??????? 式中：Q掘--掘進(jìn)工作面需風(fēng)量，m3/min；
??????? q掘--掘進(jìn)工作面回風(fēng)流中瓦斯的平均絕對涌出量，根據(jù)鄰近面94310掘進(jìn)時和近期本掘進(jìn)工作面瓦斯涌出量，取2.9m3/min；
???????? K掘通--掘進(jìn)工作面瓦斯涌出不均衡系數(shù)，K掘通取1.5。
??????? 1.2按掘進(jìn)工作面同時作業(yè)人數(shù)計算需要風(fēng)量：
??????? 按每人供風(fēng)≮4 m3/min計算：
??????????? Q掘>4×N>4×34>136（m3/min）
??????? 式中：N--掘進(jìn)工作面同時工作的最多人數(shù)，人。
??????? 1.3按每千克炸藥供風(fēng)≮25 m3/min計算：
??????? Q掘 >25·A
??????????? >25×10.4
??????????? >260（m3/min）
??????? 式中：A--一次爆破炸藥最大用量，kg。
??????? 1.4經(jīng)過以上計算,掘進(jìn)工作面需風(fēng)量（Q需）為435m3/min。同時隨著本工作面局部通風(fēng)距離不斷加長FBCD.NO.6/2*30KW已滿足不了通風(fēng)需求。因此選擇FBCD.NO.6/2×30KW對旋式局部通風(fēng)機(jī)和DBKJN.6/2×15KW對旋式局部通風(fēng)機(jī)同時向工作面供風(fēng)；2*30KW吸風(fēng)量550m?/min，2*15KW吸風(fēng)量400m?/min；
??????? 1.5按局部通風(fēng)機(jī)實際吸風(fēng)量計算需要風(fēng)量:
??????? 煤巷掘進(jìn)：Q掘 =Q扇·Ii+60×0.25S（m3/min)
??????? 式中：Q扇--局部通風(fēng)機(jī)實際吸風(fēng)量，m3/min。安設(shè)局部通風(fēng)機(jī)的巷道中的風(fēng)量，除了滿足局部通風(fēng)機(jī)的吸風(fēng)量外，還應(yīng)保證局部通風(fēng)機(jī)吸入口至掘進(jìn)工作面回風(fēng)流之間的風(fēng)速巖巷不小于0.15m/s，煤巷和半煤巖巷不小于0.25m/s，以防止局部通風(fēng)機(jī)吸入循環(huán)風(fēng)和這段距離內(nèi)風(fēng)流停滯，造成瓦斯積聚；
??????? Ii--掘進(jìn)工作面同時通風(fēng)的局部通風(fēng)機(jī)臺數(shù)，（Ii≤2）；
??????? S--安設(shè)局部通風(fēng)機(jī)所在巷道的凈斷面，m2。（S=4.8*2.3=11.04 m2）
??????? 安裝風(fēng)機(jī)的94221巷需要風(fēng)量為：400+550+60×0.25×10.12=1101.8m3/min
??????? 1.6按風(fēng)速進(jìn)行驗算：
??????? 煤巷掘進(jìn)最低風(fēng)量：Q掘>60×0.25S掘=60×0.25×10.12=151.8m3/min
??????? Q掘=1116m3/min>151.8m3/min
??????? 煤巷掘進(jìn)最高風(fēng)量：Q掘<60×4S掘=60×4×9.2=2208m3/min
??????? Q掘=1116m3/min<2208m3/min
??????? 式中：S掘--掘進(jìn)工作面的凈斷面面積m2 。94221巷：凈斷面10.12 m3；皮帶機(jī)頭凈斷面：9.2 m3；
??????? 計算結(jié)果比較,掘進(jìn)工作面使用2×30KW風(fēng)機(jī)和2*15KW風(fēng)機(jī)能夠滿足使用。
??????? 2、通風(fēng)方式：
??????? 采用壓入式通風(fēng)，壓入式風(fēng)筒直徑為800mm。
??????? 3、通風(fēng)系統(tǒng)：
??????? 新鮮風(fēng)流：副立井→西軌道運輸大巷/94103巷→94101西巷→94221開口系統(tǒng)/94219繞道→94221巷→工作面。
??????? 污風(fēng)風(fēng)流：工作面→94221巷→94311工作面措施巷→94222巷→94102西巷→西一回風(fēng)大巷→1#風(fēng)井→地面。
??????? 4、選擇通風(fēng)機(jī)能力：
??????? 根據(jù)風(fēng)量計算結(jié)果選擇FBCD.NO.6/2×30KW對旋式局部通風(fēng)機(jī)啟動二級，DBKJN.6/2×15KW對旋式局部通風(fēng)機(jī)啟動二級。
??????? 5、安裝位置：局部通風(fēng)機(jī)及其開關(guān)均安裝在94221巷內(nèi)距措施巷口不小于10m的新鮮風(fēng)流側(cè)，風(fēng)機(jī)安裝時必須吊高或墊高，距離巷道底板不小于0.3m。
??????? 6、風(fēng)筒出口距工作面位置：
??????? 6.1懸掛位置：2*30KW風(fēng)機(jī)風(fēng)筒懸掛在巷道右?guī)停?*15KW風(fēng)機(jī)風(fēng)筒懸掛在巷道右側(cè)距2*30KW風(fēng)機(jī)風(fēng)筒不小于30cm，且每隔100米安裝一個倒角三通（三通出風(fēng)口10cm*10cm）；距頂板高度不大于200mm，且距巷幫的距離不小于300mm處。
??????? 6.2連接方式：風(fēng)筒和風(fēng)筒三通、風(fēng)筒和風(fēng)筒采用雙反壓邊法。
??????? 6.3風(fēng)筒規(guī)格：
??????? 壓風(fēng)筒規(guī)格：φ800×10000mm膠質(zhì)軟風(fēng)筒、φ800×5000mm膠質(zhì)伸縮式風(fēng)筒。
??????? 風(fēng)筒三通規(guī)格：入口φ800mm，出口φ800mm。
??????? 6.4? 2*30KW風(fēng)機(jī)壓風(fēng)筒末端距工作面距離不大于13m，2*15KW風(fēng)機(jī)壓風(fēng)筒末端距工作面不大于300米，2*15KW風(fēng)機(jī)風(fēng)筒出風(fēng)口方向與回風(fēng)風(fēng)流方向一致。
??????? 6.5局部通風(fēng)管理：
??????? 6.5.1風(fēng)筒吊掛要平、直、緊、穩(wěn)，做到逢環(huán)必掛。
??????? 6.5.2風(fēng)筒間接口嚴(yán)密（手距接頭0.1m處感覺不到漏風(fēng)），無破口（末端20m除外）無反接頭，要采用反壓邊。
??????? 6.5.3風(fēng)筒在拐彎及通過通風(fēng)設(shè)施時要設(shè)硬質(zhì)風(fēng)筒，不準(zhǔn)拐死彎。
??????? 6.5.4局部通風(fēng)機(jī)必須吊掛或墊高，離地高度大于0.3m。
??????? 7、風(fēng)機(jī)管理
??????? 7.1為保證通風(fēng)的可靠性，本工作面采用“雙風(fēng)機(jī)雙電源自動切換”，并實現(xiàn)“三專兩閉鎖”。
??????? 7.2當(dāng)主風(fēng)機(jī)停電停風(fēng)后，可自動切換至副風(fēng)機(jī)，當(dāng)主風(fēng)機(jī)來電后，由副風(fēng)機(jī)自動切換至主風(fēng)機(jī)運行。
??????? 7.3當(dāng)任一臺主風(fēng)機(jī)停風(fēng)后，風(fēng)電閉鎖都能閉鎖工作面動力電。
??????? 7.4風(fēng)機(jī)要定期進(jìn)行切換試驗和遙測風(fēng)機(jī)線路。
??????? 附圖七：通風(fēng)系統(tǒng)示意圖
??????? 五、監(jiān)測監(jiān)控工作：
??????? 1、安裝二臺監(jiān)測儀、二臺瓦斯傳感器、8臺開停傳感器、一個饋電監(jiān)測。
??????? 2、設(shè)備型號：
??????? 監(jiān)測儀? KJ65N-F型? 2臺；???? 瓦斯傳感器?? GJC4/100??? 2臺；
??????? 設(shè)備開停傳感器?? GKT5L?? 8個?? 煙霧傳感器? JKL0.1? 2臺
??????? 一氧化碳傳感器 JTH1000? 2臺
??????? 3、安設(shè)位置、報警、斷電、復(fù)電設(shè)置：
??????? 瓦斯傳感器應(yīng)垂直懸掛、距頂板不得大于300mm、距巷壁不得小于200mm；
??????? T1設(shè)在工作面不大于5米的位置，壓風(fēng)筒出口的另一側(cè)；
??????? T2設(shè)在94221巷內(nèi)距離措施巷口10-15米污風(fēng)一側(cè)；
??????? T1報警：≥0.8%CH4 斷電：≥1.2%CH4 復(fù)電：＜0.8%CH4
??????? T2報警：≥0.8%CH4 斷電：≥0.8%CH4 復(fù)電：＜0.8%CH4
??????? 附圖八：監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)圖
??????? 4、斷電范圍：
??????? T1、T2：94221巷及切眼導(dǎo)硐內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備；
??????? 原94222巷T3、T4閉鎖94221巷及切眼導(dǎo)硐內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備
??????? 5、瓦斯電閉鎖通過監(jiān)測儀控制被控開關(guān)來實現(xiàn)；8個開停傳感器分別監(jiān)測掘進(jìn)1號、2號、3號、4號風(fēng)機(jī)的開停狀況；饋電通過被控開關(guān)的觸點來監(jiān)測饋電狀況。
??????? 6、掘進(jìn)巷道內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備必須接在被閉鎖總控開關(guān)負(fù)方側(cè)。
??????? 7、巷道貫通、系統(tǒng)變化、倒移風(fēng)機(jī)時應(yīng)提前兩天以書面形式及時通知監(jiān)測隊。
??????? 8、監(jiān)測設(shè)備的定期調(diào)試
??????? 8.1每7天用標(biāo)準(zhǔn)氣樣對探頭進(jìn)行調(diào)校、校準(zhǔn)。
??????? 8.2每7天試驗瓦斯電閉鎖和故障閉鎖，隊組必須派一名電工在指定地點等待配合做瓦斯超限斷電試驗。
??????? 8.3每月定期對所有監(jiān)測設(shè)備進(jìn)行檢修、維護(hù)。
??????? 9、隊組日常維護(hù)
??????? 9.1隊組負(fù)責(zé)本對監(jiān)測監(jiān)控設(shè)備日常的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工作。
??????? 9.2當(dāng)班班長負(fù)責(zé)甲烷傳感器（含甲烷傳感器管理牌）的使用管理、移動工作。
??????? 9.3當(dāng)班電工在日常巡回檢查過程中，必須檢查安全監(jiān)測監(jiān)控設(shè)備的完好情況及電纜的吊掛，確保設(shè)備及電纜上無積塵、無搭接、不受淋水影響，確保甲烷傳感器檢測元件不被堵塞。
??????? 9.4負(fù)責(zé)本隊所有的監(jiān)測電纜的吊掛和整理工作，監(jiān)測電纜必須吊掛在電纜鉤的第一鉤， 嚴(yán)禁與調(diào)度電話電纜、動力電纜等同鉤吊掛、搭接；嚴(yán)禁用鐵絲吊掛、捆綁。
??????? 9.5當(dāng)監(jiān)測監(jiān)控發(fā)生故障時，必須及時處理，無法處理時，應(yīng)及時向監(jiān)測隊匯報，以便及時派監(jiān)測人員處理。
??????? 附圖九：斷電系統(tǒng)示意圖
??????? 六、供電系統(tǒng)：
??????? 1、供電路線：
??????? 動力：94101西聯(lián)絡(luò)斜巷移變硐室移變-94101西巷-工作面；
??????? 1#風(fēng)機(jī)：西區(qū)變電所321#高開-94101西聯(lián)絡(luò)斜巷移變硐室移變--94101西巷--94221開口系統(tǒng)--94221巷--工作面；
??????? 2#風(fēng)機(jī)：西區(qū)變電所320#高開-94101西聯(lián)絡(luò)巷斜移變硐室移變--94101西巷-94221開口系統(tǒng)--94221巷--工作面。
??????? 3#風(fēng)機(jī)：西區(qū)變電所321#高開-94101西聯(lián)絡(luò)斜巷移變硐室移變--94101西巷--94221開口系統(tǒng)--94221巷--工作面；
??????? 4#風(fēng)機(jī)：西區(qū)變電所320#高開-94101西聯(lián)絡(luò)巷斜移變硐室移變--94101西巷-94221開口系統(tǒng)--94221巷--工作面。
??????? 2、動力供電電壓：1140V；風(fēng)機(jī)供電電壓：660V。
??????? 3、電纜敷設(shè)：電纜敷設(shè)在巷道的左幫，距底板不小于1.8m，懸掛點間距1.1m，并成一直線。
??????? 附圖十：供電系統(tǒng)示意圖
??????? 七、?供風(fēng)、供水、供液、排水系統(tǒng)：
???????? 1、該巷掘進(jìn)所需高壓風(fēng)、水，由94103巷高壓風(fēng)水管三通接出到工作面，分別用2寸管路向各轉(zhuǎn)載點及掘進(jìn)機(jī)、錨桿機(jī)等供風(fēng)供水。
???????? 2、在開口系統(tǒng)巷工作面安裝一臺BMZ型風(fēng)動隔膜水泵（30KW大功率水泵）用108mm 管路接至四區(qū)臨時水倉。
??????? 3、供風(fēng)風(fēng)壓不小于0.5Mpa；供水壓力不小于1.5 Mpa。
??????? 4、管路敷設(shè)：
??????? 排水管路（規(guī)格：108mm鋼管）敷設(shè)在巷道的右?guī)停o靠煤幫平擺于底板上。
??????? 5、工作面由一臺BZRP20/15-1型乳化液泵站提供高壓液體，泵站壓力不小于3.8MPa，乳化液濃度1-3%。泵站隨工作面掘進(jìn)向前移動。?????????????
??????????? 八、六大系統(tǒng)
??????? 1、監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)：監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)執(zhí)行第5條規(guī)定。
??????? 2、人員定位系統(tǒng)：
??????? 讀卡器型號：KJF210B
??????? 安裝讀卡器二臺
??????? 讀卡器安裝在94221巷口和中部。
??????? 3、、通訊系統(tǒng)：
??????? 電話型號：KTH15
??????? 安裝電話三部
??????? 電話分別安裝在地溝溜機(jī)頭、風(fēng)機(jī)處、工作面
??????? 4、壓風(fēng)自救系統(tǒng)：
??????? 壓風(fēng)自救器型號：ZYJ(C)
??????? 壓風(fēng)自救裝置3個，三通4個
??????? 壓風(fēng)自救裝置安裝在距工作面25--40米；巷道內(nèi)每50米安裝一個三通
??????? 5、供水施救系統(tǒng)：
??????? 三通4個
??????? 供水截流閥由每50米一個三通接出
??????? 6、緊急避險系統(tǒng)
??????? 6.1型號：KJYF-10/96可移動救生艙，
??????? 6.1.1位于西軌道運輸巷與94103聯(lián)絡(luò)巷內(nèi)，聯(lián)絡(luò)巷內(nèi)設(shè)2個移動救生艙，每個移動救生艙可容納10人，移動救生艙內(nèi)配備有食品、水、醫(yī)療急救用品、有毒有害氣體處理系統(tǒng)。
??????? 6.2永久避難硐室：位于西軌運輸?shù)老?、西一回風(fēng)巷約2000米處，可容納100人，硐室內(nèi)配備有食品、水、醫(yī)療急救用品、有毒有害氣體處理系統(tǒng)。
??????? 7、日常管理
??????? 7.1每班班長要對六大系統(tǒng)運行情況進(jìn)行觀查，如有異常及時向上反映。
??????? 7.2每班班長要保證壓風(fēng)自救系統(tǒng)、供水施救系統(tǒng)、通訊系統(tǒng)的設(shè)備完好及正常運行。
??????? 7.3工作面所有人員必須掌握壓風(fēng)自救裝置、供水施救系統(tǒng)、通訊系統(tǒng)如何使用，并有保護(hù)五大系統(tǒng)完好、正常運行的責(zé)任。
??????? 附圖十一：人員定位、通訊、壓風(fēng)自救、供水施救應(yīng)急系統(tǒng)圖
??????? 九、危害辯識：
??????? 危害事件（可能的事故）?危險源（事故原因或隱患現(xiàn)狀）描述?管理策劃?
??????? 頂板事故?①未對頂板“敲幫問頂”?嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問頂”制度?
??????? ?②未按規(guī)定使用臨時支護(hù)?必須按規(guī)定使用臨時支護(hù)?
??????? ?未對開口處加強(qiáng)支護(hù)?開口處打錨索加強(qiáng)支護(hù)?
??????? 液壓柱及梁倒傷人?機(jī)組撞倒液壓柱?機(jī)組前進(jìn)后退要注意撞液壓柱?
??????? ?液壓柱傾倒?液壓柱與板梁連鎖，一梁三柱，硬鏈接可靠?
??????? ?液壓柱壞、支撐無效?液壓柱支撐有效?
??????? ?梁倒傷人?梁與液壓柱必須聯(lián)鎖?
??????? 人員摔傷?抬棚梁時不小心受傷?抬棚梁時要同肩同放?
??????? 爆破傷人?警戒不到位?嚴(yán)格按爆破警戒點布置警戒?
??????? ?未按規(guī)定裝配藥卷?按規(guī)定裝配藥卷?
??????? 十、安全技術(shù)措施：
??????? 1、巷道開口處打注兩根錨索加強(qiáng)支護(hù)。
??????? 2、施工過程中嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問頂”制度，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
??????? 3、打注錨桿時的安全技術(shù)措施：
??????? 3.1鉆孔前，必須進(jìn)行安全檢查，保證頂板在穩(wěn)定的情況下，進(jìn)行施工作業(yè)。
??????? 3.2錨桿鉆機(jī)禁止平置底板，以防一旦通氣或誤操作后突然伸出而造成傷害或設(shè)備損壞。
??????? 3.3鉆眼時，禁止用手握鉆桿。開鉆打眼時，應(yīng)扶穩(wěn)鉆機(jī)，鉆進(jìn)中不要一直加大氣腿推力，以免因推力不均勻降低鉆孔速度，造成卡釬、斷釬、頂彎鉆桿等事故；鉆機(jī)加載或卸載時，會出現(xiàn)反扭矩，要把穩(wěn)手把，嚴(yán)禁突然加（卸）載，操作者必須注意站位，合理握好手把；鉆機(jī)回落時，手不要扶在氣腿上，以免造成傷害。
??????? 3.4打眼必須采用濕式打眼，嚴(yán)禁干打眼。
??????? 3.5每道工序都必須經(jīng)過當(dāng)班安檢工、班組長的檢查驗收后，方可進(jìn)行下一道工序。
??????? 3.6安檢工現(xiàn)場監(jiān)督檢查，發(fā)現(xiàn)“三違”立即制止。
??????? 4、臨時支護(hù)安全技術(shù)要求
??????? 4.1機(jī)組司機(jī)在臨時支護(hù)未結(jié)束前不得離開操作崗位。
??????? 4.2架設(shè)臨時支護(hù)時，機(jī)組司機(jī)要注意機(jī)組兩側(cè)的單體柱，以防撞到單體柱板梁傷人。
??????? 4.3機(jī)組架設(shè)板梁過程中前進(jìn)、后退時機(jī)組前后左右不得有人。人員撤離至機(jī)組（轉(zhuǎn)載機(jī)）后2米以外。
??????? 4.4臨時支護(hù)結(jié)束后機(jī)組退至永久支護(hù)下方，切割頭落地閉鎖。機(jī)組隔離開關(guān)打到零位。
??????? 5、液壓柱使用安全技術(shù)措施
??????? 5.1打柱前，要認(rèn)真進(jìn)行安全檢查，重點檢查單體液壓柱的完好情況、檢查高壓管之間的連接情況和高壓管與液槍的連接情況（“U”型卡是否到位）（泵站壓力不小于3.8Mpa），確認(rèn)無誤后再操作。
???????? 5.2打柱時至少有二人配合作業(yè)，一人扶穩(wěn)柱，一人負(fù)責(zé)注液，注液或卸載時，槍口不準(zhǔn)對準(zhǔn)人（工作面至少準(zhǔn)備兩個液槍）。