??????? 3、礦壓觀測人員負(fù)責(zé)檢查工作面支架及兩巷超前支護(hù)單體支柱有無漏液現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)有漏液現(xiàn)象或卸壓支柱時(shí)，要與乳化泵司機(jī)配合處理故障，對(duì)卸壓支柱重新注液升牢支柱，保證工作面支架及超前支護(hù)單體液壓支柱的初撐力滿足要求。礦壓觀測人員如果發(fā)現(xiàn)有老頂來壓預(yù)兆及時(shí)向調(diào)度室及有關(guān)科室匯報(bào)。
??????? 4、礦壓觀測人員負(fù)責(zé)對(duì)巷道頂板進(jìn)行巡視，若局部地段出現(xiàn)頂板開裂，造成墜包現(xiàn)象，必須架設(shè)“一梁兩柱”大板棚支護(hù)，確保無空頂。
??????? 5、每班安排電工開啟乳化泵，無特殊情況不得停止乳化泵，當(dāng)其它電氣設(shè)備出現(xiàn)電氣故障需要電工處理或工作面出現(xiàn)漏液現(xiàn)象時(shí)，要向調(diào)度室匯報(bào)，經(jīng)調(diào)度室同意才可停泵處理故障。
??????? 6、每班安排一名工人巡視皮帶配電點(diǎn)的電氣設(shè)備，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)向值班室匯報(bào)。
??????? 7、每班成員要同上同下，不得單人留在井下作業(yè)，人員入井后要打電話交接班，升井后到隊(duì)部匯報(bào)情況。
??????? 8、停工期間，看工作面人員發(fā)現(xiàn)隱患必須及時(shí)處理，自己無法處理時(shí)，應(yīng)及時(shí)向隊(duì)值班人員匯報(bào)，由隊(duì)上安排盡快處理。
??????? 9、停產(chǎn)期間不得隨意對(duì)停電閉鎖的設(shè)備送電試車。
??????? 10、停產(chǎn)期間瓦檢員應(yīng)加強(qiáng)對(duì)工作面各地點(diǎn)的瓦斯檢查，當(dāng)班跟班干部、班長、電工必須佩帶便攜式瓦檢儀，保持常開狀態(tài)，隨時(shí)監(jiān)測現(xiàn)場瓦斯，若瓦斯?jié)舛冗_(dá)0.8%時(shí)，應(yīng)立即向值班人員和調(diào)度室匯報(bào)，堅(jiān)決杜絕瓦斯事故的發(fā)生。
??????? 11、停產(chǎn)期間工作面因壓力較大需要回采一循環(huán)時(shí)，綜采隊(duì)提前以書面形式報(bào)業(yè)務(wù)科室與礦領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后方可進(jìn)行。
??????? 六、恢復(fù)生產(chǎn)安全技術(shù)措施
??????? 1、恢復(fù)生產(chǎn)前組織隊(duì)干及班長對(duì)工作面、三條順槽及機(jī)電設(shè)備進(jìn)行全面隱患排查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，保證恢復(fù)生產(chǎn)前的工作面設(shè)備安全無隱患。
??????? 2、工作面所有卸壓支柱，失效支柱必須徹底更換。
??????? 3、恢復(fù)生產(chǎn)前，運(yùn)輸順槽及回風(fēng)順槽兩巷超前支護(hù)及工作面支架必須重新進(jìn)行補(bǔ)液。
??????? 4、工作面機(jī)電設(shè)備的開機(jī)試車必須有專職機(jī)電工作業(yè)，試車前要先檢查瓦斯，嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度，按試車程序作業(yè)。
??????? 5、開機(jī)試車時(shí)，必須先進(jìn)行點(diǎn)動(dòng)試車，點(diǎn)動(dòng)幾次，確認(rèn)無隱患時(shí)才可進(jìn)行連續(xù)試車。
??????? 6、開機(jī)試車期間瓦斯員要加強(qiáng)對(duì)工作面各地點(diǎn)的瓦斯檢查，試車人員要佩戴便攜式瓦檢儀，保持常開狀態(tài)，若瓦斯?jié)舛却笥?.8%時(shí)，應(yīng)立即停止試車，切斷電源，撤出人員。
??????? 7、所有設(shè)備必須采取單機(jī)試車，當(dāng)所有設(shè)備單機(jī)試車無問題后才可聯(lián)合試車。
??????? 8、試車期間如果發(fā)現(xiàn)故障要立即停機(jī)閉鎖，處理故障后才可繼續(xù)試車。
??????? 9、瓦檢員應(yīng)加強(qiáng)對(duì)工作面各地點(diǎn)的瓦斯檢查，當(dāng)班跟班干部、班長、電工必須佩帶便攜式瓦檢儀，保持常開狀態(tài)，作業(yè)過程中隨時(shí)監(jiān)測現(xiàn)場瓦斯，若瓦斯?jié)舛冗_(dá)0.8%時(shí)，應(yīng)立即停止作業(yè)，切斷電源，撤出人員并向值班人員和調(diào)度室匯報(bào)，待瓦斯?jié)舛冉档偷?.8%以下時(shí)方可恢復(fù)作業(yè)，堅(jiān)決杜絕瓦斯事故的發(fā)生。
??????? 七、恢復(fù)生產(chǎn)安全試車程序
??????????? 試車順序：運(yùn)輸順槽皮帶運(yùn)輸機(jī)及照明--噴霧泵及工作面照明--破碎機(jī)--轉(zhuǎn)載機(jī)--前后部刮板輸送機(jī)--采煤機(jī)
??????? 1、運(yùn)輸順槽皮帶運(yùn)輸機(jī)及配電點(diǎn)的試運(yùn)轉(zhuǎn)
??????? 運(yùn)輸順槽皮帶運(yùn)輸機(jī)：合上皮帶配電點(diǎn)八回路組合開關(guān)的所有隔離手柄，按下八回路組合開關(guān)的啟動(dòng)按鈕，送上皮帶運(yùn)輸機(jī)本布羅控制系統(tǒng)電源，合上皮帶的抱閘電機(jī)開關(guān)、漲緊絞車電機(jī)開關(guān)、油泵電機(jī)開關(guān)及風(fēng)扇電機(jī)開關(guān)的隔離手柄，打開皮帶運(yùn)輸機(jī)本布羅控制系統(tǒng)的1號(hào)急停按鈕，點(diǎn)動(dòng)開啟皮帶運(yùn)輸機(jī)，確保各臺(tái)電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)向正確，并檢查無異常后，開動(dòng)皮帶運(yùn)輸機(jī)輸送機(jī)，安排專人對(duì)皮帶機(jī)尾及皮帶進(jìn)行巡視，確認(rèn)無跑偏、撕帶現(xiàn)象。
??????? 2、工作面設(shè)備
??????? （1）工作面照明及設(shè)備列車牽引絞車開關(guān)：合上設(shè)備列車牽引絞車開關(guān)的隔離手柄。按下設(shè)備列車處六回路組合開關(guān)的啟動(dòng)按鈕，送上工作面127v照明電源；
??????? （2）噴霧泵：合上供水、供液中心噴霧泵開關(guān)隔離手把。啟動(dòng)1號(hào)噴霧泵觀察有無異?，F(xiàn)象，確保無異常后關(guān)閉1號(hào)噴霧泵，啟動(dòng)2號(hào)噴霧泵，確認(rèn)無異?，F(xiàn)象。
??????? （3）工作面前后部刮板輸送機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)及破碎機(jī)：合上設(shè)備列車出十二路組合開關(guān)的隔離手柄及六回路組合開關(guān)的隔離手柄，按下十二回路組合開關(guān)的合閘按鈕，送上127v電源，打開前部刮板機(jī)機(jī)頭處的急停按鈕，將本布羅控制按鈕打在單機(jī)位置，單機(jī)點(diǎn)動(dòng)啟動(dòng)破碎機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)及前后部刮板輸送機(jī)，確保各電機(jī)轉(zhuǎn)向正確，并檢查無其它異常后才可將本布羅控制按鈕打在自動(dòng)位置，正常啟動(dòng)工作面的破碎機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)及工作面前后部刮板輸送機(jī)。
??????? （4）采煤機(jī): 合上設(shè)備列車處采煤機(jī)開關(guān)的隔離手柄，打開煤機(jī)急停按鈕，合上煤機(jī)隔離手柄，打開噴霧閥門，掛上截割滾筒的離合器，點(diǎn)動(dòng)啟動(dòng)采煤機(jī)，確保電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)向正確，檢查采煤機(jī)的各轉(zhuǎn)動(dòng)、傳動(dòng)系統(tǒng)聲音正常，溫度正常后安全啟動(dòng)采煤機(jī)。
??????? （5）所有設(shè)備正常聯(lián)合試車兩小時(shí)后才可恢復(fù)生產(chǎn)。
??????? 八、其他嚴(yán)格執(zhí)行《3203采煤作業(yè)規(guī)程》、新版《煤礦安全規(guī)程》、《操作規(guī)程》及礦有關(guān)規(guī)定。
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