??????? 2、切眼起吊采煤機部件過程中，嚴禁有人在鋼絲繩或導鏈工作范圍內走動或工作，操作人員必須站在安全可靠地點進行操作，嚴防設備傷人。
??????? 3、起吊所用繩扣根據(jù)繩徑和長度，要求其安全系數(shù)必須大于6.5，導鏈起吊能力必須符合設備重量要求，嚴禁超載起吊，利用Φ18×64的錨鏈及連接環(huán)起吊時，鏈環(huán)必須穿入連接環(huán)內，并用M20×75的螺栓將連接環(huán)封口，并帶緊螺帽。
??????? 4、起吊物下嚴禁站人或有人工作，卸車時必須利用阻車器將平板車阻死，嚴禁平板車在軌道上來回活動。
??????? 5、組裝配件時，嚴禁強行撞擊，確保組裝的正確性。
??????? 6、組裝較大物件的緊固件時，嚴禁用手探試，起吊由專人指揮。
??????? 四、刮板輸送機安裝
??????? （一）、總則
??????? 1、由分管技術員組織施工作業(yè)人員認真學習二機的主要結構、安裝工序、質量標準、安全技術措施。
??????? 2、按照二機安裝工藝流程，核實二機部件的完好和齊全，同時逐件分類裝運，對于裸露的部件，應用棉紗膠皮包墊，防止裝車運輸碰撞，影響安裝質量。
??????? 3、將二機零部件分類清點裝箱。
??????? 4、備齊安裝所需工器具、材料、油脂。
??????? （二）、安裝技術要求
??????? 1、各傳動裝置的安裝，應合理進行，不得硬敲硬撬。
??????? 2、安裝溜子機頭時要用4m長的11#礦工鋼沿走向架設兩架一梁四柱起吊抬棚。
??????? 3、按安裝工序，編號依次有序的裝運。
??????? 4、安裝質量標準嚴格執(zhí)行《煤礦設備安裝質量標準》及設備說明書要求。
??????? 5、各零部件的連接配合應符合說明書的要求。
??????? 6、刮板鏈、刮板安裝無翻扭、蹩卡現(xiàn)象。
??????? 7、在安裝過程中，要調整好位置、角度，盡量使溜道平直，無過多的彎曲和變坡。
??????? 8、各傳動部位的注油應準確適量。
??????? （三）、刮板輸送機的安裝方法及注意事項
??????? 1、刮板輸送機的安裝順序為：裝機頭--鋪設底鏈--安裝中部槽--安裝機尾過渡支架--安裝刮板輸送機機尾--安裝上鏈--預緊刮板鏈。
??????? 2、將機頭底托架、機頭架、彎曲過渡槽等依次安裝起來。安裝溜子機頭時要用4m長的11#礦工鋼沿走向架設兩架一梁四柱起吊抬棚。
??????? 3、將刮板鏈由機頭開始依次穿過機頭架、機頭過渡槽的下鏈道，使其裸露在過渡槽的下鏈道之外，再裝刮板，并上緊“E型”螺栓?？蚣芎土锊郯惭b從下向上逐節(jié)進行。
??????? 4、在安裝溜槽時按設計要求，每隔10節(jié)普通中部槽安裝１節(jié)開天窗的特殊槽。
??????? 5、工作面基本支架安裝結束后安裝機尾過渡支架，然后安裝采煤機，采煤機安裝結束后，完善溜子機尾，連接刮板鏈后開始試運轉。
??????? 6、分別刮板輸送機機頭、機尾電機的控制開關，保證機頭、機尾的旋轉方向一致，同時檢查電機有無阻卡現(xiàn)象。
??????? 7、刮板鏈的預緊
??????? 1）、將緊鏈器安裝在機頭連接槽的預定位置
??????? 2）、將制動器夾鉗與制動盤稍稍松動。
??????? 3)、斷開機尾電機的電源，點動機頭電機，使其反轉，直至鏈子拉緊，立即將制動盤鉗死，然后斷開機頭電機電源，依據(jù)鏈條張力的松緊程度，選擇合適的調節(jié)鏈，將刮板鏈閉合連接起來．
??????? 4)、緩慢松開制動夾鉗，待刮板鏈完全停止運動時，取下緊鏈器。
??????? （四）、安全技術措施
??????? 1、安裝機頭架、機尾架、傳動裝置等大件時，采用鋼絲繩扣、導鏈、連接環(huán)、液壓支架或一梁四柱所組合的起吊裝置。
??????? 2、在卸車、牽引、起吊過程中，嚴禁其他任何人員在設備附近（尤其是在設備斜下方）行走、站立或作業(yè)，起吊人員要站在起吊設備的斜上方的安全地帶進行起吊、指揮，同時設專人觀察頂板支護起吊裝置及用具的可靠性，發(fā)現(xiàn)異常及時停止作業(yè)，排除不安全因素后方可重新作業(yè).
??????? 3、在卸車、牽引、起吊過程中，隨時注意絞車、鋼絲繩、滑輪等器具的完好。
??????? 4、牽引、起吊裝置必須安全可靠。鋼絲繩扣、鋼絲繩、卸扣體、連接環(huán)、導鏈、滑輪等設備的承載能力必須與負荷相匹配。連接環(huán)連接繩扣、Φ18×64的錨鏈要用M20×75mm的螺栓封口，并帶緊螺帽。
??????? 5、設備部件在卸車、搬運、就位時，嚴防腳下打滑和碰腳擠手等事故的發(fā)生。
??????? 五、工作面井下電氣設備安裝安全技術措施
??????? （一）、泵站安裝
??????? 1、乳化液泵站安裝的順序：1號乳化泵--乳化液泵箱--2號乳化泵--開關--1號噴霧泵--2號噴霧泵--兩臺高效噴霧泵清水箱
??????? 2、機采工作面供液的乳化泵站和噴霧泵站設在機采工作面機巷距切眼200米處。
??????? 3、乳化液進液管全部選用ZC4-31.5-40/L-10000型高壓膠管，回液管全部選用ZC4-38-40/L-10000型高壓膠管，噴霧水管選用Φ25×10000的高壓膠管。
??????? 4、供液管路按標準掛整齊，最下面的一根管路距離巷道底板1米，確保巷道暢通整潔。
??????? 5、泵站安裝時要擺平放穩(wěn)，墊平墊實，并保證乳化液箱底面高于泵體底面100mm。
??????? 6、安裝完畢，按規(guī)定進行試運轉，管路連接、壓力調試由專職泵站工進行。
??????? 7、泵站的安裝質量及供液系統(tǒng)必須符合技術和質量要求，不得漏液，乳化液的濃度必須控制在3-5%之間，噴霧泵的供水壓力應在0.3-2MPa的范圍內，供水流量應大于320L/min。
??????? （二）、電氣設備安裝
??????? 一）準備工作
??????? 1、核實整套安裝所需要的電氣設備、電纜、五小電器的型號、規(guī)格、數(shù)量，并對其做完好檢查和性能測試，嚴禁其失爆，嚴禁帶隱患入井。
??????? 2、核實電站、電氣開關的配電電壓與各負荷電機所需要的電壓及其接線方法是否相符。
??????? 3、井下電氣設備安裝、調試人員必須持證上崗，同時要熟悉設備性能及現(xiàn)場供電系統(tǒng)。
??????? 二）、井下安裝
??????? 1、電氣設備、電纜入井使用專用平板車、花纜車，真空開關、通訊控制裝置、各負荷電機要輕裝輕卸，用4股8#鉛絲捆綁牢靠。
??????? 2、移動變電站、真空開關，通訊裝置在斜井運輸。絞車應緩慢運行，防止震晃。
??????? 3、電站在斜巷運輸時,先用8#鐵絲不少于6股穿入設備連接螺栓孔或起吊環(huán)內在平板車四角絞死拉緊，再用合格的Φ24.5mm鋼絲繩穿過鉤頭從其腰身捆綁四周,用不少于4個鋼絲繩卡子卡緊,上好保險繩.
??????? 4、電氣設備接線時，要求接線工藝、接線嚴格執(zhí)行標準符合要求。
??????? 5、移動變電站、機尾電氣平臺、泵站開關配電點、高壓電纜接線盒必須按《煤礦安全規(guī)程》中有關要求，裝設規(guī)范的接地極。
??????? 6、各負荷開關與主控制臺連線時，要求采煤機開關運控；刮板機頭、機尾開關聯(lián)鎖程控。刮板機程序控制，采煤機左右電機實行電氣聯(lián)鎖。
??????? 7、各項電氣設備安裝完工，由分管技術員依據(jù)負荷大小做好電站，開關的保護整定和漏電電阻的調整工作。
??????? 8、各項電器設備完工后全面清理，由分管技術員和施工負責人對重點工序復查。
??????? A、各電纜線路絕緣性能測試值不低于１０MΩ；
??????? B、各配電點接地電阻值不大于２Ω；
??????? C、電站、開關主回路，控制回路及負荷電機的接線方式與實際電壓相符；
??????? D、電流整定與實際負荷相符。
??????? 具備了正常供電條件后，由施工負責人下達送電命令，采區(qū)變電所→移動變電站高壓側→低壓側饋電開關 →? 真空磁力起動器，逐段試送，逐段觀測，正常后方可試送下一級。
??????? 六、機采工作面聯(lián)合試運轉安全技術措施
??????? （一）、單機試運轉
??????? 1、操作人員必須服從命令，嚴格執(zhí)行停送電制度及檢修制度。
??????? 2、調整機頭、機尾電機開關，要求機頭、機尾程控延時起動，延時不小于0.5秒，不大于３秒。
??????? 3、其操作人員遠離各傳動部件５米，嚴禁有人跨越溜子道和碰摸各傳動部位。
??????? 4、觀察電機、減速箱的聲響、溫度是否正常，機頭機尾軸鏈與齒輪嚙合情況，鏈條松緊程度，必須有試運轉記錄。
??????? 5、供電系統(tǒng)正常后，試驗電站開關各種功能是否完好，試送電，檢測電站、開關動作性能不少于三次，要求保護性能靈敏可靠。
??????? 6、電站開關正常后，可進行單機試運行，并檢測空載電流，同時點動數(shù)次，確保無阻卡現(xiàn)象，可連續(xù)運轉。
??????? 7、單機試運轉不少于8小時，確認無問題后，可進行聯(lián)合試運轉，按生產(chǎn)規(guī)定的起動，停機程序進行。
??????? 起動程序：皮帶機→刮板機→采煤機，空載運行24小時，停機時與此相反。
??????? 8、試送電，停送電、單機、聯(lián)合試運轉，故障檢測現(xiàn)場必須有專人指揮，專人記錄。
??????? （二）、聯(lián)合試運轉
??????? 1、現(xiàn)場試運轉安全負責人為：礦長：盧新國，機電礦長：黎二華，安全礦長：楊志貴，現(xiàn)場指揮嚴格執(zhí)行《煤礦井下機電設備完好標準》及《煤礦安全規(guī)程》有關電氣要求。
??????? 2、由分管技術員，組織電氣設備安裝作業(yè)人員學習《電氣設備安裝安全技術措施》，《停送電制度》，《井下電氣設備完好標準》，并對井下電氣安裝重點工序涉及到的質量、安全、作業(yè)方法進行技術交底。
??????? 3、試運轉前須安排專人對試運轉設備進行安裝質量檢查驗收，特別是對電氣設備保護整定值應再進行檢查校對。
??????? 4、試運轉時除崗位操作人員和專業(yè)電鉗工處于指定位置觀察監(jiān)視處、其他人員一律離開試運轉設備5m以外。
??????? 5、試運轉起動時首先進行點動試驗數(shù)次，確保無卡阻現(xiàn)象方可進行連續(xù)運轉，連續(xù)運轉時間不得少于30分鐘，連續(xù)運轉時應注意觀察電流，電壓，電氣開關，機械設備有無異常響聲、過熱、滲漏等現(xiàn)象。
??????? 6、單機試運轉均正常以后方可進行聯(lián)合試運轉，聯(lián)合試運轉時須按作業(yè)規(guī)程中規(guī)定的起動和停車程序進行，起動順序為：皮帶機、溜子、采煤機。起動后要空載運行24小時，每半小時記錄一次電流、電壓、壓力、溫度等參數(shù)并設專職電鉗工巡視，一切正常后即可結束。
??????? 7、停送電須專人聯(lián)系，不得打電話或他人傳達，停送電實行監(jiān)護制度。
??????? 8、電工在進行千伏級電氣作業(yè)時，必須穿戴合格的絕緣靴、絕緣手套，監(jiān)護人備好與工作電壓相符的驗電器、萬用表、接地線、停送電警示牌。
??????? 9、進行127伏及以上電壓作業(yè)過程中嚴禁單獨作業(yè)。
??????? 10、試送電、試運轉時，通風隊配專職瓦檢員隨時檢測瓦斯?jié)舛炔怀?，確保故障檢修放電不能引起其他事故。
??????? 11、刮板鏈預緊，電氣設備測試檢修情況下，需要停電的，必須將操作隔離手把打到零位，上好閉鎖，掛"有人作業(yè)，禁止合閘"警示牌或設專人看管。
??????? 12、試送電、停送電、試運轉出現(xiàn)電氣故障在檢修測試過程中，嚴禁帶電作業(yè)，特別是各種開關，電站不準開蓋操作，嚴格執(zhí)行監(jiān)護制度，同時必須正確使用測試儀表，選擇合適的擋位和量程。
??????? 13、保護整定報礦機電科審查。
??????? 14、值班電工必須嚴格執(zhí)行以上措施，并且不得隨意甩掉各種保護裝置。
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