??????? 29、利用行車和吊車分別將南1#和5#天輪的下半部分吊至地面。
??????? 30、利用吊車將新南1#和南5#天輪下半部分吊起，慢慢吊至天輪與行車進(jìn)行過渡。利用行車將新的上半部分放置在天輪下方的平臺處，并用倒鏈和繩套固定牢靠。
??????? 31、利用吊車將新天輪連同主軸及軸承一起起吊至天輪上方，（同樣用兩根Φ24mm長2.5米鋼絲繩套一根用于吊車起吊天輪，一根用于過渡給天輪行車）。
??????? 32、作業(yè)人員將保險帶掛在行車的過渡保險繩上，作業(yè)人員坐在老鉤上。將天輪行車開至新天輪處，作業(yè)人員另一根將繩套掛在老鉤上，啟動天輪上車，使鋼絲繩套受力后，拆除吊車上的繩套。同時將吊車進(jìn)行回收。
??????? 33、利用行車將天輪大軸及軸承吊至軸承座上方，緩慢下放天輪將其安裝在軸承底座內(nèi)。并利用行車將軸承上端蓋進(jìn)行安裝緊固。
??????? 34、利用吊車分別將南1#新上半部分天輪吊至天輪上空，用天輪行車將其接住，將南1#上半部分天輪安裝在主軸上，利用倒鏈和繩套將天輪平臺處的下半部分吊起與上半部分進(jìn)行連接。穿上輪緣上的定位螺栓，穿天輪中間的兩條M72的新螺栓并用扳手將兩條螺栓緊固至受力狀態(tài)，再用液壓扳將M72的螺栓緊固至規(guī)定力矩，緊固輪緣上的定位螺栓。
??????? 35、按照安裝南1#天輪的作業(yè)步驟將南5#天輪進(jìn)行安裝。天輪安裝完畢后由跟班隊干負(fù)責(zé)對天輪進(jìn)行注油。
??????? 36、天輪安裝完畢后，將固定連接首繩的繩卡及繩套松開，利用行車將上天輪首繩分別裝入天輪繩槽內(nèi)。
??????? 37、拆除天輪西側(cè)首繩的繩卡和繩套。下放天輪東側(cè)的倒鏈，使東箕斗側(cè)的首繩及桃型環(huán)下放，井口作業(yè)人員將東箕斗的桃型環(huán)與箕斗連接銷進(jìn)行安裝。
??????? 38、將桃型環(huán)與箕斗連接后下放油缸使東箕斗坐在工字鋼上。拆除上天輪東側(cè)的倒鏈和繩卡，抽出11#礦工鋼。
??????? 39、拆除井口西箕斗側(cè)的卡繩器，將36#工字鋼移出，在移出36工字鋼時作業(yè)人員必須用鋼絲繩將36#工字鋼連住。
??????? 40、利用吊車將50#工字鋼移出井口放在規(guī)定的位置。在拆除過程中一定將保險帶掛在高處牢固的位置。
??????? 41、聯(lián)系車房將東箕斗向上開1.5米，閉鎖轎車。利用吊車抽出井口支撐東箕斗的50#工字鋼。
??????? 42、將車房滾筒板卡依次拆除。
??????? 43、恢復(fù)井口的乘人間蓋板，和安全門設(shè)施。
??????? 44、更換天輪作業(yè)完畢后，由機(jī)運一隊負(fù)責(zé)人對提升系統(tǒng)、作業(yè)現(xiàn)場進(jìn)行全面檢查。
??????? 45、啟動主井絞車，以5m/s速度試運行2個循環(huán)，現(xiàn)場負(fù)責(zé)人和四大件科及相關(guān)人員對天輪運轉(zhuǎn)情況進(jìn)行仔細(xì)觀察，無異常狀況后在以10m/s速度試運行2個循環(huán)，確定無誤后在進(jìn)行自動車13m/s速度試運行2個循環(huán)，對天輪進(jìn)行仔細(xì)觀察，確保天輪運轉(zhuǎn)正常。
??????? 46、 作業(yè)完畢后對5根首繩進(jìn)行張力測量。如果張力差超過10%時，對首繩張力進(jìn)行調(diào)節(jié)，使張力差符合提升技術(shù)要求。
??????? 47、恢復(fù)井口所有設(shè)施。
??????? 七、全部作業(yè)安全技術(shù)措施
??????? 1、更換天輪分三班作業(yè)，每班必須安排專人負(fù)責(zé)，每班詳細(xì)記錄作業(yè)完成情況和存在問題，保證按規(guī)程技術(shù)數(shù)據(jù)要求施工，嚴(yán)禁違章指揮，違章作業(yè)。
??????? 2、所有參加更換天輪作業(yè)人員，必須在施工前學(xué)習(xí)作業(yè)規(guī)程及安全技術(shù)措施，經(jīng)考試合格后方可參加天輪更換作業(yè)。
??????? 3、作業(yè)中的各種承重裝置、車房滾筒上固定板卡等工作，都必須設(shè)專人負(fù)責(zé)，經(jīng)現(xiàn)場負(fù)責(zé)人檢查，指定專人監(jiān)護(hù)。
??????? 4、在吊裝前必須對作業(yè)過程中所使用的鋼絲繩套進(jìn)行斷絲、縮徑、銹蝕檢查，合格后方可進(jìn)行使用且必須使用新的鋼絲繩套。
??????? 5、井口和天輪作業(yè)時井口必須設(shè)專人監(jiān)護(hù)，嚴(yán)禁非工作人員接近井筒5米范圍內(nèi)，并在井口周圍用警戒帶圍上，并掛上“井筒有人作業(yè)，請勿靠近”的警示牌。
??????? 6、拆除和安裝天輪時，必須由專人負(fù)責(zé)，注意倒鏈繩套的受力情況。
??????? 7、本項作業(yè)嚴(yán)禁在井口、井架、天輪上、下平行作業(yè)。
??????? 8、在絞車運行過程中，絞車司機(jī)必須嚴(yán)格執(zhí)行“一人操作，一人監(jiān)護(hù)”的原則，出現(xiàn)不明信號和異常情況時必須立即停車進(jìn)行檢查，待詢問清楚或找到原因后方可繼續(xù)開車，聽從現(xiàn)場負(fù)責(zé)人指揮。
??????? 9、所有參加作業(yè)人員，在井筒及井架、天輪上作業(yè)時，必須按規(guī)定系好安全帶及腿帶，嚴(yán)格執(zhí)行“高掛低用”原則，作業(yè)過程中嚴(yán)禁脫離保險帶作業(yè)和換位。
??????? 10、井口、天輪作業(yè)所需的工器具必須用細(xì)尼龍繩拴牢，以防墜入井筒砸傷作業(yè)人員和砸壞井筒設(shè)備。
??????? 11、西箕斗側(cè)支撐卡繩器的36#工字鋼與50#工字鋼必須點焊在一起，防止36#工字鋼掉入井筒，卡繩器在卡繩過程中要將鎖緊銷插到位鎖緊，防止因銷未插好松動將卡繩器掉入井筒。
??????? 12、利用卡繩器卡鋼絲繩時，要保證楔形軸承在卡繩器內(nèi)打緊，使得楔形軸承受力，防止出現(xiàn)滑繩現(xiàn)象發(fā)生。
??????? 13、每班作業(yè)前必須召開班前會，明確本班工作內(nèi)容，強(qiáng)調(diào)安全注意事項，明確分工，確保作業(yè)順利進(jìn)行。交班人員必須將現(xiàn)場遺留工作，存在問題及注意事項交代清楚，并做好詳細(xì)記錄。
??????? 14、在作業(yè)過程中，遇到重大疑難問題和大的改動方案時，必須向作業(yè)總指揮匯報，研究處理方法，編制補(bǔ)充作業(yè)規(guī)程及安全技術(shù)措施，經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)審批后方可進(jìn)行作業(yè)，作業(yè)人員不得擅做主張，盲目作業(yè)。
??????? 15、進(jìn)行作業(yè)時，必須由現(xiàn)場負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮，檢查作業(yè)現(xiàn)場的安全情況，解決現(xiàn)場出現(xiàn)的各種安裝及技術(shù)問題。
??????? 16、所有作業(yè)人員必須嚴(yán)格執(zhí)行本規(guī)程，互相監(jiān)督，共同搞好現(xiàn)場的安全工作，杜絕“三違”現(xiàn)象的發(fā)生。
??????? 17、作業(yè)完畢，由礦上組織驗收后方可進(jìn)行正常提煤運行。
??????? 18、附氣割電焊作業(yè)措施：
??????? 18·1、使用的電焊機(jī)為380V交流電焊機(jī)。接電焊機(jī)時電源從井口配電盤空氣開關(guān)引出，接電源時必須將所接電源開關(guān)上一級開關(guān)停電，并在停電開關(guān)上懸掛“線路有人作業(yè)，禁止送電”標(biāo)志牌。停電后，經(jīng)驗電、放電掛接地線后方準(zhǔn)接線，接線時必須先接負(fù)荷側(cè)，后接電源側(cè)，整個過程必須有專人監(jiān)護(hù)。
??????? 18·2、作業(yè)時停送電嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度，由專人負(fù)責(zé)停送電，專職電工負(fù)責(zé)接線和拆線。停送電人員要堅守在開關(guān)處，以免有人誤送電。
??????? 18·3、跟班隊干負(fù)責(zé)現(xiàn)場指揮工作，安全科必須派安全員現(xiàn)場看護(hù)，通風(fēng)科派瓦檢員現(xiàn)場檢查瓦斯?jié)舛龋F(xiàn)場停送電指令必須由跟班隊干發(fā)給負(fù)責(zé)停送電人員，方可停送電。
??????? 18·4、作業(yè)前施工地點必須清理干凈，嚴(yán)禁留有易燃、易爆物品，并且派專人負(fù)責(zé)撒水工作，并在作業(yè)地點配備兩臺8kg干粉滅火器。
??????? 18·5、瓦檢員佩戴CO便攜式瓦檢儀，懸掛于下風(fēng)側(cè)5m處。進(jìn)行氣割、電焊作業(yè)過程中每30分鐘用瓦檢儀對作業(yè)地點進(jìn)行一次瓦斯檢查，安全員和跟班隊干隨時用便攜式瓦檢對作業(yè)地點進(jìn)行檢查，保證20米范圍內(nèi)風(fēng)流中瓦斯不得超過0.5%，若超過0.5%應(yīng)立即停工，待瓦斯?jié)舛冉档偷?.5%以下后方可重新作業(yè)。
??????? 18·6、作業(yè)前要對氧氣瓶、乙炔瓶的氣密性進(jìn)行檢查，對割槍、電焊機(jī)、電源線、手把線的絕緣性進(jìn)行檢查，嚴(yán)禁使用不合格產(chǎn)品。
??????? 18·7、作業(yè)人員在作業(yè)過程中必須穿好防護(hù)用品，配備好防護(hù)用具，電焊機(jī)在進(jìn)行接線時嚴(yán)禁出現(xiàn)明接頭，要做到絕緣可靠，電焊機(jī)的接地線必須與被焊物體相接，嚴(yán)禁用其它導(dǎo)體替代。
??????? 18·8、氧氣瓶和乙炔瓶兩瓶要分開放置，在作業(yè)過程中兩瓶距作業(yè)地點不少于20米，兩瓶之間不少于5米，且兩瓶必須垂直放置不得水平放置或側(cè)置。乙炔瓶必須放置在下風(fēng)側(cè)5米處。
??????? 18·9、由跟班隊干、班組長、安全員、瓦檢員一起對作業(yè)地點及準(zhǔn)備進(jìn)程進(jìn)行檢查，確認(rèn)無任何危險后，由跟班隊干下達(dá)送電作業(yè)指令。
??????? 18·10、工作點施工完后，應(yīng)再次在作業(yè)范圍內(nèi)用水噴灑，并留專人在工作地點檢查1小時，確定無火星、無燃燒等隱患后方可離開。若有異常，應(yīng)立即處理并向跟班隊干匯報。
??????? 18·11、每次作業(yè)完畢后且不需要開氣時必須將乙炔泄氣閥關(guān)閉。用完的乙炔氣瓶必須及時拉離作業(yè)地點，否則必須將乙炔泄氣閥關(guān)閉，防止殘余氣體泄漏造成CO報警。
??????? 18·12、停電后拆除電源時，將電焊機(jī)上一級開關(guān)停電并閉鎖，在開關(guān)上懸掛“線路有人作業(yè)，禁止送電”標(biāo)志牌，經(jīng)停電、驗電、放電后方可拆線。拆線時先拆電源側(cè)后拆負(fù)荷側(cè)，拆除電源后要對開關(guān)設(shè)備進(jìn)行防爆、完好處理。符合《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。
??????? 18·13、本措施審批后，所有操作人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)并考試合格后方可上崗操作，所有人員必須持證上崗。
??????? 18·14、現(xiàn)場負(fù)責(zé)人作業(yè)前，須到安全調(diào)度簽定單項工程責(zé)任書，作業(yè)完畢后到安全調(diào)度匯報，確保每班作業(yè)完成后將火種帶離井口，作業(yè)完工后所用器具要及時回收。
??????? 18·15、作業(yè)期間四大件科、安監(jiān)科、通風(fēng)科要分別派一名跟班人員到現(xiàn)場跟班，安全科負(fù)責(zé)現(xiàn)場安全監(jiān)護(hù)，通風(fēng)科負(fù)責(zé)瓦斯防火措施監(jiān)護(hù)，四大件科負(fù)責(zé)工程質(zhì)量驗收。
??????? 18·16、全部工作檢查完畢后，瓦檢員對現(xiàn)場瓦斯情況進(jìn)行測量，測量合格后方可進(jìn)行生產(chǎn)。作業(yè)完畢后及時將所用工器具進(jìn)行回收。
??????? 18·17、本措施未寫入的部分嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》、《質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化》《崗位標(biāo)準(zhǔn)化》及公司、礦有關(guān)文件制度執(zhí)行。
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