一、施工概況
??????? 主井皮帶機張緊段Φ1000×1600導(dǎo)向滾筒軸承損壞，于月底檢修期間進行滾筒更換，主運皮帶機為1400mm上運皮帶，全長1200米，坡度∠16°，為確保安全順利、高效優(yōu)質(zhì)地完成施工任務(wù)，特制定本措施。
??????? 二、組織安排
??????? 1、勞動組織方式：隊長為第一責任人，實行班組生產(chǎn)組織管理。本次施工于2012年5月8日停產(chǎn)檢修時間起，實行“全天”作業(yè)制，充分利用檢修時段與規(guī)定的作業(yè)時間，完成施工任務(wù)。
??????? 2、本次檢修施工期間，由施工負責人統(tǒng)一協(xié)調(diào)指揮，及時解決問題。
??????? 施工負責人：李海龍? 現(xiàn)場負責人：李海龍? 技術(shù)負責人：王紅來，班組各人員貫徹簽字詳見后表。?
??????? 三、施工前的準備工作
??????? 為了施工的順利，應(yīng)在導(dǎo)向滾筒更換施工前認真做好各項準備工作，主要有以下幾個方面：
??????? 1、施工所用的各機具，提前全部準備到位，主要有：
??????? ⑴?主井驅(qū)動平臺上方20T龍門吊檢查是否完好，于滾筒運輸使用；
??????? ⑵10T手拉葫蘆2只、5T手拉葫蘆4只、50T液壓千斤頂6只、不同長度的牽引鋼絲繩頭10根 ；
??????? ⑶皮帶夾緊裝置、膠帶防滑固定卡板、臨時起吊架等事先加工好備用。
??????? 2、施工技術(shù)準備
??????? 認真考察施工現(xiàn)場主井皮帶機導(dǎo)向滾筒相關(guān)技術(shù)參數(shù)，編制切合實際的施工技術(shù)措施及安全施工技術(shù)措施，施工及安全技術(shù)細節(jié)以措施貫徹的形式向施工人員全員交底，著重強調(diào)在本次施工過程中，皮帶穩(wěn)固、滾筒起吊及安裝技術(shù)和安全注意事項，將所有施工事宜向施工人員交待清楚。
??????? 3、施工現(xiàn)場條件創(chuàng)造
??????? 施工現(xiàn)場應(yīng)提前清理平整出來，根據(jù)滾筒更換條件要求，將主井上口猴車機頭側(cè)裝潢板墻拆除(拆除后無法恢復(fù)，需重新安裝)。
??????? 四、滾筒更換施工的方法
??????? 1、施工工藝順序
??????? 主井空載皮帶停電、閉鎖(掛設(shè)“有人工作，禁止送電”警示牌)→液壓盤式制動裝置閉鎖→皮帶同步打卡→間歇并慢速松放張緊絞車(同時檢查、調(diào)整各部位皮帶卡板是否松動，防止皮帶下滑)→起吊作業(yè)部分皮帶→焊接滾筒臨時起吊支架→更換、找正滾筒→清理施工現(xiàn)場→調(diào)試試運轉(zhuǎn)
??????? 2、具體施工方法
??????? 依據(jù)施工現(xiàn)場的實際情況，待皮帶機斷電、抱閘閉鎖并停止猴車運行后，拆除要求更換的導(dǎo)向滾筒側(cè)裝潢板墻(拆除后無法恢復(fù))，在主井三平臺卸載滾筒處，于滾筒架沿皮帶下滑方向反面，臨時焊接二道11#礦用工字鋼梁，使上皮帶處于鋼梁之間，鋼梁內(nèi)側(cè)安裝5mm花紋鋼板防滑。
??????? 在皮帶非工作面安裝、固定皮帶防滑卡板，利用3臺同規(guī)格50T液壓千斤頂，將上皮帶夾牢、緊固，并焊接立筋限制防滑卡板水平移動。在下皮帶處，安裝、固定皮帶夾緊裝置，使用2只10T手拉葫蘆將下帶與滾筒架固定。使用同上方式，在主井二平臺驅(qū)動滾筒與主井上口的導(dǎo)向滾筒位置，沿皮帶下滑方向背面穩(wěn)固上、下皮帶，防止皮帶下滑。
??????? 由主運皮帶機上口變坡點起，分別在下方皮帶處，每間隔50米，使用皮帶夾緊裝置將皮帶緊固牢靠后，沿皮帶下滑反方向安裝5T手拉葫蘆各2只，拉緊、穩(wěn)固下坡段膠帶，依次安裝皮帶夾緊裝置5組。
??????? 皮帶打卡、穩(wěn)固完畢后，間歇性的慢放機頭液壓張緊裝置，同時同步檢查各皮帶打卡各部位的穩(wěn)固程度，如出現(xiàn)皮帶松動立即停止張緊，及時緊固處理，直至張緊裝置完全放開。施工信號使用礦用小靈通不間斷對講通話，信號必須靈敏可靠，由施工負責人統(tǒng)一指揮。
??????? 待液壓張緊裝置完全松開，將要求更換的導(dǎo)向滾筒上方相應(yīng)位置皮帶合理吊掛，利用11#工字鋼作滾筒更換的起吊支架與滾筒架焊接牢固，根據(jù)原皮帶中心線和腰線，確定滾筒基準，進行后續(xù)施工，滾筒兩側(cè)處于同一水平位置，前后滾筒中心在同一中心線上。滾筒調(diào)整時，可稍微松開固定螺栓，至少帶滿帽，然后使用頂絲微調(diào)，避免將固定螺栓全部松掉。
??????? 3、皮帶機調(diào)試試運轉(zhuǎn)
??????? 膠帶機的試運轉(zhuǎn)，在導(dǎo)向滾筒更換結(jié)束，經(jīng)運輸科檢驗合格方可進行。試運轉(zhuǎn)過程中，應(yīng)認真做好詳細的試運轉(zhuǎn)記錄，并經(jīng)參與單位簽章備案。
??????? ⑴試運轉(zhuǎn)前的準備
??????? 試運轉(zhuǎn)范圍內(nèi)的所有現(xiàn)場，現(xiàn)場應(yīng)清潔整齊、道路暢通，機具材料堆放在指定位置，必須能保證試運轉(zhuǎn)的順利進行。皮帶機、皮帶附近不得有雜物和可能影響皮帶運轉(zhuǎn)的物件。
??????? 試運轉(zhuǎn)應(yīng)配備足夠的人員，并由一名經(jīng)驗豐富的人作為總指揮。在運轉(zhuǎn)過程中由總指揮統(tǒng)一指揮，統(tǒng)一部署。
??????? ⑵膠帶機試運轉(zhuǎn)
??????? 試運轉(zhuǎn)的各項準備工作做好以后，試車便可以開始進行。
??????? 試運轉(zhuǎn)由專職電工送電，起動皮帶機，參加試運轉(zhuǎn)人員應(yīng)立即開始觀察自己負責部分的皮帶機裝置的起動情況。各組件運轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)，無沖擊振動和不正常噪音，軸承等不得有異常聲響，各連接螺栓應(yīng)緊固無松動。
??????? 皮帶機起動以后運行時，應(yīng)隨時觀察皮帶機各裝置的運行狀態(tài)。要適時檢測軸承的溫升，溫升不得超過70℃（巷道氣溫按20℃計），一旦超出，應(yīng)立即停車分析處理。并隨時觀察皮帶機的運行狀況，調(diào)整跑偏，如果皮帶跑偏太大，摩擦皮帶中間架或滾筒支座，應(yīng)立即報告統(tǒng)一指揮，停電調(diào)正處理。