??????? （4）此時掩護梁與支架完全脫離，用行車將其吊放到指定平板車；掩護梁組件吊運放置過程必須保持支架組件的原始狀態(tài)不得進行翻轉。
??????? （三）支架解體的技術要求
??????? 1.支架各部分組件在吊運的過程中必須平緩，行車司機必須緩慢操作行車，嚴禁急停急開，防止損壞設備；
??????? 2.支架各部分組件，吊運時必須保持原始狀態(tài)，嚴禁翻轉，從而避免大件的翻轉組合等環(huán)節(jié)，既提高了組裝運輸效率，又大大減小了安全隱患；
??????? 3.支架解體后，必須按照解體順序對每部支架的各個部件進行編號，順序解體下井，并且以支架為單位整理保護管路和閥類元件，防止污染和損壞；
??????? 4.對于拆卸下的管路及液壓元件必須用塑料帽、堵頭保護，防止損壞密封面和污染管路，確保密封性能；
??????? 5.解體后的支架各個部件，必須在解體后根據(jù)井下實際條件對其進行調向工作，確保支架頂梁、掩護梁以及底座方向正確，以便于井下組裝作業(yè)；
??????? 6.支架地面解體過程中必須有專人進行指揮，所有參與支架解體的人員必須服從指揮，按口令統(tǒng)一進行作業(yè)；叉車、行車司機必須具備相關的從業(yè)資格證書；
??????? 7.支架地面解體過程中必須有專人看護安全，且嚴禁任何人進入行車起吊下方區(qū)域。
??????? 五．支架解體組件地面裝車方法及要求
??????? （一）支架解體組件地面裝車方法
??????? 支架裝車一律使用帶特制底座的平板車，在裝車前要找好設備的重心，并裝上防滑木板或皮帶。用φ40鋼絲繩連接起吊鉤,掛在支架組件的起吊孔上，起吊平穩(wěn)后裝到平板車上，調整好重心位置。解體的支架組件必須用Φ18.5mm鋼絲繩捆綁，且不少于四道，并在入井方向的前方加一道繩扣以防下滑，車輛四角用8#鐵絲每處不得少于6股穿入設備連接螺栓孔或起吊環(huán)內(nèi)進行捆綁。
??????? 對于有棱角的設備，捆綁時應在棱角處墊上廢舊皮帶，以免棱角損壞鋼絲繩或鐵絲。
??????? （二）支架解體組件地面裝車的要求
??????? 1.裝車前應指派專人對運輸平板車進行系統(tǒng)的檢查，確保所用車輛完好；
??????? 2.裝車時必須配足人員，有專人負責指揮進行裝車作業(yè)，其余裝車人員要聽從指揮；
??????? 3.地面采用行車進行裝車，裝車時行車司機必須服從裝車負責人的指揮，使支架裝車勻稱，支架重心與車輛重心重合，以確保運輸車輛平衡；
??????? 4.行車在對支架解體部分進行運輸時，裝車人員應與行車最少保持5m距離；支架裝車時，除輔助行車裝車人員外，其余人員應遠離。行車裝車時，應指派專人進行看護安全。
??????? 5.裝車前需在運輸平板車加工一個特制底座，以確保支架更好的和運輸車接觸，防止支架壓斷、壓壞液壓管路和運輸車上滑動；
??????? 6.支架解體部分裝好后，應先用8#鐵絲捆綁牢靠，使支架與平板車特制底座之間必須接觸牢固，必要時用木楔或方木墊實；
??????? 7.支架用8#鐵絲捆綁牢靠后，必須使用兩道Φ15.5鋼絲繩再對支架進行固定，鋼絲繩兩端必須用專用繩卡壓緊，確保捆綁質量合格；
??????? 8.對裝好后的支架及其運輸車必須進行整體檢查，發(fā)現(xiàn)捆綁不牢固、不規(guī)范的必須立即處理到位，經(jīng)檢查裝車質量合格后，方可開始進行支架的下運。
??????? 六．安全技術措施
??????? 1．必須持證上崗，嚴禁無證上崗操作。
??????? 2．施工人員進入施工現(xiàn)場，首先要對施工地點的安全狀況和施工條件進行檢查，發(fā)現(xiàn)不安全隱患必須立即處理，否則，不得進行下一步工作，堅決作到不安全不施工，施工地點必須明確一名安全管理人員現(xiàn)場負責。
??????? 3．做好自保、互保工作，多人協(xié)同施工時，要明確專人負責，統(tǒng)一指揮，相互協(xié)調好；拖、拉、扛、抬、撬，要相互叫應好，防止意外事故發(fā)生。
??????? 4．所有設備裝車前必須對車輛檢查核實，對強度不夠的必須進行補強。
??????? 5．所有車輛必須經(jīng)驗收合格后方可上道，否則不予上道運輸，車輛應上道時，必須由驗收人員明確上道方向，避免井下調向。
??????? 6．起重指揮應由技術熟練、懂得起重機械性能的人員擔任，指揮時應站在能照顧全面工作的地點，所發(fā)信號應事先統(tǒng)一，做到準確、規(guī)范。
??????????? 7.起吊作業(yè)前，必須清理好吊運路線范圍內(nèi)的物料，對障礙物及時清理后方可起吊，起吊作業(yè)現(xiàn)場必須清理好雜物疏通安全退路，并且5米范圍內(nèi)不得有非本起吊人員。在起吊、下放重物時，所有人員應遠距離或站在非運行趨勢范圍內(nèi)操作，嚴禁站在被起吊的重物上作業(yè)，嚴禁站在重物下面及起吊作業(yè)可能波及的范圍內(nèi)。
??????? 8.所有人員嚴禁在起吊的重物下停留或行走。起吊設備時，禁止任何人隨同設備同升降，禁止任何人在設備的下面或受力索具，鋼絲繩附近及吊裝物下落所能波及的地方通過和逗留，不得將頭和手腳伸到可能被擠壓的位置。
??????? 9.操作人員所站位置應處在觀察到整個吊裝工作場所位置。起吊重物時，當鉤頭稍微有力時掛鉤頭人員必須閃開，方可繼續(xù)起吊。起吊過程中，中間不得停止作業(yè)離開現(xiàn)場。
??????? 10.鋼絲繩固定繩頭的夾子數(shù)不得少于三副，鋼絲繩不得扭轉工作，嚴禁斜拉斜吊重物。工作人員首先了解吊裝物體的幾何形狀、重量選擇好起吊物的重心及需用索具、吊具。
??????? 11.使用的起吊工具的額定載荷必須大于起吊物的重量，并且滿足安全系數(shù)。選用的鋼絲繩等連接工具，其破斷拉力必須大于起吊物的6倍以上。起吊用鋼絲繩不得有破股和斷絲、銹蝕等現(xiàn)象,鋼絲繩繩套接頭必須采用插接方式，插接長度不低于繩徑的20倍，并用繩卡子上緊卡牢，且數(shù)量不少于三個。
??????? 12.以下情況嚴禁起吊：物件超過起重噸位、吊具不合格、物件捆綁不牢、吊物上有人、制動安全裝置失靈。
??????? 13.工作完畢后，行車應停在適當位置，斷開電源，將組合控制按鈕存放好后方可離開。
??????? 14.嚴格執(zhí)行“三不吊”原則，信號不明不吊、重量不明不吊、重心不明不吊。
??????? 15.嚴格按指揮信號操作，對緊急停車信號，不論任何人發(fā)出，均應立即停車。
??????? 16.地面裝封車需要開行吊時，行吊司機必須持證上崗。
??????? 17.每次起吊前必須對起吊用的繩套子及專用鉤頭等工具進行一次全面檢查，發(fā)現(xiàn)問題立即處理或更換。起吊工作開始，首先進行試吊，使用起吊繩套配合專用鉤子起吊，專用鉤成對使用，將四個專用鉤分別放入設備起吊孔，使物體微離地面，仔細檢查物體是否平衡、起吊設備和吊具有無異常，待經(jīng)過試吊調整確認無誤后，方可正式起吊。
??????? 18.做好自?；ケ９ぷ?，需要拆除高壓管路時，要確認是在無壓狀態(tài)，以防噴液及膠管擺動傷人。需要拆除電纜等用電設備時，必須停電作業(yè)，并確保上一級供電開關停電，并安專人看守開關。多人協(xié)同施工時，要明確專人負責統(tǒng)一指揮，相互協(xié)調好；拖、拉、扛、抬、撬，要相互叫應好，防止意外事故發(fā)生。
??????? 19.行車司機必須安排培訓合格、有工作經(jīng)驗的人員擔任，并持證上崗。操作過程要精力集中，辯清信號，做到準確無誤。行車司機在視線不清、未聽清哨音、未看明手勢、無人指揮的情況下，嚴禁開車。
?????????? 20.每班作業(yè)前由專人檢查行車、行車鉤頭、鋼絲繩及起吊用具是否完好，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
??????? 21.行車使用前要進行抱閘實驗，同時行車首次起吊支架時要安排專人隨時調整抱閘松緊程度。
??????? 22.支架卸車、解體、裝車時要設專人指揮，哨聲、手勢要清晰、明了、規(guī)范。閑雜人員未經(jīng)允許不得任意通行。
??????? 23.工作人員必須正確配戴好安全帽及勞動防護用品。作業(yè)前通過貫徹掌握本措施。
??????? 24.所有參與施工人員必須認真學習本措施并簽名后，方可參加