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引風(fēng)道施工安全技術(shù)措施

  
評論: 更新日期:2014年07月16日

??????? ④要隨砌隨充填嚴(yán)實(shí),必須用不然性材料填實(shí)。
??????? (d)、封頂和攏門
??????? ①封頂時(shí),碹拱砌到最后三層料石時(shí),將碹板全部放好,然后有里向外依次安放拱頂料石,直至封頂結(jié)束。封頂灰漿必須飽滿,料石居中,嚴(yán)禁偏頂或灰縫居中。
??????? ②合攏門時(shí),一般只留正中一層碹石,先將封頂鐵板插入碹板上,然后依次上料石,用咬子石塞緊,灌滿灰漿。最后一塊料石用咬子石賽牢后,自下而上塞填砂漿,再用封頂板托牢。
??????? (e)、支碹胎
??????? ①支設(shè)碹胎前先檢查巷道頂板安全情況,腳手架或操作臺(tái)的穩(wěn)固、碹胎規(guī)格、質(zhì)量情況。
??????? ②用水沖洗碹胎與模板。
??????? ③按碹胎間距支設(shè)腿子木,并支穩(wěn)支牢。
??????? ④支設(shè)碹胎并固定。用胎腿穩(wěn)定碹胎時(shí),胎腿和碹胎之間的接口要對齊并用扒釘固定牢固,不能歪扭,必須將胎腿支在實(shí)地上。
??????? ⑤碹胎的模板應(yīng)隨砌隨放并擺放平整。模板厚度應(yīng)一致,對接要齊,對縫應(yīng)嚴(yán)實(shí)、平整、不準(zhǔn)漏漿。
??????? (f)、拆碹胎和模板
??????? ①拆出碹胎、模板應(yīng)由外向里依次進(jìn)行,并禁止有人在拆碹胎附近逗留。
??????? ②回胎后,必須將貼在碹壁上的碹板、模板全部拆掉。
??????? ③上下山回胎前,應(yīng)安設(shè)擋板,回胎時(shí)人站在上方。
??????? ④拆除碹板、模板后,碹體的蜂窩、麻面用砂沙灰找平。
??????? 三、施工工藝
??????? ㈠巷道開口施工方法
??????? ①施工前技術(shù)科必須提前標(biāo)定開門位置,標(biāo)定巷道中腰線,施工單位嚴(yán)格按線施工。
??????? ②開門前,必須對開門口曲線距離10m內(nèi)的巖石進(jìn)行檢查加固。
??????? ③開門前,應(yīng)提前按設(shè)計(jì)要求,安設(shè)局部通風(fēng)機(jī)、接好風(fēng)筒,準(zhǔn)備好各種支護(hù)材料。
??????? ㈡噴錨噴及砌喧施工方法
??????? 按照《金橋煤礦回風(fēng)斜井掘進(jìn)工作面作業(yè)規(guī)程》執(zhí)行。
??????? ㈢鑿巖方式
??????? 采用打眼爆破的方法破巖。
??????? ①打眼工具:采用YT23-24型風(fēng)鉆打眼,拱部錨桿眼采用MQT85J31型風(fēng)動(dòng)錨桿機(jī)打眼,安注錨桿時(shí)使用MJ80型錨桿安裝機(jī),風(fēng)源來自地面壓風(fēng)機(jī)房。
??????? ②裝載、運(yùn)輸及噴漿:施工中采用人工裝巖、0.75t礦車運(yùn)輸,提升采用JD-25型小絞車運(yùn)輸,噴漿機(jī)的型號(hào)為HPZ5U型。
??????? ③降塵措施:濕式打眼、水泡泥裝藥。
??????? ㈣爆破作業(yè)
??????? ①炸藥、雷管:使用煤礦許用乳化炸藥、毫秒電雷管,電雷換必須編號(hào)。
??????? ②裝藥結(jié)構(gòu):正向裝藥結(jié)構(gòu)。
??????? ③起爆方式:起爆使用MFd-100型發(fā)爆器全斷面一起爆,聯(lián)線方式為串、并聯(lián)聯(lián)線。
??????? ④每次打眼不能大于1.5m。
??????? ㈤裝載與運(yùn)輸
??????? ①裝載
??????? 巷道掘進(jìn)施工中采用人工裝巖。
??????? ②運(yùn)輸
??????? 施工中采用0.75t礦車運(yùn)輸,提升采用JD-25型小絞車運(yùn)輸,絞車固定在地面。
??????? ㈥管線及軌道鋪設(shè)
??????? ①管線
??????? 在掘進(jìn)施工中電纜敷設(shè)在巷道左側(cè),風(fēng)水管、風(fēng)筒敷設(shè)在巷道右側(cè)。電纜勾固定在腰線0.8m處。,每隔3m一個(gè),電纜垂度不超過50mm。水管和風(fēng)管緊跟巷道右側(cè)底部,接口嚴(yán)密,不得出現(xiàn)漏水、漏風(fēng)現(xiàn)象。水管采用一寸膠管,要隨工作面及時(shí)延伸,以備工作面正常用水。風(fēng)筒吊掛在腰線以上1.1m處,環(huán)環(huán)吊掛,風(fēng)筒口距工作面不小于5m。
??????? ②軌道
??????? 掘進(jìn)時(shí)鋪設(shè)15kg/m的軌道,軌距600mm,枕木規(guī)格(長×寬×厚)為1000mm×150mm×120mm,枕軌間距不大于1m。鋪設(shè)的軌道必須符合“質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)”中的規(guī)定,軌距誤差不大于10mm、不小于5mm;軌道間隙不超過10mm;內(nèi)錯(cuò)不大于5mm。軌道構(gòu)件齊全、緊固有效,軌道距工作面6-20m。
??????? ③巷道形成后,拆除所有的管線及軌道。
??????? 四、安全技術(shù)措施
??????? ㈠施工時(shí),要嚴(yán)格按照技術(shù)科提供的技術(shù)參數(shù)進(jìn)行施工,不得超掘。
??????? ㈡施工時(shí),嚴(yán)禁空頂作業(yè),錨網(wǎng)噴要緊跟迎頭。
??????? ㈢施工時(shí),要嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問頂”制度,對有冒落的活矸危巖找下來,找頂人員要站在安全地點(diǎn),并派專人觀頂
??????? ㈣掘進(jìn)時(shí)要嚴(yán)格執(zhí)行“長探短掘”制度,布置探眼5個(gè),使用75型鉆機(jī)打鉆,必須一鉆打透, 炮眼布置圖見附圖所示。
??????? ㈤探眼不得當(dāng)做炮眼使用,每次放炮前必須將探眼和地質(zhì)鉆孔用黃泥封滿,封孔長度必須達(dá)到炮眼深度1.5倍。
??????? ㈥打探眼時(shí),如果發(fā)現(xiàn)頂鉆、夾鉆、瓦斯涌出量忽然增大,或者探眼見煤等異常情況,要立即停工,及時(shí)向調(diào)度室值班干部匯報(bào)情況,等候指示。
??????? ㈦施工時(shí),作業(yè)人員要隨時(shí)注意工作面附近情況,發(fā)現(xiàn)工作面壓力增大、片幫掉碴、頂板冒頂、底鼓、瓦斯忽大忽小,打鉆夾鉆、頂鉆、瓦斯、有煤炮聲,悶雷聲、劈裂聲等突出預(yù)兆時(shí),必須要立即停工作業(yè),撤出人員,向礦調(diào)度和值班干部匯報(bào)情況,撤到安全地點(diǎn)等候指示?!?br /> ??????? ㈧風(fēng)筒迎頭不落地,距工作面的不得超過5m。監(jiān)測探頭要位置合理,保證靈敏、可靠。
??????? ㈨放炮時(shí),要嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢查”制度和“三人聯(lián)鎖”放炮制度,由班組長負(fù)責(zé)在地面設(shè)置放炮警戒線。
??????? ㈩該引風(fēng)道放炮時(shí)拉炮地點(diǎn)必須在地面,距工作面直線距離不小于100m并有掩體,所有人員全部撤至地面,并設(shè)專人站崗警戒。
??????? (十一)加強(qiáng)通風(fēng)瓦斯檢查,通風(fēng)區(qū)設(shè)專職瓦檢員,炮后CH4達(dá)到或超過1%立即停掘。
??????? (十二)其它未盡事項(xiàng)按回風(fēng)斜井作業(yè)規(guī)程執(zhí)行。
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