??????? 11、點柱要打在實底上，并牢固有勁。
??????? 12、人工摘除棚腿和棚梁困難時，可用完好的3T-5T手拉葫蘆進行。使用手拉葫蘆時，手拉葫蘆生根在戧柱上，戧柱打在拆除棚子以東5米處的棚檔頂板上，戧柱柱窩深入底板不小于200mm，向拆除棚子方向成俯角70°，操作人員要避開手拉葫蘆的受力方向安全操作，其它人員撤到5m以外的安全地點。
??????? 13、登棚腿時需逐幫進行，一幫栽好棚腿后，另一幫才準摘除同棚棚腿。
??????? 14、頂板較破碎時先對冒頂區(qū)附近的支護進行加固，然后采用打超前撞楔的辦法探制頂板后再拆除原支護。
??????? 15、冒頂時，不可強行接頂，必須待頂板穩(wěn)定或漏成尖頂狀后，先對冒頂區(qū)附近的支護進行加固，冒頂區(qū)施工時，要有專人看護頂板，隊長以上人員現(xiàn)場指揮。 臨時處理冒頂時，必須由有經(jīng)驗的、手腳靈活的老工人操作，并要有經(jīng)驗豐富的人員在旁邊作監(jiān)護工作，與處理冒頂無關(guān)的人員要躲至安全地點。處理冒頂前必須備齊材料，清理好退路。同時必須對冒頂區(qū)瓦斯?jié)舛冗M行檢查，濃度超過0.8%時，嚴禁作業(yè)，待采用通風(fēng)稀釋，濃度降到0.8%以下時，才允許作業(yè)。
??????? 16、修護時需在巷道南幫設(shè)置臨時毛水溝排水。并保住好該巷道內(nèi)底板中直通-450西翼回風(fēng)石門的排水管。
??????? 17、跟班隊長隨身攜帶便攜儀。
??????? 18、修巷結(jié)束后，巷道環(huán)境衛(wèi)生清理干凈，不留雜物。
?????????? 二）機電管理安全技術(shù)措施
??????? 1、機電設(shè)備每天要固定專人檢查、維護和保養(yǎng)，杜絕失爆，確保完好并掛牌（責(zé)任牌）管理。施工地點的電氣設(shè)備要設(shè)置崗位責(zé)任制、操作規(guī)程和相應(yīng)的技術(shù)參數(shù)牌板，電氣設(shè)備檢修前，必須停上一級饋電開關(guān)，且必須掛停電牌閉鎖，檢修好后必須由停電者本人親自摘牌送電。
??????? 2、檢修機電設(shè)備的安全作業(yè)空間必須符合安全規(guī)定。 鏈板機頭與巷道幫部要保留不小于700mm的檢修空間。
??????? 3、當(dāng)巷道風(fēng)流中瓦斯?jié)舛却笥?.5%時，嚴禁將開關(guān)打開，只有當(dāng)瓦斯?jié)舛冉抵?.5%以下時，再用與電源電壓相適應(yīng)的驗電筆檢驗，檢驗無電后，方可打開。不得帶電檢修和搬遷設(shè)備，嚴禁非機電人員拆卸機電設(shè)備。
??????? 4、電纜、信號線、管路必須按要求吊掛整齊，開關(guān)要上架并靠幫安設(shè)。
??????? 5、起吊、拆除、安裝設(shè)備時，必須由專人檢查所使用的工具是否完好，起吊點和工具是否有足夠的承載強度，架棚支護時要打一梁三柱托棚對起吊梁所在的棚進行加固），不完好或不夠承載強度時，不許起吊，起吊點能承載的拉力必須超過起吊重物的6倍。且起吊時做到平、直、穩(wěn)、緩慢，操作人員不能站在設(shè)備下方，只能在設(shè)備側(cè)面作業(yè)，起吊大件時，擺動范圍內(nèi)嚴禁有人。起吊設(shè)備時必須設(shè)專人集中精力統(tǒng)一指揮，附近嚴禁無關(guān)人員逗留、通行、作業(yè)等。嚴禁帶電起吊設(shè)備，如采用手拉葫蘆起吊時，手拉葫蘆必須完好。
??????? 6、嚴禁用人體重量來平衡被吊運的設(shè)備，嚴禁用手直接校正被起吊設(shè)備張緊的吊繩、吊具。
??????? 7、起吊設(shè)備時必須設(shè)專人集中精力統(tǒng)一指揮，附近嚴禁無關(guān)人員逗留、通行、作業(yè)等。嚴禁起吊帶電的設(shè)備。
??????? 8、檢修輸送機及在輸送機靠幫一側(cè)工作時，輸送機應(yīng)停止運行。輸送機檢修時，必須將前級開關(guān)斷電，并掛停電牌。
??????? 9、井下電工及班隊長必須配帶瓦斯便攜儀。
??????? 10、防爆電器設(shè)備入井前，應(yīng)檢查其“產(chǎn)品合格證”、“防爆合格證”、“煤礦礦用產(chǎn)品安全標志”及安全性能。檢查合格并簽發(fā)合格證后，方準入井。
??????? 11、井下照明和信號裝置，采用具有短路、過載和漏電保護的照明信號綜合保護裝置。
??????? 12、機電設(shè)備安設(shè)處要無淋水，頂板穩(wěn)定、安全。設(shè)備表面要清潔干凈。
??????? 13、鏈板機的液力偶合器必須使用合格的易熔塞和防爆片，并采用水介質(zhì)，每小班檢查一次。
??????? 14、機電工必須持證上崗，必須用與電源電壓相適應(yīng)的驗電筆驗電。
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??????? 三）、鏈板機管理安全技術(shù)措施
??????? 1、鏈板機安裝
??????? 1)將鏈板機頭在預(yù)定位置放好，然后根據(jù)鋪設(shè)長度鋪設(shè)鏈板機底鏈。
??????? 2)底鏈鋪齊后，逐一鋪設(shè)溜槽，并將底鏈穿進溜槽內(nèi)。溜槽鋪好后，將上鏈鋪齊，并與底鏈合茬。
??????? 3)打好機尾壓車柱，機頭兩側(cè)要用不少于兩根地錨進行固定。地錨錨桿為ф20×2200mm的等強錨桿，每個錨桿眼放兩卷MSK2360型錨固劑，確保每根錨桿的錨固力不小于50KN。
??????? 4）用緊鏈器進行緊鏈，鏈條緊好后，將多余鏈環(huán)掐掉。
?????????? （1）緊鏈時，首先用掐鏈器(緊鏈器)在機頭處將刮板機兩條上鏈固定好，然后掐鏈器(緊鏈器)一端卡在鏈條孔內(nèi)，另一端卡在鏈板機頭的固定孔內(nèi)。
?????????? （2）掐鏈器(緊鏈器)固定好以后，鏈板機采用點動倒車的方式將多余鏈條拉至機頭處。倒車時，為防止掐條器斷裂傷人，點動開關(guān)時，掐鏈器上方要用舊風(fēng)筒布或木板等蓋好。
?????????? （3）用掐鏈器(緊鏈器)將鏈板機底鏈拉緊，余鏈趕至機頭處，用掐鏈器(緊鏈器)將鏈條拉緊后，將鏈條從拉松的余鏈聯(lián)接處掐斷。
?????????? （4）根據(jù)余鏈的長度將鏈板機長鏈掐掉，更換為長度適當(dāng)?shù)亩替?，然后將兩條股鏈條重新合茬，刮板上齊，螺絲上好。
??????? 5)鏈板機頭尾起吊時，由不小于3T的手拉葫蘆進行，但生根必須牢固。起吊前必須由跟班隊長檢查手拉葫蘆的生根情況，確認無誤后，方可進行起吊。
??????? 6)機尾壓車柱采用直徑不小于180mm的圓木，長度根據(jù)現(xiàn)場定。
??????? 7)機尾壓車柱必須用鐵絲與頂板聯(lián)接牢固。
??????? 8)人員抬鏈板機件時，要步調(diào)一致，口號統(tǒng)一，避免傷人和傷己。
??????? 9)刮板機安裝好后，要保證構(gòu)件齊全。
??????? 10）刮板機與刮板機搭接時，搭接高度不小于300mm。
??????? 2、鏈板機拆除
??????? 1)首先將鏈板機斷電甩火。
??????? 2)用掐鏈器(緊鏈器)將鏈條緊好，然后將鏈條從聯(lián)接處斷開。
??????? 3)緊鏈操作時，由三人合作進行，嚴禁直接用手拿正在緊鏈過程中的鏈條和刮板。
??????? 4)鏈條斷開后，將整鏈分散解體，并在規(guī)定地點堆放整齊。
??????? 5)將溜槽逐一撤掉，并堆放整齊，最后拆除機頭和機尾。
??????? 6)鏈板機頭尾起吊時，使用不小于3T的手拉葫蘆進行，但生根必須牢固。起吊前必須由跟班隊長檢查手拉葫蘆的生根情況，確認無誤后，方可進行起吊。
??????? 3、鏈板機使用
??????? 1）鋪設(shè)刮板機時，要做到平、直，尾要加設(shè)牢固的壓車柱。
??????? 2）刮板機必須安裝清晰、靈敏、可靠的開停機信號系統(tǒng)。
??????? 3）定期進行檢查、維修，確保完好。機器運轉(zhuǎn)時發(fā)現(xiàn)故障或預(yù)兆時，應(yīng)立即停車處理。
??????? 4）掐接鏈條延車時要使用緊鏈器，操作人員要密切配合，并應(yīng)躲開鏈條受力方向，以免斷鏈傷人。
??????? 5）嚴禁人員乘坐刮板機和跨越正在運轉(zhuǎn)的刮板機。
??????? 6）及時清理機頭，機尾和兩側(cè)的浮貨。鏈板機外側(cè)應(yīng)安設(shè)擋煤板。
??????? 7）鏈板機司機開車時，要先點動兩次，確認無問題后方可正式開動。
??????? 8）鏈板機聯(lián)軸節(jié)使用易熔塞防爆片，每班檢查一遍。
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??????? 四）運輸安全技術(shù)措施
??????? 1、絞車司機必須持證上崗，嚴格按章操作。
??????? 2、聲光信號齊全，有效，工作時信號明確、清晰，絞車前要設(shè)置牢固的金屬防護網(wǎng)及防跑偏裝置。
??????? 3、“一坡三擋”必須設(shè)置齊全，保持常閉狀態(tài)，并要堅持正常使用。
??????? 4、斜巷打運堅持“行車不行人，行人不行車”制度，嚴禁蹬鉤上下。
??????? 5、絞車要帶電操作，嚴禁放飛車。
??????? 6、在有坡度的巷道中嚴禁停放車輛。斜巷中礦車、叉車等掉道時，嚴禁摘鉤頭處理上道。另嚴禁動力復(fù)軌。拿道時人員嚴禁站在車輛兩側(cè)及下方，斜巷處理掉道時，必須有跟班隊長現(xiàn)場指揮。
??????? 7、接班前必須對絞車進行檢查，有問題及時處理。只有確認安全后方許開車。檢查內(nèi)容如下：
??????? 1）檢查小絞車操作地點，頂幫部支護必須安全可靠，便于操作和觀察，無雜亂異物。
??????? 2）檢查小絞車的安裝固定是否平穩(wěn)牢固，地錨，基礎(chǔ)螺栓是否松動、變位。
??????? 3）檢查小絞車制動閘和工作閘（離合閘）。閘帶必須完整無斷裂，磨損余厚不得小于4毫米，銅或鋁鉚釘不得磨閘輪，閘輪磨損不得大于2毫米，表面光潔平滑，無明顯溝痕，無油泥。各部螺栓、銷、軸、拉桿螺栓及背帽、限位螺栓等完整齊全，無彎曲、變形。施閘后，閘把位置在水平線以上30～40即應(yīng)閘死，閘把位置嚴禁低于水平線（其它小絞車閘的工作行程不得超過全行程的2/3～4/5，此位即應(yīng)閘死）。
??????? 4）檢查鋼絲繩：要求無彎折、硬傷、無打結(jié)、無嚴重銹蝕，斷絲不超限，在滾筒上繩端固定要牢固，
??????? 5）檢查小絞車控制開關(guān)，操縱按鈕、電機、電鈴等應(yīng)無失爆現(xiàn)象。
??????? 8、斜巷提升，材料要用8＃鐵絲或棕繩捆綁牢固，以防打運中竄料。
??????? 9、必須使用保險繩、標準插銷 和標準三環(huán)鏈，另物料嚴禁超寬、超高、超長、超重。
??????? 10、小絞車要按規(guī)定挖基礎(chǔ)、澆砼來安裝，各螺絲要緊固有效。且必須養(yǎng)護24小時后方可使用。如打壓車柱，壓車柱為直徑不低于200mm的圓木，長度根據(jù)現(xiàn)場情況定，壓車柱要用鐵絲與頂板支護聯(lián)鎖。
??????? 11、人力推車的車距（同向推車時），在坡度小于5‰時，不得小于10m。大于5‰時，不得小于30m。大于7‰時，嚴禁人力推車。人力推車時，一次只許推一輛。嚴禁在車輛兩側(cè)推車。推車時必須注意前方，在開始推車、停車、掉道　、發(fā)現(xiàn)前方有人或有障礙物、從坡度大的地方向下推車以及接近道岔、彎道、巷道口、風(fēng)門、硐室出口時，推車人必須及時發(fā)出警號 ，派專人驗道，通知其他人員撤到安全地點。
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??????? 五）錨索施工安全技術(shù)措施
??????? 1、施工前，要檢查施工點的安全情況，若有安全隱患，必須處理完畢后方可開機作業(yè)。
??????? 2、開機前要認真檢查風(fēng)、水管連接情況，確保不漏水，不漏風(fēng)。鉆機旋轉(zhuǎn)時，禁止用手觸摸旋轉(zhuǎn)的鉆桿。
??????? 3、當(dāng)鉆機收縮時，手不要握住氣腿上，以免擠傷手。
??????? 4、鉆孔時，禁止使用太大的推進力，以防造成卡鉆和損壞鉆桿或鉆頭。
??????? 5、施工錨索時，操作人員不得站在錨索機下側(cè)作業(yè)，人員應(yīng)位于左側(cè)，使操作臂在右側(cè)。
??????? 6、當(dāng)所施工的錨索位置影響行車時，必須等錨索施工完畢后再行車。
??????? 7、施工時，嚴格執(zhí)行“敲幫問頂”制度，及時找盡施工點處的浮矸和碎石。
??????? 8、打錨索時，扶釬桿人員嚴禁帶手套，袖口、領(lǐng)口要扎緊。
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??????? 六）四叉門施工安全技術(shù)措施
??????? 1、1805風(fēng)巷外段與1803回風(fēng)上山交叉處四叉門，此處為錨網(wǎng)支護，在修護時先對四叉門處頂板進行加固。
??????? 2、在1805煤柱風(fēng)巷外段四叉門頂板打錨索吊梁進行加固。錨索吊梁長3.5m，一梁三索，打在四叉門處1805煤柱風(fēng)巷外段內(nèi)。錨索吊梁間距1.5m，共4根。
??????? 3、四叉門超高施工困難時，須使用水管和木板搭設(shè)牢固的腳手架。腳手架采有2寸水管，厚度為50mm木板，使用8#鐵絲綁扎牢固搭設(shè)。錨索機和風(fēng)煤鉆在手腳架上施工時，須采用8#鐵絲和頂板永久支護進行連鎖。
??????? 4、腳手架上不用的工具要及時放回巷道，嚴禁有雜物。
??????? 5、人員在腳手架上施工時，下方嚴禁有人或上、下同時施工。
??????? 6、先拆除幫部上部兩根錨桿、鋼帶和錨網(wǎng)后，打錨桿掛鋼帶、錨網(wǎng)，再拆除下部錨桿、鋼帶和錨網(wǎng)。
??????? 7、頂板、幫部新老鋼帶、錨網(wǎng)要搭接整齊，搭接長度不小于100mm，錨網(wǎng)每隔300mm，16#雙股扎絲進行連接。
??????? 8、修護后的兩幫拐角要用不少于三道的橫向鋼帶包扎，保證巷道成型。
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??????? 六、避災(zāi)路線
??????? 1、發(fā)生煤塵、瓦斯、火、頂板災(zāi)害時，人員應(yīng)在跟班隊長的帶領(lǐng)下按下面避災(zāi)線路迅速撤離
??????? 事故點→1805煤柱風(fēng)巷外段→1#眼→－434m集運巷→－434m通風(fēng)斜巷→-450m副井口→地面
??????? 2、避水災(zāi)路線
??????? 事故點→1805煤柱風(fēng)巷外段→1#眼→－434m集運巷→－434m通風(fēng)斜巷→-450m副井口→地面
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