工作面放震動(dòng)炮安全措施
評(píng)論： 更新日期：2014年03月06日
一、概況
13201高檔普采工作面走向長(zhǎng)290m、傾向長(zhǎng)200m，機(jī)尾至機(jī)頭60m處，煤層變薄0.8m、底部石頭變厚1m，嚴(yán)重影響工作面正常回采。為了安全順利通過(guò)地質(zhì)變化帶，特制定以下安全技術(shù)措施：
二、回采方案
機(jī)尾至機(jī)頭60m段采用放炮震動(dòng)原巖然后用采煤機(jī)正?；夭煞绞?。
三、回采方法
（一）爆破震動(dòng)工藝
采用風(fēng)鉆打眼裝藥爆破震動(dòng)法。
1、工作面震動(dòng)爆破
（1）爆破技術(shù)要求：本工作面采用分段打眼、分段放炮、分段移梁、分段支柱，嚴(yán)禁一次性爆破。（每次爆破斷面長(zhǎng)度為30m）
（2）打眼放炮:采用濕式打眼，正向裝藥，炮眼布置和裝藥量應(yīng)嚴(yán)格按爆破說(shuō)明書執(zhí)行。
?(3)爆破作業(yè)流程
工作面敲幫問(wèn)頂——打眼——清除眼內(nèi)煤粉——檢查瓦斯——裝藥——填炮泥——連接雷管腳線——檢查、警戒——連接母線——發(fā)出放炮信號(hào)——起爆——炮后檢查——處理頂幫
2、工作面震動(dòng)爆破說(shuō)明書，炮眼布置圖附后
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炮眼名稱 | 炮眼布置 | 炸藥 | 雷管 | 封泥 |
位置 | 方向 | 間距m | 深度m | 每段炮數(shù) | 種類 | 每孔用量kg | 號(hào)數(shù) | 材料 | 封泥長(zhǎng)度 m |
距底 m | 水平度 | 傾斜度 |
單排眼 | 0.2 | 0 | 8 | 1 | 1.2 | 3 | 煤礦許用炸藥 | 0.1 | 1-5段毫秒 | 黃泥加水炮泥 | 0.5 |
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四、打眼放炮安全技術(shù)措施
1、炸藥雷管管理措施：
（1）雷管發(fā)放前,必須先做雷管導(dǎo)通檢查,以防抗爆，并編號(hào)使用。
（2）區(qū)隊(duì)安排專職放炮員領(lǐng)取爆破材料，雷管、炸藥的領(lǐng)取，放炮員必須把炸藥雷管分別存放在專用箱內(nèi)并加鎖。運(yùn)送火工品人員不得與其他人員同行，領(lǐng)到爆破材料后必須直接送到工作地點(diǎn)，嚴(yán)禁中途停留，運(yùn)送火工品時(shí)間內(nèi)不得兼做其它工作，炸藥雷管必須放在頂板完整、支架完好遠(yuǎn)離電器設(shè)備、通風(fēng)良好的安全地點(diǎn)。
（
3）嚴(yán)格執(zhí)行《圪堆煤業(yè)民爆物品管理制度》及其它有關(guān)火工產(chǎn)品管理、領(lǐng)退、使用管理制度，嚴(yán)禁將剩余的炸藥亂堆亂放或升井后帶入其它地點(diǎn)，剩余的必須當(dāng)班交回炸藥庫(kù)。
習(xí)慣性違章作業(yè)產(chǎn)生的原因、危害分析…
