1）吊裝過程中，不得損傷滾筒膠面。

2）滾筒軸線和水平面的平行度公差值不大于軸線長度的2/1000。

3）滾筒和托輥與機(jī)架要對(duì)中，其對(duì)稱度公差值不大于3mm。

托輥的安裝

1）安裝后，轉(zhuǎn)子應(yīng)該轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。

2）托輥上表面應(yīng)位于同一傾斜面上，在相鄰三組托輥之間其高低差不大于2mm；

輸送帶：

1）吊裝、纏繞、運(yùn)輸中不得造成輸送帶損傷。

2）皮帶接頭由專業(yè)人員進(jìn)行硫化操作。

3）皮帶接頭的接縫處應(yīng)該平直，在10米長度上的直線度公差值不大于20mm。

4）接最后一個(gè)接頭時(shí)，應(yīng)將漲緊車位于軌道前方處固定，再拉緊輸送帶。

5）輸送帶與托輥要接觸良好，輸送帶運(yùn)行時(shí)所有托輥應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活；

6）輸送機(jī)的所有地腳螺栓及基礎(chǔ)應(yīng)根據(jù)要求嚴(yán)格施工，牢固可靠；

7）所有緊固件必須擰緊，不得松動(dòng)；

清掃器：清掃器與輸送帶在滾筒軸線方向上的接觸長度應(yīng)大于帶寬的85%。

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在運(yùn)輸和安裝皮帶機(jī)各種部件的過程中，為了保證施工的安全進(jìn)行，特制定以下安全技術(shù)措施。

1、????????? 施工前必須認(rèn)真?zhèn)鬟_(dá)貫徹安全措施，要求所有參加施工的人員必須牢固樹立“安全第一”的思想，負(fù)責(zé)人要隨時(shí)跟據(jù)現(xiàn)場工作的具體情況，及時(shí)口頭補(bǔ)充完善安全規(guī)定，并傳達(dá)到每個(gè)施工人員確保整個(gè)施工過程安全。

2、???????? 各崗位及各工種作業(yè)人員在開始施工之前，必須對(duì)所有操作的設(shè)備及工作范圍的安全情況進(jìn)行全面的檢查，確認(rèn)安全后，方可進(jìn)行作業(yè)。使用手拉葫蘆前應(yīng)認(rèn)真檢查各零部件的安全可靠性，吊鉤、鏈條等是否良好，傳動(dòng)及剎車裝置是否良好，吊鉤、鏈輪、倒卡等有無變形，鏈條有無斷節(jié)或裂紋，鏈條直徑磨損量達(dá)15%時(shí)，嚴(yán)禁使用。

3、???????? 使用絞車前必須對(duì)絞車進(jìn)行全面檢查，開關(guān)是否正常，鋼絲繩是否合格，閘是否可靠以及聲光系統(tǒng)是否正常，運(yùn)送貨物不得超過絞車額定重量，還必須有專人在場指揮，絞車必須由專人操作，運(yùn)輸時(shí)必須先打信號(hào)絞車下方時(shí)不得行人。整個(gè)施工過程中無關(guān)人員不得滯留。

4、????????? 裝卸時(shí)人員必須聽現(xiàn)場負(fù)責(zé)人指揮，裝卸裝卸時(shí)不得擁擠打鬧注意腳下浮煤和坑洼，稍重的由兩人抬，重物必須用手拉葫蘆吊裝。必須將各部件牢固的固定在車上。

5、????????? 起吊時(shí)，拉鏈不可用力過猛，要注意均勻用力，拉不動(dòng)時(shí)，應(yīng)查明原因，排除故障，不能強(qiáng)拉，更不準(zhǔn)增加人拉。不得猛拉，操作時(shí)人不得站在手拉葫蘆的正下方。選擇的吊掛點(diǎn)時(shí)要對(duì)稱、要有足夠的強(qiáng)度（起吊鼻子）。

6、????????? 起吊重物過程中，如需暫時(shí)將重物懸停，應(yīng)將手拉鏈拴在起重鏈上，防止自鎖機(jī)構(gòu)失靈發(fā)生意外事故。

7、????????? 運(yùn)送挪移皮帶機(jī)的各種配件和起吊安裝施工過程由高宗讓指揮，梁樹根協(xié)調(diào)安排施工每一道工序和人員安排。

8、????????? 安裝及投入試運(yùn)轉(zhuǎn)前要保證皮帶輸送機(jī)的平、直、穩(wěn)、牢，并注意調(diào)整皮帶的松緊程度，要根據(jù)皮帶的松緊情況及時(shí)漲緊。

9、????????? 施工前必須組織人員學(xué)習(xí)并簽名，各崗位作業(yè)人員嚴(yán)格執(zhí)行本工種操作規(guī)程、崗位責(zé)任制，按《煤礦安全規(guī)程》要求進(jìn)行作業(yè)，嚴(yán)禁違章操作。