一、xxxx工作面輔助開(kāi)切全長(zhǎng)181.43m,巷道寬4.0m，高2.5m，掘進(jìn)斷面10.0m2。
二、頂煤弱化方案：
根據(jù)xxxx工作面的煤層賦存及地質(zhì)情況，在xxxx工作面輔助開(kāi)切內(nèi)布置爆破弱化孔，對(duì)頂煤進(jìn)行弱化。
三、鉆孔布置
在xxxx工作面輔助開(kāi)切內(nèi)布置59排鉆孔，第1排從輔運(yùn)順槽拉門(mén)口往里20m開(kāi)始布置，排距2.0m；從第5排開(kāi)始到55排，排距2.5m；第55～59排，排距2.0m。
??附《xxxx工作面輔助開(kāi)切鉆孔施工參數(shù)表》
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第三章?? 施工工藝及設(shè)備配備
一、施工機(jī)具的選擇
1、鉆孔機(jī)具采用ZDY－548A、ZY－750型多功能鉆機(jī)
2、鉆頭選用Φ65.0 mm的梅花鉆頭。
3、鉆桿選用Φ42 mm ，L＝0.77m的鉆桿。
二、施工工藝流程及工藝流程說(shuō)明
1、施工工藝流程：
搬運(yùn)鉆機(jī)→組裝固定鉆機(jī)→鉆機(jī)調(diào)試→核準(zhǔn)鉆孔參數(shù)→施工鉆孔→二次核準(zhǔn)鉆孔參數(shù)→施工鉆孔→終孔下鉆→沖洗鉆孔內(nèi)的煤粉→裝藥→封孔→爆破。
2、工藝流程說(shuō)明
（1）鉆孔施工工藝流程說(shuō)明：
1支鉆施工前必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)的鉆孔方位及孔口位置支設(shè)鉆機(jī)，鉆機(jī)必須支設(shè)平穩(wěn)，各連接部位必須緊固完好，鉆機(jī)龍門(mén)架必須與巷道中心線保持一致。
2核準(zhǔn)鉆孔參數(shù)，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)參數(shù)進(jìn)行施工，鉆進(jìn)1m后，進(jìn)行第二次復(fù)查鉆孔參數(shù)，同時(shí)在梅花鉆頭后方帶300～500mm的導(dǎo)向管，防止跑鉆和保證孔壁光滑平直。
3鉆孔施工過(guò)程中必須保證正常供水，以便將鉆進(jìn)過(guò)程中的煤粉及時(shí)地排出孔外，供水管內(nèi)的水壓不得小2.0Mpa。
④ 鉆孔施工必須采用高轉(zhuǎn)速，慢推進(jìn)的方法施工，確?？妆趫A滑，便于裝藥封口。
⑤ 鉆孔孔口必須完整，不能有孔口錯(cuò)位和重疊現(xiàn)象，對(duì)不能裝藥的報(bào)廢鉆孔，要做出標(biāo)記，進(jìn)行補(bǔ)充施工。
（2）弱化孔裝藥爆破工藝：
（1）裝藥、爆破器材的選擇：
??? 1炸藥：選用2＃干粉乳化炸藥，藥卷直徑50mm，L＝500mm,G＝0.85㎏/卷。
2導(dǎo)爆索：選用礦用安全防水導(dǎo)爆索。
3雷管：毫秒延期電雷管。
4發(fā)爆器：MFB-100電容式發(fā)爆器。
5炮棍：選用Φ＝50mm，L＝1.5m的木質(zhì)炮棍。
6炮泥：選用潮濕的黃土為炮泥。
7炮泥紙袋：選用Φ＝50mm，L＝500mm的專(zhuān)用紙袋。
（2）裝藥爆破工藝說(shuō)明及要求：
用木質(zhì)專(zhuān)用炮棍檢查弱化孔孔深及質(zhì)量→纏繞起爆藥卷→裝起爆藥卷及炸藥→封口→連接雷管→爆破。
（3）裝藥工藝要求：
1裝藥前先用木質(zhì)炮棍試孔，詳細(xì)檢查鉆孔實(shí)際施工情況，查看鉆孔有無(wú)變形、塌孔現(xiàn)象，孔深是否符合要求。
?2制作起爆藥卷：將導(dǎo)爆索一頭插入藥卷內(nèi)200～300mm后用扎絲將導(dǎo)爆索與藥卷捆綁三道，捆綁牢固。
3弱化孔采用雙導(dǎo)爆索引爆炸藥的方式進(jìn)行爆破，第一條導(dǎo)爆索與起爆藥卷綁扎好后送入孔底，第二條導(dǎo)爆索與孔口以里第三碼藥卷綁扎連接。
??? 4裝藥時(shí)，先將孔底起爆藥卷用炮棍送入孔底，然后按每組5卷的方式分組將藥卷送入孔內(nèi)。鉆孔裝藥時(shí)，為了防止藥卷下滑，必須采用每分段用紙團(tuán)封堵增加阻力的辦法進(jìn)行裝藥，并用炮棍搗實(shí)。
5鉆孔裝藥后，封堵一道水泥藥卷（200～300㎜），再用炮泥封堵
6鉆孔裝藥后，導(dǎo)爆索外露孔口長(zhǎng)度保持250～300mm，便于連接雷管。
?? （3）裝藥要求：
1裝藥前必須先逐根檢查炮棍，對(duì)于彎曲變形的炮棍嚴(yán)禁使用，防止卡扣。鋼腳拉線強(qiáng)度必須符合要求，以防腳線拉斷將炮棍丟在孔內(nèi)而影響裝藥量。
2對(duì)于施工后出現(xiàn)的塌孔和堵孔，必須用炮棍或鉆桿將其透開(kāi)，確認(rèn)通暢后再進(jìn)行裝藥。
3裝藥前要嚴(yán)格檢查藥卷的質(zhì)量及防水密封性能，對(duì)于藥量不足，密封不嚴(yán)受潮變質(zhì)的藥卷嚴(yán)禁裝入孔內(nèi)。
4裝藥時(shí)用力要均勻，導(dǎo)爆索要拉展，防止出現(xiàn)死結(jié)、折斷導(dǎo)爆索等現(xiàn)象或?qū)?dǎo)線索帶入孔內(nèi)。
5整個(gè)裝藥過(guò)程中各工種要相互協(xié)調(diào)配合，做到鋼腳線放松與導(dǎo)爆索送入孔內(nèi)同步進(jìn)行。
6為防止仰孔裝藥時(shí)炮棍自行滑落，在裝藥過(guò)程中及封孔之前，孔口正前嚴(yán)禁站人，防止藥卷及炮棍滑落傷人。
7裝藥時(shí)，要數(shù)清藥卷及炮棍數(shù)量，不得少裝或多裝藥。并使每段之間的藥卷接觸密實(shí)，不得留有空隙。
（4）封孔要求：
1爆破孔用炮泥封至孔孔1.5m時(shí)，封堵一道水泥藥卷（200～300㎜），再用炮泥封堵至距孔口300㎜。
2封孔時(shí)，每次只能送入2卷炮泥，采用慢推進(jìn)的方法將炮泥或水泥藥卷送入孔內(nèi)，用力要均勻，嚴(yán)禁快速推進(jìn)，壓力過(guò)大，損壞炮泥紙袋或堵塞鉆孔，炮泥送到位時(shí)用力搗實(shí)。
（5）雷管連接要求：
?1對(duì)于弱化孔起爆時(shí)，每孔綁扎二發(fā)雷管，要求兩根導(dǎo)爆索與雷管綁扎在一起，然后將導(dǎo)爆索纏繞成螺旋狀送入孔內(nèi)，再用適量炮泥封住孔口。
2弱化孔采用串聯(lián)起爆方式進(jìn)行爆破，爆破時(shí)由電雷管引爆導(dǎo)爆索，再由導(dǎo)爆索引爆炸藥。
?第四章?勞動(dòng)組織及主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)
采用“三八”工作制。
一、設(shè)備檢修與現(xiàn)場(chǎng)交接班,安全及管路檢查,核對(duì)鉆孔參數(shù)平行作業(yè),
二、弱化孔的施工、裝藥、爆破不能平行作業(yè)。檢查鉆孔、裝藥、背運(yùn)炸藥、炮泥、封孔等工序可實(shí)行多工種平行交叉作業(yè)。
附:⑴ 設(shè)備配備明細(xì)表
⑵ 鉆孔施工循環(huán)作業(yè)圖表
⑶ 裝藥循環(huán)作業(yè)圖表
⑷ 勞動(dòng)組織表
⑸ 主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)表
