6、施工期間，要嚴(yán)格執(zhí)行“一人施工，一人監(jiān)護(hù)”制度，發(fā)現(xiàn)異常要立即停止工作，采取措施進(jìn)行處理，切勿盲目施工。

7、施工結(jié)束后，施工人員要將煤倉口護(hù)欄以外的部分用皮帶刀根據(jù)煤倉口的大小把皮帶割除，并敷設(shè)好，確保行人和皮帶機(jī)司機(jī)工作安全。

8、電焊機(jī)必須使用帶有完好的防爆外殼的電氣設(shè)備進(jìn)行控制，嚴(yán)禁使用“失爆”或不完好的電氣設(shè)備。

9、對(duì)電焊機(jī)進(jìn)行接線時(shí)，必須由專職電工進(jìn)行操作，嚴(yán)禁其他人員私自操作。

10、使用電焊機(jī)時(shí)應(yīng)遵守下列規(guī)定：

①　電焊機(jī)二次線圈及外殼必須完好并且要妥善接地。

②　一次與二次線路必須完好易于辨認(rèn)，所有一二次線路和電源線路都必須絕緣良好。

③　電焊鉗的絕緣性能必須完整無破損，有可靠的絕緣，必要時(shí)另加防護(hù)板。

④　在焊接工作前應(yīng)先檢查電焊機(jī)接地是否牢固，所用工具是否完整無缺。

⑤　非焊工不得進(jìn)行焊接工作，所有焊接部分必須確保牢固。

11、使用氣割時(shí)還應(yīng)注意以下事項(xiàng)：

①.搬運(yùn)氧氣、乙炔瓶時(shí)要注意輕搬輕放，注意防止把瓶口碰壞。

②.氧氣瓶與乙炔瓶之間必須保持5米以上的安全距離。

③.氧氣瓶上不允許有油脂，同時(shí)不準(zhǔn)用戴著有油的手套去接觸氧氣瓶及乙炔瓶。

④.禁止將氧氣瓶或乙炔瓶放在靠近火、或熱源10米以內(nèi)的地方。

⑤.壓力調(diào)節(jié)器的壓力表不正常，無鉛封或安全閥不可靠時(shí)禁止使用。

⑥.點(diǎn)火之前，必須進(jìn)行檢查，嚴(yán)禁使用不合格的割槍。

⑦.在水泥地板上切割金屬材料時(shí)，下方應(yīng)加鐵板以防止鐵水與水泥接觸發(fā)生爆炸傷人。

⑧.點(diǎn)著的割炬不準(zhǔn)離開手，當(dāng)發(fā)生回火時(shí)，應(yīng)立即關(guān)閉乙炔閥或液化氣閥，然后再關(guān)氧氣閥。

12.焊接工作完畢，應(yīng)再次用水噴灑對(duì)焊（割）溶液進(jìn)行降溫。

13、工作完畢，應(yīng)再次用水噴灑對(duì)焊接溶液進(jìn)行降溫，并留專人留守觀察不少于10分鐘，無誤后方可離開。

14、本措施未盡事宜嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》、《電焊工安全技術(shù)操作規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

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安全技術(shù)措施貫徹學(xué)習(xí)記錄

機(jī)電科

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