??????? ⑦用芯膠片做邊膠兩邊補齊。
??????? ⑧將芯膠一面用汽油刷2-3遍，干燥后朝下貼在鋼絲繩上，再用汽油分別清刷芯膠和覆蓋膠2-3遍干燥后將覆蓋膠貼在芯膠上。
??????? ⑨將帶頭兩側(cè)各讓出比原寬10mm，其余的覆蓋膠和芯膠全割下，成型完畢后，將封口處清擦一下，將覆蓋膠表面再鋪一層滌棉布蓋在白鐵板，然后蓋上加熱板安上橫梁和拉桿，緊固各部。將加壓泵加壓至標準壓力。
??????? ⑩加壓5min，其間升降一至二次，以幫助排除接頭內(nèi)的空氣。
??????? ⑾加壓時用加壓泵向水壓板注以高壓水，當泵表壓指針達到膠帶接頭硫化要求壓力1.5-2Mpa時停止注水，并鎖緊泵閥。
??????? ⑿經(jīng)檢查無誤后，控制開關合閘接通電源，隨時觀測上下硫化板上的溫升情況，當溫度達到硫化要求，140℃-145℃時，關閉電源，當降至136℃時，開通電源如此反復進行控制，保持規(guī)定壓力和溫度持續(xù)40min后，停止供電（正硫化時間從溫度升至140℃開始）正常情況下，控制開關根據(jù)設定可自動完成該過程。
??????? ⒀如遇停電及其他故障時，要確保硫化板壓力不降低。及時排除故障，恢復供電。
??????? ⒁當上下硫化板的溫度降至100℃以下時，將水壓閥開啟放水降壓，拔下快速接頭將溫度計從測量孔中拔出依次拆除硫化器各部件。
??????? 7、膠帶硫化中的注意事項
??????? （1）找準皮帶中心線，找出三個距離大于1.5m的中心點向兩側(cè)延伸，看是否連成一條直線，確保中心線找準確。
??????? （2）涂刷汽油及膠漿等干燥后再刷第二遍，保證各工序膠漿及鋼絲繩無灰塵、水分。
??????? （3）硫化中溫度控制在140℃-145℃之間。
??????? （4）膠料清刷時，盡量少用汽油，自然涼干，必要時采用電吹風。
??????? （5）鋼絲繩及膠料刷汽油與膠漿時，禁止有火源存在。
??????? 七、施工中的安全注意事項：
??????? 1、施工中，由檢修負責人統(tǒng)一指揮，分工明確，責任到人，所有工作人員必須服從安排，密切配合，嚴禁各自行事，同時，做好自主、互助保安工作。
??????? 2、對開關、電纜全面搖測，確保絕緣良好安全可靠。
??????? 3、施工中設備停、送電時，停送電操作必須有專人聯(lián)系、專人進行，嚴格執(zhí)行誰停電、誰送電制度。驗電前要先用同等級電壓檢驗驗電筆是否完好。
??????? 4、電器設備接（連）線完畢后，由施工負責人對接線進行詳細檢查，確認各部無問題后，方可進行送電。
??????? 5、鎖帶專用工字鋼卡子，必須牢固可靠，拆、打卡子必須經(jīng)施工負責人檢查無誤后，方可進行。
??????? 6、用切割機截帶頭時，皮帶應用木板墊平，切割機、打磨機前方不準站人，操作人員應戴防護目鏡，專人控制電源開關。
??????? 7、切割機、打磨機、電吹風外殼接地良好。
??????? 8、組裝硫化器時，人員要密切配合，注意腳下異物以防拌倒傷人。
??????? 9、硫化器對接要緊密，卡接牢固，以防止硫化過程脫落。
??????? 10、在加壓過程中，應設專人觀察壓力，專人控制開關溫度，最高溫度不超過145℃，若自動開關失靈時，應立即改為手動，不得延誤時間。
??????? 11、硫化完畢，嚴禁向硫化板潑水，強制冷卻。
??????? 12、硫化過程中，整個加熱過程不宜超過45分鐘，壓力不低于1.5Mpa，以保證硫化質(zhì)量。
??????? 13、硫化前，必須派專人對供電開關重新?lián)u測一次，保證硫化中供電安全可靠。
??????? 14、參加檢修人員應認真按照程序操作，協(xié)調(diào)配合，保證硫化接頭質(zhì)量。15、人力搬運物件時，要有專人統(tǒng)一指揮，互叫互應，同起同落。
??????? 16、物件置于井筒中及將原機尾跑車、滾筒運至泵房通道時，必須采取可靠的防滑措施，防止機尾跑車、滾筒及物件滾落傷人。
??????? 17、撤除機尾跑車、滾筒及在+50m水平硫化膠帶接頭時，必須在+50m水平偏口以下設可靠的遮擋設施，且施工地點下方嚴禁有人。
??????? 18、試運轉(zhuǎn)前全面檢查安裝質(zhì)量,各保護裝置齊全可靠，信號靈敏清晰。清除輸送機沿線妨礙設備運轉(zhuǎn)的任何障礙物。
??????? 19、試運轉(zhuǎn)前，通知機道內(nèi)無關人員撤出，進入安全區(qū)域躲避。并在主井
??????? 上下頭及各（+50m、-60 m、-160 m、-190 m水平）偏口設專人監(jiān)護，禁止無關人員進入。
??????? 20、試運轉(zhuǎn)前，安排專人檢查機尾運轉(zhuǎn)情況，沿線安排專人檢查各部運轉(zhuǎn)情況。所有檢查人員必須在開機前處在安全區(qū)域（躲避峒），在開機觀察無異常后方可沿線檢查各部運轉(zhuǎn)情況及進行皮帶調(diào)偏等其它工作。
??????? 21、試運轉(zhuǎn)時，先點動電動機，觀察輸送帶漲緊是否合適，無問題后，開啟電動機進入正?？蛰d運轉(zhuǎn)。
??????? 22、試運轉(zhuǎn)過程中，安排專人打點發(fā)信號，發(fā)現(xiàn)問題及時打點停機。
??????? 八、收工和驗收
??????????? 嚴格按質(zhì)量標準要求驗收，試運轉(zhuǎn)正常后方可宣布收工。
??????? 九、施工人員簽字：
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