泄漏，動作靈敏，安全可靠。
1.7各齒輪部件傳動靈活、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無異常聲響。
1.8搖臂升降靈活，無卡阻，不自動下降，不誤動作；搖臂千斤頂無損傷，不漏油。
1.9滾筒葉片完好，截齒齊全，旋轉(zhuǎn)靈活；滾筒無裂紋或開焊。
1.10牽引裝置嚙合準確，靈活可靠，無卡阻；左、右行走部運轉(zhuǎn)無異響，調(diào)速均勻準確。
1.11內(nèi)、外噴霧系統(tǒng)暢通，噴嘴齊全，噴霧效果好；冷卻系統(tǒng)無阻塞，電動機冷卻水路暢通，不漏水。長時間運行電動機外殼溫度不超過60℃。過濾器不堵塞，滿足冷卻要求；水管接頭牢固，截止閥靈活.
1.12電纜拖移靈敏無卡阻，不出現(xiàn)卡、擠、壓電纜現(xiàn)象。
1.13滑靴緊固完好，運動靈活，無卡阻。采煤機原有安全保護裝置（如與刮板輸送機的閉鎖裝置，制動裝置、過載保護裝置、電動機恒功率裝置及各種電氣保護裝置）安全可靠，整定合格。
1.14供電電壓等級應與本機電源相匹配，空氣濕度不大于95%，周圍介質(zhì)溫度在-10○C～+35○C之間。
1.15牽引速度能達到說明書規(guī)定數(shù)值范圍，閥組做通斷試驗應復位迅速、靈活、可靠。
2、啟動順序
2.1完成采煤機的各項檢查后，如沒有發(fā)現(xiàn)問題可按下列順序進行啟動。
2.2啟動采煤機前，必須先巡視采煤機四周，確認人員無危險后，方可接通電源啟動開機，具體如下：
A、合上隔離開關手把。
B、打開噴霧閥門。
C、發(fā)出開動采煤機信號，并檢查煤壁附近有無防礙物。
D、啟動一下采煤機電動機，停機，待電動機速度慢下來后合上截割部離合器手把。
E、按下采煤機“啟動”按鈕，使?jié)L筒轉(zhuǎn)起來。
F、用搖臂調(diào)高手把，把滾筒調(diào)到適當高度。
G、使用控制站操作采煤機上下牽引。
2.3按采煤機割煤時的所有動作進行試驗，以技術要求為標準進行檢驗。
2.4停機檢查時必須護幫護頂，切斷電源，打開采煤機隔離開關和離合器，并對工作面輸送機施行閉鎖。
（六）支架
1、調(diào)試前應檢查支架上各零部件和管路系統(tǒng)應齊全，安裝位置和連接方式應符合圖紙要求。
2、支架調(diào)試要在額定供液壓力和流量下進行。
3、在額定供液壓力和流量下支架動作應準確、靈活、平穩(wěn)、無澀滯蹩卡及外漏現(xiàn)象。
4、操縱使各運動件，分別各動作三次，每次動作均應達到極限位置。
5、在額定供液壓力下，按支架規(guī)定動作各操作一次，運動到極限位置穩(wěn)壓5分鐘、各液壓元件不得出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象。
6、操作閥手把置于各工作位置時，在額定工作壓力下，不得滲漏。
7、每個工作位置動作準確、操作靈活。
8、在額定工作壓力下，其操作力矩不得大于規(guī)定值。
9、液控單向閥在額定工作壓力下，穩(wěn)壓2分鐘不得滲漏，其關閉壓力不得低于泵站額定工作壓力的95%。
10、立柱、千斤頂?shù)纳炜s極限應符合產(chǎn)品圖紙的規(guī)定。
11、立柱在額定工作壓力下穩(wěn)壓2分鐘不得滲漏。
12、支架在額定工作壓力下，穩(wěn)壓4小時不得有滲漏現(xiàn)象。
13、試運轉(zhuǎn)期間在額定工作壓力下結構件、零部件不得有變形、開焊和裂縫等損壞現(xiàn)象。
14、連接銷軸處轉(zhuǎn)動不得有卡阻現(xiàn)象，側護板無變形，推拉桿不得有彎曲現(xiàn)象。
15、各立柱、千斤頂全行程動作三次，其活柱平穩(wěn)伸縮、動作正確，無澀滯、爬行現(xiàn)象，伸縮不漏液，內(nèi)腔不串油。活柱和活塞桿不得有變形。
16、支架液壓管路排列整齊合理，不漏液、接頭使用U型卡銷無脫落、無漲管、破管現(xiàn)象。
17、架內(nèi)無雜物，浮矸不埋壓管路和液壓件。
18、試運轉(zhuǎn)完成后要求支架排列整齊，其偏差不大于±50mm；支架中心距保證在1500mm，其偏差不大于±100mm。
19、不得帶壓拆卸管路。裝密封時，要與擋圈配套使用。
20、調(diào)整更換管子時，管子接頭要用塑料單或布頭包扎保護，防止臟物進入。
21、改接管路后，必須打好"U"型卡，確認無誤后，方可動作支架。
（七）皮帶輸送機
1、檢修與調(diào)試時，輸送機沿線各要點都必須安排人員觀察情況。如有異常要立即停機進行處理。
2、運轉(zhuǎn)一段時間后，要檢查電動機、滾筒、減速箱溫升是否正常，正常時方可連續(xù)運轉(zhuǎn)。
3、運行中膠帶不打滑、不跑偏。上部膠帶不超出滾筒和托滾的邊緣，下部膠帶不磨機架。
4、膠帶無破裂，保護層脫皮不超過0.3m2，中間纖維層破損面寬度不超過帶寬的5%。
5、速度保護、防打滑、防跑偏、斷帶、堆煤等保護裝置齊全，試驗靈活可靠?！?br /> 6、信號裝置必須聲光兼?zhèn)?，清晰可靠。滾筒無破裂，鍵不松動。膠面滾筒的膠層與滾筒的表面緊密貼合，不得有脫層或裂口。
7、滾筒、托輥齊全，轉(zhuǎn)動靈活，無異響，無卡阻現(xiàn)象。接頭卡子牢固平整?！?br /> 8、機頭架、無開焊和變形，連接件緊固，中間架平直無開焊，固定可靠，機尾架用地錨固定牢靠。
9、帶式輸送機要進行整體調(diào)直調(diào)平，巷道起伏的地方要保證機身平滑過渡。
10、膠帶輸送機機頭要備有兩個合格的滅火器和0.2m2的滅火沙，機道要有消防水管，并且水管上要留有閘門和管接頭，并配有膠管。
11、如有橫穿機道的地方，輸送機上方應安裝安全牢靠的過橋。
12、膠帶輸送機點開一次，然后進行連續(xù)運轉(zhuǎn)，期間停開三次，檢查起動控制裝置和調(diào)速裝置的可靠性以及響應靈敏性。
六、安全技術措施
（一）供電系統(tǒng)安全措施
1、作業(yè)前由分管副隊長組織電氣設備安裝作業(yè)人員學習《停送電制度》，《井下電氣設備完好標準》。
2、對電氣設備試運轉(zhuǎn)重點工序涉及到的質(zhì)量、安全、作業(yè)方法進行技術交底。
3、安全用具要定期試驗并保證合格。操作高壓電器人員必須戴絕緣手套、穿絕緣靴或站在絕緣臺上工作。
4、高壓設備停電，停電電源開關應有明顯的斷開點。
5、嚴禁帶電搬遷電氣設備和懸掛電纜。
6、檢查及處理電氣設備故障，嚴禁帶電操作。嚴格遵守《煤礦安全規(guī)程》445條規(guī)定及停送電制度，嚴格執(zhí)行“停送電工作票”制度，在停電電源開關上掛“有人工作，禁止合閘”標示牌。停電時，必須可靠地將開關閉鎖裝置鎖好。停送電須專人聯(lián)系，不得打電話或他人傳達，停送電實行監(jiān)護制度。試送電、停送電、試運轉(zhuǎn)出現(xiàn)電氣故障在檢修測試過程中，嚴禁帶電作業(yè)，特別是各種開關，電站不準開蓋操作。嚴格執(zhí)行監(jiān)護制度，同時必須正確使用測試儀表，選擇合適的擋位和量程。
7、檢查電器設備主回路時，必須進行驗放電工作。驗電時，必須用與電壓等級合適而且合格的驗電器。在檢修設備進出兩側各相分別驗電，驗電前，應先在有電設備上進行驗電，確證驗電器良好。高壓驗電必須戴絕緣手套。電工在進行千伏級電氣作業(yè)時，必須穿戴合格的絕緣靴、絕緣手套，監(jiān)護人備好與工作電壓相符的驗電器、萬用表、接地線、停送電警示牌。
8、出現(xiàn)故障時，應立即切斷電源，查明故障原因，采取有效措施防止范圍擴大，并及時進行處理，進行匯報。
9、在緊急情況下，現(xiàn)場主要負責人有權在能力范圍內(nèi)，先處理故障、后進行匯報，盡快恢復正常供電。
10、高低壓開關自動跳閘，應及時組織電工，查明原因，故障處理好后，方可送電。
11、低壓饋電開關跳閘可強送一次，如送不上，應立即組織電工進行處理。按“煤礦井下檢漏繼電器安裝、運行、維護與檢修細則”的規(guī)定和方法，尋找與判斷漏電線路和地點。
12、變壓站控制開關跳閘，如確定是過流動作，可立即強送一次，若情況不清時，應先查明情況后，再確定是否可以送電。
13、處理主要故障時，嚴禁單獨作業(yè)。必須有機電管理人員監(jiān)管或安全員監(jiān)管進行作業(yè)。
14、作業(yè)人員必須熟悉本工作面的供電系統(tǒng)圖。
（二）供液、供水系統(tǒng)安全措施
1、作業(yè)期間觀察泵站壓力變化較大時，不在調(diào)節(jié)范圍之內(nèi)，應立即停泵查明原因、進行處理。
2、發(fā)現(xiàn)聲音不正常和振動大時，要立即停泵進行處理。
3、如需要更換密封，軟管等承壓件時，必須先停泵并將管路中的壓力釋放后，方可進行作業(yè)。
4、不得用安全閥代替卸載閥工作。
5、發(fā)現(xiàn)液壓元件失效時，應立即停泵進行檢查處理。
6、泵站調(diào)試要滿足工作面供液，供水的需求，確保安全可靠。
7、按規(guī)定進行管路連接、壓力調(diào)試，由專職泵站工進行。
8、乳化液配比濃度要符合要求。
（三）刮板輸送機安全措施
1、啟動大溜時，要先啟動機尾，后啟動機頭。調(diào)整機頭、機尾電機開關，要求機頭、機尾程控延時起動，延時不小于0.5秒，不大于3秒。
2、刮板鏈預緊時，必須將開關隔離手把打到零位，并閉鎖好，掛“有人作業(yè)，禁止合閘”的警示牌或設專人看管。刮板機減速器連續(xù)空轉(zhuǎn)溫度不得超過60℃。
3、觀察電機、減速箱的聲響、溫度是否正常，機頭機尾鏈輪與鏈條嚙合情況，鏈條松緊程度，必須有試運轉(zhuǎn)記錄。
4、調(diào)試將要結束時，要再次對刮板鏈預緊。
5、運轉(zhuǎn)時，用擴音電話進行相互聯(lián)系，刮板機運行過程中如有異常，要及時用擴音電話上的閉鎖按鈕進行閉鎖。機頭處必須有專人觀察，有意外情況時，保證能夠緊急閉鎖停機。
（四）轉(zhuǎn)載、破碎機安全措施
1、作業(yè)時，必須有專人指揮，各工作人員分工明確，以免造成工作遺漏或誤操作。
2、破碎機啟動2分鐘后，再啟動轉(zhuǎn)載機。
3、破碎機運轉(zhuǎn)3小時后，按皮帶傳動要求再次張緊皮帶。
4、運轉(zhuǎn)過程，檢查電動機有無過熱現(xiàn)象。
5、監(jiān)聽各部位的聲響是否正常，出現(xiàn)異常時，應立即停車檢查。
6、試運轉(zhuǎn)過程中，檢測各部位的溫升變化情況，異常時應立即停車檢查，無異常情況時，可繼續(xù)進行連續(xù)試運轉(zhuǎn)工作。
7、機頭架應無開焊或變形。
8、刮板鏈與鏈輪嚙合正常，刮板鏈松緊適度，無卡鏈現(xiàn)象。
9、轉(zhuǎn)載機無特殊情況下不得反轉(zhuǎn)。
10、液壓管路不漏液，操作閥動作可靠，不竄液。
11、液力偶合器充液量合適，減速箱的油量、油質(zhì)必須要符合規(guī)定要求。
12、作業(yè)過程中，不得在破碎機出料口處觀察破碎機錘頭情況。
（五）采煤機安全措施
1、按照采煤機操作程序進行各項檢查，經(jīng)詳細確認方可順序啟動。
2、啟動采煤機前，必須先巡視采煤機四周，確認人員無危險后，方可接通電源啟動開機，具體如下：
A、合上隔離開關手把。
B、打開噴霧閥門。
C、發(fā)出開動采煤機信號，并檢查煤壁附近有無防礙物。
D、啟動一下采煤機電動機，停機，待電動機速度慢下來后合上截割部離合器手把。
E、按下采煤機“啟動”按鈕，使?jié)L筒轉(zhuǎn)起來。
F、用搖臂調(diào)高手把，把滾筒調(diào)到適當高度。
G、使用控制站操作采煤機上下牽引。
3、按采煤機割煤啟動的所有動作進行試驗，以技術要求為標準進行檢驗。
4、停機檢查時，必須護幫、護頂，切斷電源，打開采煤機隔離開關和離合器，并對工作面輸送機施行閉鎖。
（六）支架安全措施
1、作業(yè)前應檢查支架上各零部件和管路系統(tǒng)應齊全，安裝位置和連接方式應符合圖紙要求。
2、支架動作要在額定供液壓力和流量下進行。
3、操縱使各運動部件，分別各動作三次，每次動作均應達到極限位置。
4、在額定供液壓力下，按支架規(guī)定動作各操作一次，運動到極限位置穩(wěn)壓5分鐘、各液壓元件不得出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象。
5、操作閥手把置于各工作位置時，在額定工作壓力下，不得滲漏。
6、每個工作位置動作準確、操作靈活。
7、在額定工作壓力下，其操作力矩不得大于規(guī)定值。
8、立柱、千斤頂?shù)纳炜s極限應符合產(chǎn)品圖紙的規(guī)定。
9、立柱在額定工作壓力下穩(wěn)壓2分鐘不得滲漏。
10、支架在額定工作壓力下，穩(wěn)壓4小時不得有滲漏現(xiàn)象。
11、作業(yè)期間在額定工作壓力下結構件、零部件不得有變形、開焊和裂縫等損壞現(xiàn)象。
12、連接銷軸處轉(zhuǎn)動不得有卡阻現(xiàn)象，側護板無變形，推拉桿不得有彎曲現(xiàn)象。
13、支架液壓管路排列整齊合理，不漏液、接頭使用U型卡銷無脫落、無漲管、破管現(xiàn)象。
14、不得帶壓拆卸管路。裝密封時要與擋圈配套使用。
（七）帶式運輸機安全措施
1、作業(yè)時，輸送機沿線各要點都必須安排人員觀察情況。如有異常要立即停機進行處理。
2、運轉(zhuǎn)一定時間后，要檢查電動機、滾筒、減速箱溫升是否正常，正常時方可連續(xù)運轉(zhuǎn)。
3、運行中的膠帶不打滑、不跑偏。上部膠帶不超出滾筒和托滾的邊緣，下部膠帶不磨機架。
4、速度保護、防打滑、防跑偏、斷帶、滿倉等保護裝置齊全，試驗靈活可靠?！?br /> 5、信號裝置必須聲光兼?zhèn)?，清晰可靠。滾筒無破裂，鍵不松動。膠面滾筒的膠層與滾筒的表面緊密貼合，不得有脫層或裂口。
6、滾筒、托輥齊全，轉(zhuǎn)動靈活，無異響，無卡阻現(xiàn)象。接頭卡子牢固平整?！?br /> 7、機頭架、無開焊和變形，連接件緊固，中間架平直無開焊，固定可靠。
8、帶式輸送機要進行整體調(diào)直調(diào)平，巷道起伏的地方要保證機身平滑過渡。
9、膠帶輸送機機頭要備有兩個合格的滅火器和0.2m2的滅火沙，機道要有消防水管，并且水管上要留有閘門和管接頭，并配有膠管。
10、如有橫穿機道的地方，輸送機上方應安裝安全牢靠的過橋。
11、膠帶輸送機點開一次，然后進行連續(xù)運轉(zhuǎn)，期間停開三次，檢查起動控制裝置和調(diào)速裝置的可靠性以及響應靈敏性。
（八）其他要求
1、綜采設備檢修與調(diào)試期間，由礦調(diào)度室全面協(xié)調(diào)和平衡各項工作,以保證能夠安全、順利按計劃完成檢修任務。
2、入井前，必須組織所有施工人員貫徹學習后方可作業(yè)。施工前，必須明確責任,落實到人,做到紀律嚴明,分工明確,各司其職。
3、嚴格執(zhí)行“敲幫問頂”制度。作業(yè)人員必須仔細觀察頂板及兩幫狀況，對頂板離層或兩幫有片幫跡象的地段必須及時進行處理，嚴禁空頂作業(yè)。
4、調(diào)試前須安排專人對試運轉(zhuǎn)設備進行安裝質(zhì)量檢查驗收，特別是對電氣設備保護整定值應再進行檢查校對。
5、調(diào)試時除崗位操作人員處于指定位置觀察監(jiān)視外，其他人員一律離開試運轉(zhuǎn)設備5m以外，嚴禁有人碰摸設備各轉(zhuǎn)動部位。
6、各臺設備起動后空載運行不少于0.5小時，相關崗位人員要按規(guī)定做好設備運轉(zhuǎn)過程中的記錄工作。一切正常后即可結束。
7、作業(yè)期間專職瓦檢員，必須對作業(yè)地點前后及開關附近20米內(nèi)的瓦斯?jié)舛冗M行檢測，當作業(yè)地點及開關附近20米內(nèi)空氣中瓦斯?jié)舛染∮?.8％時，方準作業(yè)。
檢修與調(diào)試期間，每隔30分鐘瓦檢員要測定一次上隅角的瓦斯?jié)舛?，只有瓦斯?jié)舛刃∮?.8％時,方可繼續(xù)作業(yè)。
當試運轉(zhuǎn)地點空氣中瓦斯?jié)舛瘸^0.8％時，必須立即停止作業(yè)，切斷電源，撤出人員，及時匯報、進行處理。
8、施工負責人、電鉗工必須佩戴便攜式瓦斯報警儀，當瓦斯?jié)舛瘸迺r，必須立即停止作業(yè)，撤出人員，待查出原因處理好后，方可繼續(xù)作業(yè)。
9、帶負荷運轉(zhuǎn)可割兩到三個循環(huán)煤，在割煤期間各崗位人員必須做好記錄，一切正常后方可結束，結束后整理工作面文明文生，達到質(zhì)量標準化標準要求。
七、作業(yè)過程中，若出現(xiàn)特殊情況，本措施不能指導作業(yè)時。必須停止作業(yè)，及時匯報，經(jīng)相關人員現(xiàn)場勘察制定相應措施、貫徹學習后方可恢復作業(yè)
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