??????? 7、點動電動機(jī)，檢查轉(zhuǎn)向是否正確，并要看驅(qū)動頭的反、正方向是否正確，當(dāng)驅(qū)動頭轉(zhuǎn)動后，松開手柄，主軸是否能夠停穩(wěn)。如果停不穩(wěn)，必須調(diào)整主油泵的司服變量機(jī)構(gòu)，直至松開手柄，主軸停穩(wěn)為止。
??????? 8、先停主泵，后停副泵，使泵站停止工作。
??????? 9、觀察油箱液位計，液壓油高度不足油箱高度的80%時，應(yīng)及時向油箱加油。
??????? 10、將“回油節(jié)流閥”調(diào)至“大位”各操縱閥至“停位”，調(diào)試完畢。
??????? 五、鉆機(jī)施工
??????? ㈠ 開孔前的準(zhǔn)備工作
??????? 1、短接鉆桿和三牙輪鉆頭事先要連接好。
??????? 2、所有鉆桿要仔細(xì)檢查一遍，有缺口，裂縫嚴(yán)禁使用。
??????? 3、準(zhǔn)備好絲扣脂。
??????? 4、各鉆桿絲扣及外壁全部清理干凈，任何凸起的毛刺必須銼平。
??????? ㈡ 開孔導(dǎo)向孔的施工。
??????? 1、先啟動副泵和后啟支主泵，空載運(yùn)轉(zhuǎn)3-5分鐘。
??????? 2、將驅(qū)動頭升至最高位置。
??????? 3、把事先與短接桿接好的三牙輪鉆頭用起吊裝至吊至機(jī)械手回轉(zhuǎn)半徑處。
??????? 4、操縱機(jī)械手，使其擺到三牙輪鉆頭的短接鉆桿處，并繼續(xù)擺到鉆機(jī)驅(qū)動頭中心處，下降驅(qū)動頭，控制好下降速度和轉(zhuǎn)速，使絲套與短接鉆桿擺回原位。
??????? 5、將導(dǎo)向套裝在短接鉆桿上，卡緊卡環(huán)，使導(dǎo)向套的外花鍵與底座上的內(nèi)花鍵嚙合。
??????? 6、測量人員對短接鉆桿的垂直度進(jìn)行測量，確保導(dǎo)向孔傾角正確。
??????? 7、啟動水泵向三牙輪鉆供水，供水量為0.6m3/min以上，壓力為0.6-0.9Mpa，確保巖渣及時排出和冷卻鉆頭的供水量。
??????? 8、調(diào)節(jié)鉆頭轉(zhuǎn)速為15r/min左右，軸向壓力一般控制在5-15KN之間，準(zhǔn)確緩慢的將孔開出。
??????? 9、短接鉆頭鉆完后，上升驅(qū)動頭，卸下鉆桿導(dǎo)向套，鈄抱合板手裝在短接鉆桿上的第二方栓處，使驅(qū)動頭下降至抱合板手與工作臺上的內(nèi)花鍵全部嚙合為止。在操縱控制主軸翻轉(zhuǎn)的扳手，使驅(qū)動頭反至螺紋脫開為止。
??????? 10、按照加接鉆桿的順序，加接第一根導(dǎo)向鉆桿，每隔一根普通鉆桿加一根導(dǎo)向鉆桿，共使用兩根導(dǎo)向鉆桿。
??????? 11、注意保護(hù)孔口，防止金屬類物體掉入孔內(nèi)損壞三牙輪鉆頭。
??????? 12、繼續(xù)鉆進(jìn)至透孔。
??????? ㈢ 擴(kuò)孔施工
??????? 1、導(dǎo)向孔透孔后，在下口用輔助（墊叉）將三牙輪連同短接鉆桿一起卸下。
??????? 2、將擴(kuò)孔鉆頭運(yùn)到下口，并使芯軸與鉆孔內(nèi)鉆桿中心線對中。
??????? 3、檢查擴(kuò)孔鉆頭噴水孔是否暢通，將擴(kuò)孔鉆頭的芯軸螺紋和鉆桿螺蚊擦干凈，并涂上絲扣脂。
??????? 4、施工人員撤出擴(kuò)孔鉆頭5米范圍以外，用電話通知上口操作人員下降鉆桿，調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速緩慢鎖緊擴(kuò)孔鉆頭。
??????? 5、開始提鉆頭擴(kuò)孔。
??????? 6、擴(kuò)孔時正常壓力參數(shù)：
??????? 副泵壓力：5-8Mpa
??????? 主泵壓力：5-12Mpa
??????? 7、擴(kuò)孔過程中嚴(yán)禁驅(qū)動頭反轉(zhuǎn)（停機(jī)卸鉆桿除外）。
??????? 8、擴(kuò)至最后兩根鉆桿，操作人員要密切注意基礎(chǔ)情況，確保擴(kuò)完最后一根桿。
??????? 六、鉆機(jī)的撤除
??????? 1、擴(kuò)孔完畢后，將提吊螺母上到擴(kuò)孔鉆頭芯軸上，提吊鉤接頭上到驅(qū)動頭絲套上，并上緊防止脫扣。
??????? 2、用40型刮板輸送機(jī)鏈子和專用墊叉下放擴(kuò)孔鉆頭。
??????? 3、大鉆頭松到下口后，人員在下口卸鉆頭、解體鉆頭等工作時，溜煤眼上口必須蓋嚴(yán)，防止矸石之物掉入傷人。
??????? 4、擴(kuò)孔鉆頭下放完畢后，開始拆除機(jī)械手。
??????? 5、將驅(qū)動頭下降卸掉水管。
??????? 6、將輔助卸桿器的進(jìn)出油管接到翻轉(zhuǎn)油缸上。
??????? 7、卡緊運(yùn)搬車卡軌器，運(yùn)搬車與主機(jī)之間連接牢固。
??????? 8、操縱翻轉(zhuǎn)油缸緩慢放倒主機(jī)。
??????? 9、拆除液壓管路，各油管、油嘴進(jìn)出口用布包好防止雜物進(jìn)入。
??????? 10、拆除電器設(shè)備。
??????? 11、拆除基礎(chǔ)框架、底梁。拆除時，施工人員要佩帶安全帶，拆除后，溜煤眼上口密排工字鋼封嚴(yán)。
??????? 七、安全技術(shù)措施
??????? 1、導(dǎo)向孔在透孔前10m時，礦方必須派人至透孔位置前后各30m處站崗、設(shè)警戒，并懸掛‘鉆孔施工，禁止行人’標(biāo)志牌，嚴(yán)禁任何人從此經(jīng)過或停留。
??????? 2、擴(kuò)孔結(jié)速后，礦方應(yīng)立即安排人員對鉆孔煤倉上口進(jìn)行封堵，并嚴(yán)禁有人從此經(jīng)過。并防止發(fā)生墜物。
??????? 3、施工人員通過風(fēng)門時，嚴(yán)禁同時敞開二道風(fēng)門，防止風(fēng)速過大而傷人。
??????? 4、擴(kuò)孔時由礦方負(fù)責(zé)清理擴(kuò)孔矸石，清理矸石時嚴(yán)禁開動鉆機(jī)。
??????? 5、鉆孔施工時，鉆方施工人員必須指定施工負(fù)責(zé)人，具體負(fù)責(zé)施工人員的安全，并在施工中做好自主保安、相互保安。
??????? 6、鉆方施工人員必須每正向技術(shù)科匯報鉆進(jìn)情況。
??????? 7、施工時，嚴(yán)禁鉆方人員用手觸摸轉(zhuǎn)動部件及電器設(shè)備。
??????? 8、每天進(jìn)入施工現(xiàn)場時，必須進(jìn)行敲幫問頂，摘掉活石，無完全隱患后，方可工作。
??????? 9、其他未盡措施均按《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦安全技術(shù)操作規(guī)程》等執(zhí)行。
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