D、電雷管腳線間的聯(lián)線工作完成以后，再與聯(lián)接線聯(lián)結(jié)。

E、在煤礦井下嚴(yán)禁用發(fā)爆器檢查母線是否導(dǎo)通。

②聯(lián)線方式：串聯(lián)

③爆破作業(yè)，爆破工、班組長(zhǎng)、瓦斯檢查員都必須在現(xiàn)場(chǎng)執(zhí)行“一炮三檢制”和“三人連鎖放炮制”。

④爆破后需進(jìn)行下列工作：

A、巡視爆破地點(diǎn)。爆破后，爆破工、班組長(zhǎng)和瓦斯檢查員必須巡視爆破地點(diǎn)，檢查通風(fēng)、瓦斯、煤層、頂板、單體支柱、拒爆、殘爆等情況，如有危險(xiǎn)情況必須立即處理。

B、撤除警戒。警戒人員必須由布置警戒的班組長(zhǎng)親自撤回。

C、發(fā)布作業(yè)命令。只有在工作面的炮煙吹散，警戒人員按規(guī)定撤回，檢查瓦斯不超限，對(duì)已經(jīng)崩倒、崩壞的支護(hù)進(jìn)行修復(fù)加固安全無(wú)誤后，班組長(zhǎng)才能發(fā)布命令，人員才可進(jìn)入工作面作業(yè)。

D、灑水降塵，爆破后，爆破地點(diǎn)附近20米內(nèi)，都必須灑水降塵。

E、處理拒爆。發(fā)現(xiàn)并處理拒爆、殘爆時(shí)，必須在班組長(zhǎng)直接領(lǐng)導(dǎo)下進(jìn)行處理，并應(yīng)在當(dāng)班處理完畢。如當(dāng)班未處理完畢，爆破工必須同下一班爆破工在現(xiàn)場(chǎng)交待清楚。

處理拒爆時(shí)，必須遵守下列規(guī)定：

a、由于聯(lián)線不良造成的拒爆，可重新聯(lián)線起爆。

b、在距拒爆炮眼0.3米以外打同拒爆炮眼平行的新炮眼,重新裝藥起爆。

c、嚴(yán)禁用鎬刨或從炮眼中取出原放置的起爆藥卷或從起爆藥卷中拉出電雷管；不論有無(wú)殘余炸藥嚴(yán)禁將炸藥殘底繼續(xù)加深；嚴(yán)禁用打眼的方法往外掏藥。

d、處理拒爆的炮眼爆炸后，爆破工必須詳細(xì)檢查炸落的煤、矸，收集未爆的電雷管。

e、在拒爆處理完畢以前，嚴(yán)禁在該地點(diǎn)進(jìn)行處理與拒爆無(wú)關(guān)的工作。

（7）爆破材料的領(lǐng)退和運(yùn)送嚴(yán)格按煤礦火藥管理制度執(zhí)行。

??? 1.2.敲幫問(wèn)頂→打貼幫柱→清煤→移架

??? （1）在回采過(guò)程中，采煤機(jī)割煤要割直割齊，采煤機(jī)司機(jī)要嚴(yán)格掌握采高，在采高超高段，及時(shí)調(diào)整采高，提起溜子，但每次提起溜子的高度不能大于100mm。

??? （2）采機(jī)在通過(guò)特殊地段時(shí)，要控制好采機(jī)的速度，要緩慢通過(guò)，如果特殊位置靠近機(jī)頭,把前后滾筒同時(shí)抬高(由于煤還由人工破頂),處于空載狀態(tài),并讓后滾筒停轉(zhuǎn),前滾筒空轉(zhuǎn),待通過(guò)后,再啟動(dòng)后滾筒,但此時(shí)該段不推溜,把機(jī)頭割透后,退出采煤機(jī),在特殊段后邊頂板完好處進(jìn)刀。采煤機(jī)通過(guò)此處時(shí),仍將前滾筒抬高停轉(zhuǎn),后滾筒放低割底煤和裝煤,后滾筒過(guò)后立即推溜并快速拉架,并將支架頂梁升緊。?

??? （3）在采煤機(jī)割過(guò)煤后，支架工必須立即伸出伸縮梁護(hù)頂，然后再追機(jī)移溜、拉架，拉架后及時(shí)打出伸縮梁，護(hù)住頂板。當(dāng)頂板破碎時(shí)，要采取割一架拉一架的方式支護(hù)頂板。

??? （4）在過(guò)地質(zhì)構(gòu)造拉架作業(yè)時(shí)，要帶壓超前擦頂拉架，并伸出伸縮梁頂死煤幫，以縮短空頂時(shí)間，防止漏冒頂。

??? （1）爆破前，及時(shí)掛好擋矸膠帶保護(hù)電纜、設(shè)備、液壓支架必要時(shí)還需在柱外面套上膠皮防護(hù)筒，用膠皮包裹電纜、設(shè)備。

（2）爆破后，巖柱頂部不易冒落時(shí)，及時(shí)伸出支架伸縮梁，利于支架伸縮梁對(duì)暴露巖柱頂部進(jìn)行支護(hù)。

（3）必要時(shí)，利于液壓支柱支護(hù)，工作面底板軟時(shí)，所支柱要穿鞋。

（4）工作面應(yīng)加大一個(gè)進(jìn)尺的控頂距，以便局部漏頂后，利于行人運(yùn)料和修復(fù)。

??? （5）對(duì)膠結(jié)不好地段，在加強(qiáng)支護(hù)的基礎(chǔ)上同時(shí)可采用打撞楔方法超前處理，或采用化學(xué)粘接劑、快凝水泥以及泡沫水泥等固化頂板。

?? （6）爆破時(shí)，采煤機(jī)組要遠(yuǎn)離爆破點(diǎn)至少25m,并鋪好擋矸膠帶。

?? （7）爆破時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》相關(guān)爆破規(guī)定。

?? （1）支架及液壓管路系統(tǒng)必須加強(qiáng)檢修，保證完好。嚴(yán)禁出現(xiàn)滴、漏、跑、冒、串液等現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要及時(shí)處理。

?? （2）乳化液泵應(yīng)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，以防止停泵支架自降，且泵站壓力必須達(dá)到30Mpa，支架初撐力達(dá)到24Mpa。

?? （3）支架必須接頂嚴(yán)密，出現(xiàn)倒架、疊架及明顯錯(cuò)差現(xiàn)象必須及時(shí)處理。

??? (4)拉移支架后，要及時(shí)打出伸縮梁，貼進(jìn)煤壁。

?? （5）在工作面軌道巷要常備有足夠數(shù)量的圓木、板梁，以備支護(hù)急用。

（6）加強(qiáng)采煤機(jī)及三機(jī)設(shè)備的檢修工作，保證設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，以利于工作面的正常推進(jìn)。

（7）移架時(shí)，支架工要觀察好頂板的變化情況，發(fā)現(xiàn)有異常情況必須停機(jī)處理，處理好后再開機(jī)。

??? 3.處理漏冒頂安全措施

?? （1）頂板發(fā)生冒落時(shí)，為避免壓死運(yùn)輸機(jī)，要保持運(yùn)輸機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，并將采煤機(jī)后退。

?? （2）頂板穩(wěn)定后，方可進(jìn)行勾頂，勾頂要從兩頭向中間逐架進(jìn)行

。處理石碴和勾頂前要先清理好退路，確保退路暢通，以便人員及時(shí)撤退，其它人員躲在安全地點(diǎn)，準(zhǔn)備運(yùn)送物料。

?? （3）在煤幫前作業(yè)，必須閉鎖運(yùn)輸機(jī)，摘開采煤機(jī)離合器，打開隔離開關(guān)，并嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問(wèn)頂”制度，并打好貼幫支柱，確認(rèn)無(wú)片幫和掉碴的情況下，方可作業(yè)。

?? （4）勾頂前必須停止液泵，以防止支架誤動(dòng)作傷人，處理冒頂前，閥組手把必須固定在中間停止位置。

??? （5）勾頂時(shí)必須保持木垛的相互聯(lián)結(jié)及穩(wěn)定性。為此，在支架插梁上一層要順工作面穿4.0米長(zhǎng)的圓木，然后再用板梁勾頂。

??? （6）勾頂前瓦斯員必須檢查冒頂區(qū)的瓦斯?jié)舛群脱鯕鉂舛?，瓦斯超限和氧氣不足?yán)禁勾頂。

??? （7）地質(zhì)構(gòu)造帶插梁、勾頂?shù)茸鳂I(yè)過(guò)程中，跟班干部必須現(xiàn)場(chǎng)指揮，并指派一名有經(jīng)驗(yàn)的老工人觀察頂板，做好監(jiān)護(hù)工作。

?? ?（8）處理死架和冒頂區(qū)拉架使用單體時(shí)，要將單體下部放在凹處，兩頭固定牢，要遠(yuǎn)距離供液，人員避開單體波及范圍，以防單體柱頂脫傷人。

???? （9）各級(jí)安管人員必須對(duì)此施工段，加強(qiáng)各方面的安管工作，積極排除各類隱患，確保安全施工。

若施工地點(diǎn)發(fā)生頂板事故，施工人員應(yīng)按如下路線進(jìn)行撤離：

工作面→205運(yùn)順或回風(fēng)順槽→西運(yùn)輸巷或西回風(fēng)→集中軌道巷→聯(lián)絡(luò)貫→集中運(yùn)輸巷→井底車場(chǎng)→主斜井→地面

??? 本措施未敘部分嚴(yán)格按照《205綜采工作面作業(yè)規(guī)程》、《煤礦安全規(guī)程》和相關(guān)《操作規(guī)程》執(zhí)行。

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附：巷道關(guān)系、炮眼布置示意圖、爆破說(shuō)明書

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