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無極繩絞車鋼絲繩插接安全技術(shù)措施

  
評論: 更新日期:2015年01月18日

  由于我無極繩絞車鋼絲繩有斷絲現(xiàn)象,為保證無極繩絞車安全運行,決定予以重新插接。為確保此項工作順利安全完成,特制定此安全技術(shù)措施如下:
         一、時間:2014年9月24日
        二、 參與單位:機電隊 、運輸隊
        三、成立小組:        
              組長:   馬小文  
              副組長: 張建文 、邵春明
              成員:   各班組、連隊成員
        三、 準(zhǔn)備工作: 
        機電隊負(fù)責(zé)準(zhǔn)備施工材料及工具。
        施工負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)提前一天將鋼絲繩現(xiàn)場情況摸排,并制定相關(guān)措施。 
        機電隊負(fù)責(zé)準(zhǔn)備好固定及插接鋼絲繩用材料、工具。2T手拉葫2個、5T手拉葫蘆2個、Φ24mm的鋼絲繩、其他輔助工具。
        四、 施工步驟: 
        用5T噸手拉葫蘆將絞車配重固定松開→將絞車鋼絲繩松開→拆除舊鋼絲繩接頭→重新插接新鋼絲繩接頭
        五、安全措施如下: 
        (一)、鋼絲繩敷設(shè)安全措施 
        1、在插接鋼絲繩前,先把參加此次敷設(shè)任務(wù)的員工組織起來,貫徹安全措施及敷設(shè)過程中的注意事項。
        2、所有參加施工人員必須聽從施工領(lǐng)導(dǎo)統(tǒng)一指揮,分工明確,并做好自保、互保。 
        3、施工負(fù)責(zé)人要自始至終在現(xiàn)場,并監(jiān)督施工過程,保證施工順利完成。 
        4、鋼絲繩車停放位置處、剎車裝置處、前方拖繩處,必須安排專人負(fù)責(zé),負(fù)責(zé)人每人攜帶一部手持對講機,以保證施工人員安全、鋼絲繩松放速度及防止鋼絲繩出現(xiàn)扭曲。 
        5、新繩拖放開始后,嚴(yán)禁無關(guān)人員在鋼絲繩附近逗留,前方拖繩人員后面嚴(yán)禁有其他人員跟隨,防止踩落矸石,前方拖繩人員速度要慢并注意腳下安全,防止滑倒。 
        (二)、鋼絲繩插接安全措施     
        1、拆除舊繩頭前,先將機電設(shè)備電源完全切斷,以防誤操作開車。
        2、將配重裝置完全拆除,使鋼絲繩處于自然狀態(tài)。 
        3、將舊繩頭兩側(cè)15米處用輔繩、繩卡鎖死并用5T吊鏈向相向方向拉動,使繩頭完全放松。 
        4、用鋼絲繩卡把輔繩2次鎖死并固定牢靠,在上行、下行側(cè)各打一組繩卡,繩卡不得少于3個。 
        5、將舊繩頭用剁斧切斷;將新繩頭拖拽每次不低于15米。 
        6、準(zhǔn)備開始插接新繩頭,插接工藝如下:
        1)、將新繩頭一側(cè)(下稱上行側(cè))編號1、2、3、4、5、6股并拆分出來2米,另一側(cè)(下稱下行側(cè))編號1、2、3、4、5、6股并拆分出來2米。
        2)、將上行側(cè)1、3、5股不動;2、4、6股預(yù)留500mm長。將下行側(cè)2、4、6股不動;1、3、5股預(yù)留500mm長。
        3)、開始插接上行側(cè)1、3、5股對應(yīng)插接下行側(cè)2、4、6股。
        4)、插接完成后觀察插接長度是否達(dá)到規(guī)定長度24米(插接長度為鋼絲繩繩徑1000倍)
        7、施工人員要注意舊繩上的毛刺防止把手扎傷,施工人員身體的任何部位嚴(yán)禁放在舊鋼絲繩下方,以防抓不牢舊繩,舊繩掉落傷人。 
        8、插接完成后松開2次防護繩卡,并將配重全部恢復(fù)至初始位置。 
        9、無極繩絞車司機將無極繩絞車電源全部恢復(fù)并由絞車司機開始點動試車。 
        10、其他嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》執(zhí)行。
       

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