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回風(fēng)井井筒揭煤施工安全技術(shù)措施

  
評(píng)論: 更新日期:2015年08月25日
一、?? 工程與地質(zhì)概況
不連溝礦井隸屬內(nèi)蒙古蒙泰煤業(yè)有限責(zé)任公司,位于內(nèi)蒙古自治區(qū)鄂爾多斯市準(zhǔn)格爾旗東部,行政隸屬準(zhǔn)格爾旗大路鄉(xiāng),隔黃河北與托可托縣為鄰,東與清水河縣相望。不連溝礦井由沈陽設(shè)計(jì)研究院設(shè)計(jì),礦井設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力為1000萬噸/年,采用主、副平硐、兩立風(fēng)井混合開拓,單水平盤區(qū)式開采。其中回風(fēng)井凈直徑6.0m,井深396.0m,井口設(shè)計(jì)標(biāo)高為+1273.0 m。
根據(jù)不連溝煤礦檢4號(hào)鉆孔柱狀圖所揭露的地層,井筒自上而下為第四系上更新統(tǒng)馬蘭組、第三系上新統(tǒng)、白系下統(tǒng)志丹群、二疊系下統(tǒng)山西組、石炭系上統(tǒng)太原組地層。
本次探、揭煤層屬于太原組6煤層和6煤層,根據(jù)檢4號(hào)鉆孔柱狀圖可知兩煤層之間為深灰黑色的炭質(zhì)泥巖,其下部泥巖較厚含植物碎片,泥巖厚度為6.7m。 6煤層厚1.8m,預(yù)計(jì)見煤深度為374.926m; 6煤層厚21.9m,預(yù)計(jì)見煤深度為383.426m。煤質(zhì)以暗煤為主,夾有少量亮煤,屬暗淡型煤,瀝青光澤。(附圖1:6煤層和6煤層及頂?shù)装鍘r層地質(zhì)柱狀圖)
二、礦井瓦斯情況
根據(jù)井田詳查勘探中采集煤層鉆孔瓦斯樣統(tǒng)計(jì)分析,勘查區(qū)6號(hào)煤層自然瓦斯成份甲烷0.43-1.03%,二氧化碳為0-5.96%,氮?dú)?4.04-99.41%,為低瓦斯礦。瓦斯成分則以N2為主,屬二氧化碳-氮?dú)鈳А?/span>
三、井筒探、揭煤層施工方法
《不連溝煤礦井筒檢查孔勘查報(bào)告》提供的資料,不連溝煤礦為低瓦斯礦井,瓦斯成分則以N2為主,屬二氧化碳-氮?dú)鈳В瑥臋z3到檢4號(hào)孔的瓦斯情況分析,本礦井煤層的CH4含量非常低。本礦井周邊的礦井均為低瓦斯礦井,根據(jù)礦井地質(zhì)情況,回風(fēng)井井筒所穿過的煤層為低瓦斯,礦井地質(zhì)條件屬簡(jiǎn)單型。針對(duì)地質(zhì)情況,揭煤層時(shí)為了安全起見,施工時(shí)堅(jiān)持“安全第一,預(yù)防為主”的原則,采取先鉆探煤、然后用光學(xué)瓦檢儀檢測(cè)探孔內(nèi)的瓦斯含量,并在鉆探過程中觀察孔內(nèi)的氣體涌出情況,對(duì)探孔施工情況和瓦斯涌出情況進(jìn)行分析,判定符合揭煤規(guī)定后,施工到煤層頂板上2m左右時(shí)采用震動(dòng)放炮一次揭露煤層。
1、鉆探煤層有兩種方案:
采用QKZ-100潛孔鉆機(jī),配φ60mm×1.0m的鉆桿和φ90mm的鉆頭打探煤眼。
1.1當(dāng)井筒工作面掘進(jìn)到距被揭煤層頂板最小法距10m時(shí),停止掘進(jìn),潛孔鉆機(jī)在井筒工作面上打2個(gè)超前鉆孔,探明煤層的準(zhǔn)確位置,施工前必須完成下列準(zhǔn)備工作。
①探、揭煤施工前必須對(duì)井上下以及井口周圍20m進(jìn)行一次全面大檢查,對(duì)查出的不安全隱患立即整改后,方可實(shí)施探揭煤施工。
②探、揭煤施工時(shí),井筒的通風(fēng)必須實(shí)行雙機(jī)雙電源,完善風(fēng)電、瓦斯電閉鎖。保持井筒的正常通風(fēng)。
③井口棚及井下各種機(jī)電設(shè)備必須防爆,各種保護(hù)(特別是漏電保護(hù)裝置)安全可靠。
1.2探煤孔具體施工如下:
當(dāng)井筒施工至工作面距6煤層垂距10m,即井深366.45m時(shí)停止井筒掘砌施工,根據(jù)井筒巖層傾向在工作面打2個(gè)探煤鉆孔,鉆孔布置在井筒中心,利用主提鉤頭將潛孔鉆機(jī)下放到迎頭。下放鉆機(jī)前先將鉆孔位置用風(fēng)鎬找平,用風(fēng)錘在工作面打四個(gè)600mm深的眼,用800mm長(zhǎng)的螺紋鋼錨桿配合加工好的槽鋼將潛孔鉆機(jī)的底座固定好,便可以上鉆桿進(jìn)行探眼。6煤層和6煤層之間為6.7m,可以用潛孔鉆機(jī)一次鉆探,進(jìn)入6煤層10m。在鉆探過程中要注意觀察是否有頂鉆、噴煤、噴瓦斯等現(xiàn)象,探孔打好后瓦檢員用光學(xué)瓦斯檢測(cè)儀檢測(cè)探孔內(nèi)的瓦斯含量,并做好記錄。如果打鉆過程中無異?,F(xiàn)象,孔內(nèi)瓦斯含量低且無明顯涌出,即可判定煤層的瓦斯低無突出危險(xiǎn),可正常組織揭煤施工。
四、在6#煤層中施工
從檢4號(hào)孔資料來看6#煤層層厚為21.9m,井筒與總回風(fēng)巷連接處硐室和井底水窩都在6#煤層中施工。施工過程中每個(gè)班的跟班班隊(duì)長(zhǎng)都必須攜帶便攜式瓦檢儀,檢測(cè)工作面的瓦斯情況。工作面打眼時(shí)必須打一個(gè)超前探孔,裝藥前瓦檢員必須用光學(xué)瓦斯檢測(cè)儀檢測(cè)超前探孔的瓦斯含量,在工作面瓦斯?jié)舛刃∮?span>1%時(shí)才能進(jìn)行裝藥連線放炮。
五、探孔測(cè)壓及瓦斯排放
在鉆探過程中如果出現(xiàn)頂鉆、噴煤、噴瓦斯等現(xiàn)象時(shí),可采用潛孔鉆機(jī)將探孔穿透6煤大于10m的深度。打鉆終孔后立即封孔測(cè)壓,測(cè)定煤層的CH4壓力。
具體方法如下:
1)加工一根長(zhǎng)度3.0m鍍鋅無縫鋼管,管徑Ф20mm,鋼管與圓形擋板焊一起,帶有絲扣接頭,作為測(cè)壓管。鋼管在擋板下端露出1.0m并開出一些小孔,擋板直徑Ф80 mm。
2)管口露出工作面0.5m,在孔內(nèi)先加入1.0m深的粘土,搗實(shí)后灌入加有速凝劑的水泥砂漿封堵,在管子上端接閘閥和壓力表經(jīng)24小時(shí)后測(cè)量壓力,并詳細(xì)記錄壓力上升與時(shí)間的關(guān)系,直到壓力穩(wěn)定為止,穩(wěn)定后的壓力即煤層瓦斯壓力。
若瓦斯壓力P<0.74Mpa,煤層無突出危險(xiǎn),可正常組織揭煤施工。若瓦斯壓力P≥0.74MPa,如有突出危險(xiǎn),要打排放孔排放瓦斯。眼間距不大于1000mm,在控制斷面內(nèi)進(jìn)行均勻布孔,外圈鉆孔底距井筒輪廓線外不小于1500mm,排放孔穿透6煤深度大于10m,排放孔離測(cè)壓孔距離為1.0m左右,打排放鉆孔時(shí),先打離測(cè)壓孔遠(yuǎn)的,再打近的。排放鉆孔布置見排放鉆孔布置圖(圖3)。自然排放24小時(shí)后,再測(cè)定煤層的瓦斯壓力P值,當(dāng)瓦斯壓力P<0.74Mpa時(shí),確定無突出危險(xiǎn)后,正常組織揭煤施工。
六、過煤層時(shí)的臨時(shí)支護(hù)
過煤層時(shí),若煤巖破碎可采用錨網(wǎng)噴聯(lián)合支護(hù)。掘進(jìn)荒徑按3550mm控制,錨桿為管縫式錨桿,錨桿間距為800×800mm的梅花型布置方式。金屬網(wǎng)為150×150mm網(wǎng)格,采用ф6mm鋼筋進(jìn)行加工。施工時(shí)先把金屬網(wǎng)放好,再向孔內(nèi)安裝錨桿,必要時(shí)進(jìn)行噴射砼支護(hù),噴射砼強(qiáng)度C20,噴層厚度50mm。
七、震動(dòng)性放炮
當(dāng)工作面掘進(jìn)距煤層2m時(shí),采用震動(dòng)性放炮揭開煤層,并保證一次揭煤成功。
1、爆破器材選用:
雷管選用1到5段毫秒延期電雷管,腳線長(zhǎng)度6.0m,延期時(shí)間在130毫秒以內(nèi),符合《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定。炸藥選用煤礦許用安全型炸藥。
2、爆破參數(shù):
1)布孔原則:中間密、周圍稀、多層分布。巖眼、煤眼間隔布置,巖眼深度以距離煤層頂板200mm為準(zhǔn),打入煤層的部分要有炮泥充填。煤眼要穿過煤層頂板500mm,所有炮眼都在炸藥與封口炮泥間裝2個(gè)水炮泥。
2)裝藥量:裝藥量為正常放炮時(shí)裝藥量。正向裝藥。
3)起爆方式:和井筒基巖段相同。附:爆破圖表
八、防煤塵
6號(hào)煤層的煤塵具有爆炸性,在施工中除了加強(qiáng)通風(fēng)外,爆破后要對(duì)工作面進(jìn)行撒水降塵。利用傘鉆鑿眼時(shí),在吊盤上安裝除塵器,以降低煤塵濃度。
九、避災(zāi)路線
若在井下遇到緊急危險(xiǎn)情況,可以采取以下兩種方式升井:
1)工作人員立即乘坐吊桶,通過井上下信號(hào)或銅錘發(fā)出信號(hào)升井。
2)若井下停電,工作面人員通過繩梯爬至吊盤,通過吊盤上的安全梯升井。
十、 輔助系統(tǒng)
(一)通風(fēng)系統(tǒng)
1、風(fēng)機(jī)選擇FD-1N06對(duì)旋式風(fēng)機(jī)兩臺(tái),一臺(tái)工作,一臺(tái)備用。功率2×30KW。在揭煤時(shí),工作面風(fēng)流速度不小于0.25m/s,風(fēng)機(jī)出口風(fēng)量不低于500m3/min。
2、揭煤前,從井上到工作面詳細(xì)檢查一遍風(fēng)筒,破損風(fēng)筒及時(shí)更換,同時(shí)風(fēng)筒距工作面不得超過6.0米,以保障有足夠新鮮風(fēng)流進(jìn)入工作面。
(二)電器設(shè)備
1、井上、井下信號(hào)系統(tǒng)一律為防爆系統(tǒng)。

2、井口、井下、井架上的刀閘開關(guān)應(yīng)為防爆設(shè)備。
?3、井下電纜全部使用阻燃性橡膠電纜。
十一、 勞動(dòng)組織
(一)、勞動(dòng)組織???
在整個(gè)揭煤過程中,由揭煤領(lǐng)導(dǎo)小組統(tǒng)一指揮,領(lǐng)導(dǎo)小組成員、勞動(dòng)組織詳見表一、二。
不連溝煤礦回風(fēng)井井筒揭煤領(lǐng)導(dǎo)小組成員???? 表一
序號(hào)
姓名
工作單位
職 務(wù)
組內(nèi)職務(wù)
1
陳兆鳳
二處不連溝項(xiàng)目部
項(xiàng)目部經(jīng)理
組長(zhǎng)
2
潘孝藝
二處不連溝項(xiàng)目部
技術(shù)副經(jīng)理
副組長(zhǎng)
3
孫業(yè)東
二處不連溝項(xiàng)目部
安全副經(jīng)理
成員
4
李光沛
二處不連溝安監(jiān)站
安全特派員
成員
5
翟國(guó)慶
二處不連溝項(xiàng)目部
生產(chǎn)副經(jīng)理
成員
6
李軍強(qiáng)
二處不連溝項(xiàng)目部
工程組長(zhǎng)
成員
7
吳滿意
二處不連溝項(xiàng)目部
204隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)
成員
?
不連溝煤礦回風(fēng)井井筒揭煤預(yù)測(cè)階段勞動(dòng)組織?表二

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