一、概述:
按照20119工作面設(shè)計(jì)要求,在2-2上回風(fēng)大巷F1測(cè)點(diǎn)前45米(X:395850.007,Y:422913.973)處向右施工20119工作面回風(fēng)順槽,施工12米后反掘施工2-2上主回聯(lián)巷,施工27.61m與2-2中主運(yùn)大巷48號(hào)測(cè)點(diǎn)前35.19米處貫通,為保證施工安全進(jìn)行,特制定本安全技術(shù)措施。
二、施工要求:
1、20119工作面回風(fēng)順槽、2-2上主回聯(lián)巷嚴(yán)格按照生產(chǎn)技術(shù)科給定中腰線進(jìn)行施工。
2、斷面及抹角:
(1)20119工作面回風(fēng)順槽斷面為矩形,規(guī)格為:5200*3400mm,開口側(cè)左幫不抹角,右?guī)湍ń?.5米。
(2)2-2上主回聯(lián)巷斷面為矩形,規(guī)格為:4400*3400mm,掘進(jìn)時(shí)巷道高度緩慢過(guò)渡到透口時(shí)為2.2米,與2-2中主運(yùn)頂板不得留有臺(tái)階,開、透口側(cè)兩幫不抹角。
3、頂部支護(hù):
(1)20119工作面回風(fēng)順槽頂部采用錨網(wǎng)索支護(hù)。錨桿間排距800*900mm;錨桿采用φ20*2200mm的右旋螺紋鋼錨桿,7-7-7布置;錨固劑采用CK2370錨固劑,每根錨桿用1支;鋼帶采用φ12圓鋼加工,規(guī)格為4870*90mm;菱形鉛絲網(wǎng)采用8#鉛絲加工,頂部(兩片)3200*2700mm。錨索采用φ15.24*7300mm鋼絞線,布置方式為3-2-3布置,打二根間排距為2000*2700mm,打三根間排距為1600*2700mm;錨固劑采用CK2370錨固劑,每根錨索用2支。
(2)2-2上主回聯(lián)巷頂部采用錨網(wǎng)索支護(hù)。錨桿間排距800*900mm;錨桿采用φ20*2200mm的右旋螺紋鋼錨桿,6-6-6布置;錨固劑采用CK2370錨固劑,每根錨桿用1支;鋼帶采用φ12圓鋼加工,規(guī)格為4400*90mm;菱形鉛絲網(wǎng)采用8#鉛絲加工,頂部(兩片)3200*2500mm。錨索采用φ15.24*7300mm鋼絞線,布置方式為3-2-3布置,打二根間排距為2000*2700mm,打三根間排距為1600*2700mm;錨固劑采用CK2370錨固劑,每根錨索用2支。
4、開、透口包角及幫部支護(hù):
(1)20119工作面回風(fēng)順槽開口包角及開口5米范圍內(nèi)兩幫支護(hù)錨桿采用φ20*2200mm右旋螺紋鋼錨桿,間排距950*900mm,布置方式為 3-3-3布置,錨固劑均采用CK2335錨固劑,每根錨桿用1支;鋼帶采用φ10圓鋼加工,規(guī)格L=2500mm;網(wǎng)片采用8#菱形鉛絲網(wǎng),規(guī)格為3200*2700mm。5米以外幫部:煤柱側(cè)幫部采用φ16mm×1800mm圓鋼錨桿,鋼帶采用φ10mm圓鋼加工(L=1010mm/2500mm),3-2-3布置;回采側(cè)當(dāng)幫部完好時(shí)不支護(hù),若幫部裂隙發(fā)育、易片幫時(shí)采用φ20mm×1800mm玻璃鋼錨桿,錨桿間排距:950*900mm;兩幫采用CK2335錨固劑,每根錨桿1支;網(wǎng)片采用2500×10000mm普通塑料網(wǎng)片。
(2)2-2上主回聯(lián)巷開、透口包角及開、透口5米范圍內(nèi)兩幫支護(hù)錨桿采用φ20*2200mm右旋螺紋鋼錨桿,中部18米幫部支護(hù)采用φ16*1800mm圓鋼錨桿,間排距950*900mm,布置方式為 3-3-3布置,錨固劑采用CK2335錨固劑,每根錨桿用1支;鋼帶采用φ10圓鋼加工,規(guī)格L=2500mm;網(wǎng)片采用8#菱形鉛絲網(wǎng),規(guī)格為3200*2700mm。
5、20119工作面回風(fēng)順槽開口、2-2上主回聯(lián)巷開、透口處采用錨索結(jié)合W鋼帶進(jìn)行加固(見附圖)。
三、開口安全技術(shù)措施:
1、開口時(shí)必須有盯崗干部在現(xiàn)場(chǎng)指揮,否則嚴(yán)禁施工。
2、開口前,按照開口加固要求對(duì)開口位置頂部、兩幫進(jìn)行加固支護(hù),未加固好嚴(yán)禁施工。
3、開口范圍在3米以內(nèi)時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行“掘一排、支一排”,掘進(jìn)夠3米時(shí)將頂板按要求加固完成。
4、巷道開口距離超過(guò)3米時(shí),按正常循環(huán)進(jìn)行掘進(jìn),遇地質(zhì)構(gòu)造及破碎帶時(shí)必須執(zhí)行“掘一排、支一排”。
5、開口時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問(wèn)頂”制度,確定無(wú)安全隱患后方可施工。
(1)敲幫問(wèn)頂工作應(yīng)由2名有經(jīng)驗(yàn)的人員擔(dān)任,1人負(fù)責(zé)敲幫問(wèn)頂、1人觀察頂板、兩幫和退路。敲幫問(wèn)頂人員必須站在支護(hù)完好的安全地點(diǎn),觀察人應(yīng)站在敲幫問(wèn)頂人員的側(cè)后方,并保證退路暢通。
(2)敲幫問(wèn)頂應(yīng)從有完好支護(hù)的地點(diǎn)開始,由外向里先頂部、由上向下后兩幫依次進(jìn)行,敲幫問(wèn)頂范圍內(nèi)嚴(yán)禁其他人員進(jìn)入。
(3)敲幫問(wèn)頂人員應(yīng)戴手套和使用長(zhǎng)把專用工具。
(4)敲幫問(wèn)頂時(shí)要停止周圍5米范圍內(nèi)運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)器設(shè)備,防止機(jī)械傷人事故發(fā)生。
6、經(jīng)常檢查工作面后方巷道頂幫及支護(hù)受力情況,發(fā)現(xiàn)有錨桿、錨索托盤變形及鋼帶受力時(shí),必須及時(shí)補(bǔ)打錨桿(索)進(jìn)行加固修復(fù)。
7、施工過(guò)程中,遇頂板破碎、掉渣、片幫嚴(yán)重、頂板有“悶炮”聲、裂縫擴(kuò)張、托盤變形、頂板下沉、底板膨起等來(lái)壓預(yù)兆時(shí),現(xiàn)場(chǎng)人員必須立即停止工作,撤至安全地點(diǎn),待查明原因,采取措施確認(rèn)安全后方可施工,否則人員嚴(yán)禁入內(nèi)。
8、開口前,用機(jī)組截割掉噴漿料,然后人工拆除原有幫部支護(hù);如果幫部支護(hù)人工拆卸不下來(lái),則用機(jī)組緩慢截割,登高處理時(shí)必須使用專用梯子或平臺(tái)。
9、開口掘進(jìn)夠6m時(shí),將開口處抹角處理合格,并進(jìn)行包角,包角范圍必須超出抹角范圍不少于2m,幫部有片幫危險(xiǎn)時(shí)及時(shí)補(bǔ)打臨時(shí)錨桿。
10、開口抹角處有空頂區(qū)域時(shí),要進(jìn)行錨網(wǎng)支護(hù),不得空頂。
11、開口掘進(jìn)夠6m時(shí),必須將局部通風(fēng)機(jī)風(fēng)筒接至工作面,將瓦斯及一氧化碳監(jiān)測(cè)傳感器移至工作面內(nèi)。