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十六大巷臥底鋪設(shè)軌道、澆筑排水溝及巷道底板硬化施工安全技術(shù)措施

  
評論: 更新日期:2015年08月12日

??????? 6、在恢復(fù)通風開啟通風機時必須由外向里逐步供風,對有害氣體進行排放。開啟局部通風機前必須先檢查通風機附近20米范圍內(nèi)的瓦斯?jié)舛?,當瓦斯?jié)舛炔怀迺r方可開啟局部通風機向掘進工作面供風。
??????? 7、有害氣體排放完畢后,瓦檢員必須再次檢查瓦斯及其它有害氣體,確定有害氣體排凈后,方可進入其他人員。
??????? 8、排放有毒有害氣體時,風帶要逐節(jié)向掘進工作面吊掛,嚴禁“一風吹”,避免有毒有害氣體濃度集中涌出造成事故。
??????? 9、參加施工人員必須嚴格執(zhí)行以上程序措施以及有關(guān)規(guī)定,若不按規(guī)定執(zhí)行,要嚴肅處理,追究責任。
??????? 頂板管理
??????? 1、加固好靠近施工地點附近10m內(nèi)的支護,發(fā)現(xiàn)隱患及時排除。
??????? 2、施工中,施工人員應(yīng)堅持敲幫問頂制度,清除危巖、排除隱患。
??????? 3、找頂工作必須遵守下列規(guī)定:
??????? ①找頂工作應(yīng)有2名有經(jīng)驗的人員擔任,一人找頂、一人觀察頂板和退路。找頂人應(yīng)站在安全地點,觀察人應(yīng)站在找頂人的側(cè)后面,并保證退路暢通。
??????? ②找頂應(yīng)從有完好支護的地點開始,由外向里先頂部后兩幫,依次進行,找頂范圍內(nèi)嚴禁其他人員進入。
??????? ③找頂工作人員應(yīng)戴手套,用長把工具找頂時,應(yīng)防止煤矸順桿而下傷人。
??????? ④頂幫遇有大塊斷裂煤矸或煤矸離層時,應(yīng)首先設(shè)置臨時支護,保證安全后再順著裂隙、層理慢慢地找下,不得硬刨強挖。
??????? 爆破管理
??????? 1、掘進工作面所有爆破人員,包括爆破、送藥、裝藥人員,必須熟悉爆炸材料性能和煤礦安全規(guī)程有關(guān)規(guī)定。
??????? 2、井下爆破工作必須由專職爆破工擔任,嚴格執(zhí)行掘進工作面作業(yè)規(guī)程及其爆破說明書。爆破作業(yè)必須執(zhí)行"一炮三檢制"(裝藥前、爆破前、爆破后檢查瓦斯)。
??????? 3、爆破作業(yè)必須嚴格執(zhí)行"吹三遍哨子制"(吹第一遍哨子時所有人員撤至警戒線以外、吹第二遍哨子時爆破、吹第三遍哨子時解除警戒)、"三保險"(拉線、設(shè)置警標、吹哨)和"三人連鎖"制度。
???????? 4、不得使用過期或嚴重變質(zhì)的爆炸材料。不能使用的爆炸材料必須交回爆炸材料庫。
??????? 5、爆破作業(yè),必須使用煤礦許用炸藥和煤礦許用毫秒延期電雷管,煤礦許用炸藥安全等級不得低于二級,煤礦許用毫秒延期電雷管最后一段的延期時間不得超過130ms。
???????? 6、本掘進工作面必須采用毫秒爆破,嚴禁使用2臺發(fā)爆器同時進行爆破。
???????? 7、爆破工必須把炸藥、電雷管分開存放在專用的爆炸材料箱內(nèi),并加鎖;嚴禁亂扔、亂放。爆炸材料箱必須放在頂板完好、支架完整,避開機械、電氣設(shè)備不潮濕的地點。爆破時必須把爆炸材料箱放到警戒線以外的安全地點。
???????? 8、從成束的電雷管中抽取單個電雷管時,不得手拉腳線硬拽管體,也不得手拉管體硬拽腳線,應(yīng)將成束的電雷管順好,拉住前端腳線將電雷管抽出。抽出單個電雷管后,必須將其腳線扭結(jié)成短路。
???????? 9、裝配起爆藥卷時,必須遵守下列規(guī)定:
??????? ①必須在頂板完好、支護完整、避開電氣設(shè)備和導(dǎo)電體的爆破工作地點附近進行。嚴禁坐在爆炸材料箱上裝配起爆藥卷。裝配起爆藥卷數(shù)量以當時當?shù)匦枰獢?shù)量為限。
??????? ②裝配起爆藥卷必須防止電雷管受震動、沖擊,折斷腳線和損壞腳線絕緣層。
??????? ③電雷管必須由藥卷的頂部裝入,嚴禁用電雷管代替竹、木棍扎眼。電雷管必須全部插入藥卷內(nèi)。嚴禁將電雷管斜插在藥卷的中部或捆在藥卷上。
??????? ④電雷管插入藥卷后,必須用腳線將藥卷纏住,并將電雷管腳線扭結(jié)成短路。
???????? 10、裝藥前,首先必須清除炮眼內(nèi)的巖粉,再用木質(zhì)或竹質(zhì)炮棍將藥卷輕輕推入,不得沖撞或搗實。炮眼內(nèi)的各藥卷必須彼此密接。有水的炮眼,應(yīng)使用抗水型炸藥。裝藥后,必須把電雷管腳線懸空,嚴禁電雷管腳線、爆破母線與運輸設(shè)備、電氣設(shè)備以及掘進機械等導(dǎo)電體相接觸。
???????? 11、炮眼封泥應(yīng)用水炮泥,水炮泥外剩余的炮眼部分應(yīng)用粘土炮泥或用不燃性的、可塑性松散材料制成的炮泥封實。嚴禁用煤粉、塊狀材料或其他可燃性材料作炮眼封泥。無封泥、封泥不足或不實的炮眼嚴禁爆破。嚴禁裸露爆破,嚴禁放糊炮非發(fā)爆器起爆。
???????? 12、炮眼深度和炮眼的封泥長度應(yīng)符合下列要求:①炮眼深度小于 0.6m時,不得裝藥、爆破;在特殊條件下,如挖底、刷幫、挑頂確需淺眼爆破時,炮眼深度可以小于0.6m,但必須符合下列要求:a、每孔裝藥量不得超過150g;b、炮眼必須封滿炮泥;c、爆破前,必須在爆破地點附近灑水降塵,并檢查瓦斯,濃度超過1%不準爆破;d、檢查并加固爆破地點附近支架;e、爆破時,必須站好崗并有班組長在現(xiàn)場指揮;②炮眼深度為0.6~1m時, 封 泥長度不得小于 炮眼深度的1/2。③炮眼深度超過1m時,封泥長度不得小于0.5m。
???????? 13、裝藥前和爆破前有下列情況之一的,嚴禁裝藥、爆破:
??????? ①掘進工作面的控頂距離不符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定,或者支護有損壞。
??????? ②爆破地點附近20m以內(nèi)風流中瓦斯?jié)舛冗_到1.0%。
??????? ③在爆破地點20m以內(nèi),礦車、未清除的煤矸或其他物體堵塞巷道斷面1/3以上。
??????? ④炮眼內(nèi)發(fā)現(xiàn)異狀、溫度驟高驟低、有顯著瓦斯涌出、煤巖松散。
??????? ⑤掘進工作面風量不足。
??????? 14、爆破前,必須加強對固定機械設(shè)備和電纜的保護,并將流動設(shè)備移出工作面。爆破前,班組長必須親自布置專人在警戒線和可能進入爆破地點的所有通路上擔任警戒工作,警戒人員必須在安全地點警戒。警戒線處應(yīng)設(shè)置警戒牌、欄桿或拉繩。
??????? 15、爆破母線和連接線應(yīng)符合下列要求:
??????? ①爆破母線必須符合標準。
??????? ②爆破母線和連接線、電雷管腳線和連接線、腳線和腳線之間的接頭必須相互扭緊并懸掛,不得與軌道、金屬管、金屬網(wǎng)、鋼絲繩等導(dǎo)電體相接觸。
??????? ③巷道掘進時,爆破母線應(yīng)隨用隨掛。不得使用固定爆破母線。
??????? ④爆破母線與電纜、信號線應(yīng)分別掛在巷道的兩側(cè)。如果必須掛在同一側(cè),爆破母線必須掛在電纜的下方,并應(yīng)保持0.3m以上的距離。
??????? ⑤只準采用絕緣母線單回路爆破,嚴禁用軌道、金屬管、金屬網(wǎng)、水或大地當作回路。
??????? ⑥爆破前,爆破母線必須扭結(jié)成短路。
??????? ⑦爆破工使用的爆破母線要符合標準要求,不得有接頭,嚴禁采用固定母線爆破。
??????? 16、井下爆破必須使用發(fā)爆器。發(fā)爆器必須采用礦用防爆型(礦用增安型)。
??????? 17、每次爆破作業(yè)前,爆破工必須做電爆網(wǎng)路全電阻檢查(引爆前,把兩條爆破母線用手指壓在兩個測量端子上,如測量燈亮說明各雷管線聯(lián)結(jié)良好,否則會出現(xiàn)啞炮,應(yīng)檢查線路排除故障,測量合格后再起爆)。嚴禁用發(fā)爆器打火放電檢測電爆網(wǎng)路是否導(dǎo)通。發(fā)爆器必須統(tǒng)一管理、發(fā)放。必須定期校驗發(fā)爆器的各項性能參數(shù),并進行防爆性能檢查,不符合規(guī)定的嚴禁使用。
??????? 18、爆破工必須最后離開爆破地點,并必須在安全地點起爆。起爆地點到爆破地點的距離直巷不少于100m,并有掩體,彎巷不得低于75m。
??????? 19、發(fā)爆器的把手、鑰匙、必須由爆破工隨身攜帶,嚴禁轉(zhuǎn)交他人。不到爆破通電時,不得將把手或鑰匙插入發(fā)爆器。爆破后,必須立即將把手或鑰匙拔出,摘掉母線并扭結(jié)成短路。
??????? 20、爆破前,腳線的連接工作可由經(jīng)過專門訓(xùn)練的班組長協(xié)助爆破工進行。爆破母線連接腳線、檢查線路和通電工作,只準爆破工一人操作。爆破前,班組長必須清點人數(shù),確認無誤后,方準下達起爆命令。爆破工接到起爆命令后,必須先發(fā)出爆破警號,至少再等5s,方可起爆。裝藥的炮眼應(yīng)當班爆破完畢。特殊情況下,當班留有尚未爆破的裝藥的炮眼時,當班爆破工必須在現(xiàn)場向下一班爆破工交待清楚。
??????? 21、爆破后,待工作面的炮煙被吹散,爆破工、瓦斯檢查工和班組長必須首先巡視爆破地點,檢查通風、瓦斯、煤塵、頂板、支護、拒爆、殘爆等情況。
??????? 22、通電以后拒爆時,爆破工必須先取下把手或鑰匙,并將爆破母線從電源上摘下,扭結(jié)成短路,再等15min,才可沿線路檢查,找出拒爆原因。
??????? 23、處理拒爆、殘爆時,必須在班組長指導(dǎo)下進行,并應(yīng)在當班處理完畢。如果當班未能處理完畢,當班爆破工必須現(xiàn)場向下一班爆破工交待清楚。處理拒爆時,必須遵守下列規(guī)定:
??????? ①由于連線不良造成的拒爆,可重新連線起爆。
??????? ②在距拒爆炮眼0.3m以外另打與拒爆炮眼平行的新炮眼,重新裝藥起爆。
??????? ③嚴禁用鎬刨或從炮眼中取出原放置的起爆藥卷或從起爆藥卷中拉出電雷管。不論有無殘余炸藥嚴禁將炮眼殘底繼續(xù)加深;嚴禁用打眼的方法往外掏藥;嚴禁用壓風吹拒爆(殘爆)炮眼。
??????? ④處理拒爆的炮眼爆炸后,爆破工必須詳細檢查炸落的煤、矸,收集未爆的電雷管。
??????? ⑤在拒爆處理完畢以前,嚴禁在該地點進行與處理拒爆無關(guān)的工作。
??????? 24、爆破后,擔任警戒人員接不到或聽不清撤崗信號,不準私自撤崗。
??????? 25、嚴格執(zhí)行爆炸材料領(lǐng)退制度,領(lǐng)退要有記錄、簽字做到用多少領(lǐng)多少,剩余部分必須交回爆炸材料庫,嚴禁亂扔亂放。由爆炸材料庫直接向工作地點用人力運送爆炸材料時,應(yīng)遵守下列規(guī)定:①電雷管必須由爆破工親自運送,炸藥應(yīng)由爆破工或在爆破工監(jiān)護下由其他人員運送。②爆炸材料必須裝在耐壓和抗撞沖、防震、防靜電的非金屬容器內(nèi)。電雷管和炸藥嚴禁裝在同一容器內(nèi),嚴禁將爆炸材料裝在衣袋內(nèi)。領(lǐng)到爆炸材料后,應(yīng)直接送到工作地點,嚴禁中途逗留。
??????? 26、每次定藥爆破前班組長應(yīng)指定專人到所有通往爆破地點的安全通道站崗,站崗距離直巷100m并有掩體,彎巷不得低于75m。爆破結(jié)束吹解放哨后方可撤崗。
??????? 運輸管理
???????? 1、人力裝載工必須經(jīng)過專門技術(shù)培訓(xùn),考試合格后,方可上崗。必須熟悉作業(yè)規(guī)程,掌握現(xiàn)場情況。
??????? 2、裝載工裝載應(yīng)佩戴手套,并且必須有專人監(jiān)護頂幫情況。
??????? 3、裝載中發(fā)現(xiàn)拒爆、殘爆,應(yīng)立即停止作業(yè),按有關(guān)規(guī)定處理;發(fā)現(xiàn)未爆炸的雷管炸藥要及時揀出,并交給爆破工。
???????? 4、裝載工作必須在臨時支護下進行(頂板不設(shè)支護的除外,)嚴禁空頂作業(yè);空頂距離超過作業(yè)規(guī)程規(guī)定時,應(yīng)及時進行支護,否則不得進行裝巖作業(yè)。在錨桿支護巷道中扒裝每扒夠一個支護排距,必須及時進行支護。
??????? 5、裝車時,要注意工作地點周圍的電纜、風筒、風管、水管等物,以防碰壞。
??????? 6、向礦車裝矸(煤)時,不要裝得太滿,煤矸不得超出車幫及車上沿。
??????? 7、把鉤信號工必須熟悉所使用車輛,防跑車及跑車防護裝置。
??????? 8、在運行車輛時,負責監(jiān)督并嚴格執(zhí)行"行車不行人,行人不行車"制度。
??????? 9、認真監(jiān)督并檢查礦車與鋼絲繩之間的連接必須使用不能自行脫落的連接裝置,并加裝保險繩。
??????? 10、對檢查出不合格的連接裝置必須單獨放置,交班時交待清楚,并做明顯標志,消除隱患。
??????? 11、上崗前必須扎緊袖口和腰帶,做好自身安全保護。
??????? 12、必須嚴格遵守崗位責任制和交接班制度。
??????? 13、上崗后,必須詳細檢查防跑車和跑車防護裝置,連接裝置、保險繩鉤頭和接頭,以及各種使用工具是否靈敏、可靠、完好、齊全,并查看鉤頭15米以內(nèi)的鋼絲繩是否有打結(jié),壓傷死彎等不安全隱患,不符合提升要求時嚴禁提升。
??????? 14、認真檢查運輸?shù)脑O(shè)備或材料的裝載情況,必須捆綁固定牢靠、重心穩(wěn)定,否則不準提升。
??????? 15、嚴禁車未停穩(wěn)就摘掛,嚴禁蹬車,摘掛鉤。
??????? 16、斜巷車輛發(fā)生掉道時,嚴禁用小絞車硬拉復(fù)位,必須采取復(fù)軌設(shè)施和其它復(fù)軌措施就地復(fù)軌。復(fù)軌時,人員不得少于兩人,人工拿道復(fù)軌時,礦車兩側(cè)不準有人,并互相叫應(yīng)好,確保人身全 。????
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??????? 未盡事宜,嚴格按照《煤礦安全規(guī)程》、《安全技術(shù)操作規(guī)程》中的相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
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