2、打鉆前，需先檢查便攜式瓦斯報警儀是否完好、靈敏可靠，若不完好不許開機；

3、便攜式瓦斯報警儀不按規(guī)定懸掛，鉆機不允許開機；

4、打鉆地點、采面、上隅角或回風流瓦斯超過規(guī)定，鉆機不許開機；

5、打鉆前，先檢查電器是否存在失爆，若存在失爆不允許開機；

6、打鉆地點無風、無水或風水正常但打鉆點的風、水管路無完好截止閥不允許開機；

7、孔口除塵裝置不完好或完好不在孔口處使用，不允許鉆機開機；

8、鉆工不熟悉打鉆安全及技術措施不允許開機。

（2）鉆孔著火后的緊急處理措施

1、打鉆時，必須做到先開孔口除塵裝置，后開鉆機；

2、在鉆孔施工中一旦發(fā)生頂鉆、夾鉆、噴孔等時，嚴禁加壓鉆進，來回拉倒鉆桿，保證正常排粉；

3、鉆進過程中，發(fā)現(xiàn)孔口冒煙或鉆孔出現(xiàn)異味時，必須立即停止打鉆，切斷電源，關閉風管閥門，開啟水管閥門，用水管向孔里送水直至煙氣或孔內異味消失，然后用黃泥將孔口封嚴，同時向隊值班人員、生產(chǎn)和通風調度匯報；

4、孔口出現(xiàn)明火時，必須立即停止打鉆，切斷電源，關閉風管閥門，開啟水管閥門向孔里送水、同時用滅火器進行滅火，并立即向生產(chǎn)和通風調度匯報，若明火引起鉆機油箱、電纜著火，不得用水沖，只準用滅火器及黃沙、黃泥滅火，明火消滅后，需繼續(xù)用水向孔內注水進行降溫，處理完后用黃泥進行堵孔；

5、為防止一氧化碳等中毒，處理著火事故時必須戴上自救器并盡量在上風側進行；

6、若鉆孔著火后火勢過大，不能得到控制，必須立即向調度室匯報，同時快速通知該工作面的其他工作人員，在負責人的帶領下，佩戴好自救器沿避災路線及時撤退。

五、ZDY4200LS型液壓鉆機使用和操作規(guī)程

（一）開車前的準備工作

1、檢查油管、操作手柄、電纜、接頭、履帶行走部、轉盤、推進導軌、動力旋轉馬達、鉆桿、鉆頭、螺栓、螺帽是否緊固，各運行部件有無卡碰、雜物等。檢查兩側履帶的張緊度，履帶松弛的下垂量在10~20mm之間。檢查各軟管及接頭是否可靠固定，有無滲漏油現(xiàn)象。

2、開機試車：啟動：在操作臺上，按啟動按鈕，給電機送電。停止：在啟動狀態(tài)下，在操作臺上按停止按鈕，主回路失電，而使油泵電動機停止運轉。檢查油泵電機轉向：當油泵電機轉向與油泵轉向（油泵轉向為順時針）相反時，應立即停機，以防油泵無油空轉干磨。只要將電機三相進線中任意兩相調換，便可改變電機轉向。

（二）機器的啟動和行走

1、電源啟動和停止

檢查磁力啟動器切換手柄應位于調整后的位置，并處于鎖緊狀態(tài)，按下操縱臺上的啟動按鈕，機器處于工作狀態(tài)；按下停止按鈕，可切斷電源。

2、啟動油泵

在總電源啟動后，按下啟動按鈕，油泵電機運轉，液壓系統(tǒng)處于工作狀態(tài)。

3、機器的前后行走

當油泵正常工作后，通過時輕輕推動左右行走馬達控制閥操縱手柄，機器應向前行走，后拉則機器后退。推動左側手柄，機器右轉彎，反之則左轉彎。當兩個操縱手柄處于中位時，機器停止行走。因此，每當作業(yè)完畢或不正常停機時，都應該將行走馬達的操縱手柄自動恢復到零位，插上閉鎖銷，可避免下次機器給電后機器突然行走而發(fā)生意外。

（三）鉆機作業(yè)的操作安全注意事項

1、鉆桿、鉆頭安裝到位和對準孔位

(1) 主機鉆車固定手柄操作：將機器調整到需要作業(yè)的位置，將行走馬達操作手柄置于零位，在操作底板油缸手柄，使前后底板油缸升緊（必要時墊道木），操作回轉支撐手柄，將導軌旋轉到需要打孔的方向，所有手柄打到零位，插上閉鎖銷。

(2) 然后操作工作機構的操縱閥：將鉆機調整到施工鉆孔的軸線的高度后，操作調節(jié)油缸角度手柄，調整好要求打孔的仰俯角；操作頂板支撐立柱油缸，使支柱升緊頂板，頂板破碎地點要墊小板或其他木料等；如果頂板空頂或超出支撐高度，把前后支撐的伸縮管抽出，并插好定位銷，操作前后支撐油缸手柄將前后支撐頂緊巷道上下幫。

(3) 扳動推進油缸操縱閥，將動力旋轉裝置退到導軌的最后方。

(4) 安裝首節(jié)鉆桿。

(5) 扳動推進油缸操縱閥，將鉆頭對準鉆孔點，將鉆頭頂緊到作業(yè)面上預先開好的孔口。

2、開鉆和加接鉆桿

(1)開鉆前需檢查作業(yè)面周圍有無人員和設備，應確保安全的情況下方可開鉆。

(2)輕輕扳動液壓馬達操作手柄，當確定轉向正確且無異常時，加大手柄的推進力度到鉆桿的額定轉速。

(3)扳動推進油缸操縱閥手柄，將轉動的鉆桿推入煤壁內，并注意鉆孔排屑情況和工作壓力表顯示，在正常情況下，工作在3~12Mpa之間，當工作壓力超出上述情況后應停止鉆進，在馬達旋轉情況下排粉，直到工作壓力降至正常幅度內在鉆進。

(4)當鉆桿鉆進完后，停止鉆桿轉動，卸掉連接銷軸，扳動推進油缸操縱手柄，使動力回轉機構移到最后位置，安裝下一根鉆桿，并上緊連接銷，進入下一根鉆桿程序。

3、拆卸鉆桿

負荷較大時可以旋轉液壓馬達，同時操作推進油缸，將鉆桿拉出到最后位置，拆掉連接銷軸，卸掉鉆桿，并重復此方法直到退出所有鉆桿。

4、收尾

將動力旋轉裝置收到最后位置，降下支撐頂板的支柱油缸；收回前后支撐上下幫的支撐油缸，再將伸縮管推進導軌里，插上定位銷，并閉鎖工作機構的多路閥；操作回轉支撐馬達手柄，將工作機構旋轉至鉆車正前方；收回前后支撐底板的支撐油缸。開動行走馬達，將鉆車開動到下一個鉆孔位置停機。

5、作業(yè)人員要求

(1)移動機器時司機應坐在座椅上，嚴禁橫向拽拉操作閥手柄，嚴禁踩踏液壓油管。

(2)鉆車移動時司機注意力要集中，在前進過程，注視前、后方配套設備及人員、電纜等。機器到位時應使行走馬達操作手柄位于中間位置。

(3)鉆孔作業(yè)前的準備要仔細，對孔位要正確。操作閥控制人員要與更換鉆桿人員密切配合，防止發(fā)生鉆機傷人事故。

(4)移動鉆機時，必須有專人監(jiān)護電纜，人員位于鉆機5m以外，注意鉆機行進情況發(fā)現(xiàn)問題立即發(fā)出停機信號。

(5)正確操作鉆機行走，司機在確認前后兩側無人和其他雜物后方可操作移動機器。做到“三準確、四注意”即鉆機移位要準、對孔定位要準、推進油缸動作要準；注意周圍人員、注意鉆機不壓電纜和油管。

(6)鉆機行走中如遇大塊散落巖石，應停機，將其移開；嚴禁機器履帶碾壓大塊巖石。

六、跨皮帶作業(yè)時的注意事項：

由于巷道內皮帶靠上幫安裝，打鉆人員在清煤及其他作業(yè)時需跨皮帶作業(yè)時，必須走過橋(若無過橋要及時與皮帶司機聯(lián)系），待皮帶停后方可通過。

七、本煤層加密鉆孔孔深、開孔高度、角度及水平角等參數(shù)若進行調整，則以防突科下發(fā)的標準為準。

八、其他未盡事宜嚴格按照《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦操作規(guī)程》、《己₁₅-12050采面作業(yè)規(guī)程》、防突措施及其他相關管理規(guī)定執(zhí)行。

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