??????? （4）領(lǐng)釬工待鉆頭鉆進(jìn)50mm后要躲開錘頭前下方以防斷釬傷人；
??????? （5）嚴(yán)禁加深殘眼，嚴(yán)禁邊打眼邊裝藥，嚴(yán)禁在浮矸上打眼；
??????? （6）領(lǐng)釬工不許戴手套操作，并扎緊袖口和衣扣，預(yù)防衣、袖纏繞傷人；
??????? （7）打眼完畢，要用吹眼器將眼內(nèi)巖粉吹凈，然后把工具碼放到后路的安全地點(diǎn)工具架上。嚴(yán)禁邊打眼邊用吹風(fēng)器吹眼內(nèi)的粉塵，吹炮眼時(shí)其他無關(guān)人員必須撤離工作面；
??????? （8）開口位置3m范圍內(nèi)放小炮，先掏槽眼，后輔助眼，最后周邊眼和底眼，每孔裝藥量不超過0.45kg,每次起爆不超過20個(gè)炮眼。3m以后參照爆破圖表正常爆破；
??????? （9）周邊眼要按照巷道輪廓線不大于400mm布置炮眼，周邊眼距不超過400mm，炮眼深度不少于600 mm。不足600mm深的炮眼不得裝藥起爆。爆破后不符合巷道設(shè)計(jì)寬度、高度的部分用風(fēng)鎬刷至設(shè)計(jì)斷面；
??????? （10）裝藥放炮工作必須按《煤礦安全規(guī)程》和《各工種操作規(guī)程》中的規(guī)定執(zhí)行，做引藥地點(diǎn)及放炮母線要避開一切帶電體和導(dǎo)電體，絕緣皮破損的母線不許使用，母線與連接線、連接線與腳線的接頭必須架空，放炮母線平時(shí)要扭結(jié)處于短路狀態(tài)；
??????? （11）放炮前，要切斷耙?guī)r機(jī)的電源，將開關(guān)放到耙?guī)r機(jī)后方，并將開關(guān)打“0”位，并擋好電器部分；將探頭移到距工作面不少于50m的安全地點(diǎn)；
??????? （12）放炮前班長(zhǎng)、安全員要認(rèn)真清點(diǎn)工作面人數(shù)，撤出全部人員，并派專人去距放炮地點(diǎn)直巷200m以外設(shè)崗警戒；
??????? （13）放炮工最后連接母線，經(jīng)檢查無誤并得到所有閘撤人的匯報(bào)后，鳴哨三聲至少再停5秒鐘后方可起爆；
??????? （14）裝配引藥必須由放炮工一人操作，裝配引藥應(yīng)在警戒線以外支護(hù)完好的安全地點(diǎn)進(jìn)行；
??????? （15）放炮后待炮煙吹散由班長(zhǎng)、炮工及安全員由外向里檢查巷道的支護(hù)及瓦斯等情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理；
??????? （16）放炮后及時(shí)驗(yàn)炮，驗(yàn)炮時(shí)及班中發(fā)現(xiàn)瞎炮、丟炮等現(xiàn)象，按《煤礦安全規(guī)程》、在拒爆炮眼300mm以外平行打新眼，重新裝藥起爆，并找出拒爆電雷管，交炮工妥善處理，嚴(yán)禁手拉鎬刨雷管腳線。
??????? （三）耙?guī)r機(jī)操作安全措施
??????? （1）耙斗機(jī)司機(jī)必須由經(jīng)過培訓(xùn)考試合格并持合格證上崗的專職人員擔(dān)任，耙?guī)r機(jī)司機(jī)必須嚴(yán)格按規(guī)程操作，要在無曲繩的情況下啟動(dòng)耙?guī)r機(jī)；
??????? （2）耙?guī)r機(jī)作業(yè)時(shí)必須有照明。照明燈安裝在耙矸機(jī)操作手把前不少于500mm靠一幫固定，光線對(duì)準(zhǔn)扒斗繩道；
??????? （3）耙?guī)r機(jī)絞車的剎車裝置必須完整、可靠；
??????? （4）必須裝有封閉式金屬擋繩欄和防耙斗出槽的護(hù)欄；在拐彎巷道裝巖（煤）時(shí)，必須使用可靠的雙向輔助導(dǎo)向輪，清理好機(jī)道，并有專人指揮和信號(hào)聯(lián)系；
??????? （5）耙裝作業(yè)開始前，甲烷斷電儀的傳感器，必須懸掛在耙斗作業(yè)段的上方。距巷幫不于小100mm，拱形巷道距底板不小于1.8m，并加裝專用傳感器盒子，保證讀數(shù)向外，清晰便于觀察；
??????? （6）固定鋼絲繩滑輪的錨樁，應(yīng)根據(jù)巖性采用不小于Ф18×2000㎜的錨桿，打在巖性完整的巖(煤)體中，錨樁眼孔深度為1.85m,每孔裝K2850樹脂錨固劑3支，錨固力不小于70KN。錨樁不得使用基本錨桿代替，錨樁應(yīng)打在巷道的兩幫或迎面墻體上固定牢靠外露150mm；
??????? （7）在裝巖（煤）前，必須將機(jī)身和尾輪固定牢靠。嚴(yán)禁在耙斗運(yùn)行范圍內(nèi)進(jìn)行其他工作和行人。耙?guī)r機(jī)底座使用鎖道器牢固的卡在軌道上，防止機(jī)身滑動(dòng)；
??????? （8）耙?guī)r機(jī)安裝時(shí)距工作面最小距離不小于5m,正常掘進(jìn)時(shí)耙?guī)r機(jī)最遠(yuǎn)距迎頭不超過30m；
??????? （9）耙矸機(jī)牽引鋼絲繩必須使用專用繩卡，牢固卡在耙斗上，嚴(yán)禁打結(jié)固定。發(fā)現(xiàn)斷絲斷股超過10%應(yīng)及時(shí)更換；
??????? （10）開耙?guī)r機(jī)時(shí)，司機(jī)要精力集中，注意耙斗運(yùn)行過程中的情況，一定使其平行于機(jī)身來回運(yùn)行；
??????? （11）耙?guī)r機(jī)在工作時(shí)，耙斗運(yùn)行范圍內(nèi)不得有人站立停留或做其它工作，司機(jī)必須經(jīng)常檢查鋼絲繩、導(dǎo)向輪子、卡軌器等安全設(shè)施的牢固情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，操作按鈕距耙?guī)r機(jī)操作位置不得超過0.5m，并吊掛好；
??????? （12）當(dāng)耙斗出繩方向與耙?guī)r機(jī)的中心線方向夾角超過15度時(shí)，司機(jī)應(yīng)站在出繩對(duì)側(cè)操作；
??????? （13）司機(jī)操作時(shí)應(yīng)避免兩個(gè)操作手柄同時(shí)拉緊；
??????? （14）耙斗機(jī)必須由二人操作，一人操作，一人瞭望；
??????? （15）牽引耙斗速度要均勻，不得忽松忽緊，使鋼絲繩擺動(dòng)幅度過大；
??????? （16）遇有阻力較大時(shí)，可使耙斗前后移動(dòng)幾次，再行牽引；不得硬拉以防斷繩；
??????? （17）操作中司機(jī)應(yīng)注意機(jī)械及電動(dòng)機(jī)的聲音，電機(jī)溫度不得超過80℃；
??????? （18）耙斗耙?guī)r過程中，嚴(yán)禁用手觸摸鋼絲繩、簸箕兩側(cè)和導(dǎo)向輪；
??????? （19）司機(jī)作業(yè)地點(diǎn)，必須把浮矸石清理干凈，不得站在浮矸石上操作；
??????? (20)操作時(shí)要保持鋼絲繩的拉緊適宜，不得過松，以免鋼絲繩擰“麻花”或“打結(jié)”，應(yīng)保持鋼絲繩在滾筒上纏繞整齊不亂；
??????? (21)放炮前將裝巖機(jī)溜槽及簸箕口存放一些浮石，將耙斗機(jī)拉到簸箕口，將電纜存放在臺(tái)車下部，外露部分沿鐵道緣存放，并用浮矸石掩埋，有照明設(shè)備應(yīng)用鐵板擋好，以防放炮崩壞；
??????? （22)耙?guī)r機(jī)停止使用時(shí)，必須及時(shí)停電，將開關(guān)打“0”位，取下操作把手；
??????? （23）耙?guī)r機(jī)扒矸時(shí)倒向滑輪前5米不許有人操作或停留；
??????? （四）通風(fēng)安全措施：
??????? （1）風(fēng)筒接頭嚴(yán)密，無破口（末端20m除外）；無反接頭，風(fēng)筒要雙反壓邊。風(fēng)筒吊掛平直，逢環(huán)必掛。風(fēng)筒拐彎處緩慢拐彎，不準(zhǔn)拐死彎；
??????? （2）掘進(jìn)巷道內(nèi)要保持清潔，不得隨意亂扔雜物，局部通風(fēng)機(jī)吸風(fēng)側(cè)禁止放置設(shè)備或物料阻擋；設(shè)備、物料碼放要整齊，應(yīng)與風(fēng)筒分別設(shè)置在巷道兩側(cè)，如果受條件所限，必須在風(fēng)筒下放置時(shí)，風(fēng)筒應(yīng)懸掛在距設(shè)備、物料0.4m以外的上方；
??????? （3）掘進(jìn)工作面的備用風(fēng)筒必須疊放整齊，放置在存放點(diǎn)，備用風(fēng)筒放置地點(diǎn)距迎頭不得大于100m；
??????? （4）及時(shí)清除迎頭附近煤、矸或其它雜物，保證迎頭風(fēng)量。
??????? （五）瓦斯監(jiān)測(cè)管理措施：
??????? （1）瓦斯檢查員必須執(zhí)行瓦斯巡回檢查制度和請(qǐng)示報(bào)告制度，并認(rèn)真填寫瓦斯檢查班報(bào)，瓦斯檢查員每班檢查次數(shù)不得少于3次，如遇瓦斯?jié)舛仍龃蟮忍厥馇闆r增加檢查、匯報(bào)次數(shù)。每次檢查結(jié)果必須記入瓦斯檢查班報(bào)手冊(cè)和檢查地點(diǎn)的記錄牌上，并通知現(xiàn)場(chǎng)工作人員。當(dāng)瓦斯或其他有害氣體濃度超過《規(guī)程》規(guī)定時(shí)，瓦斯檢查員有權(quán)責(zé)令現(xiàn)場(chǎng)人員停止作業(yè)，撤到安全地點(diǎn)，并報(bào)告調(diào)度室。要做到無瓦斯超限、無瓦斯積聚方可作業(yè)；
??????? （2）瓦斯探頭的安設(shè)好后，施工隊(duì)負(fù)責(zé)日常的前移及保持正常使用，瓦斯報(bào)警值為1.0％，掘進(jìn)迎頭斷電值為1.5％，復(fù)電范圍在1％以下，斷電范圍包括工作面內(nèi)所有非本質(zhì)安全型電器設(shè)備，出現(xiàn)問題時(shí)應(yīng)及時(shí)與礦及調(diào)度匯報(bào)處理，并將人員撤至安全地點(diǎn)；
??????? （3）掘進(jìn)工作面風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1％或二氧化碳濃度達(dá)到1.5％時(shí)，必須停止工作，切斷電源，撤出人員，與通風(fēng)區(qū)聯(lián)系排專人進(jìn)行處理；
??????? （4）加強(qiáng)頂板管理，以免頂板冒落造成瓦斯積聚；
??????? （5）掘進(jìn)工作面必須按照規(guī)定吊掛瓦斯監(jiān)測(cè)探頭，放炮時(shí)要采取措施保護(hù)傳感器，防止放炮崩壞。
??????? 五、與外水倉(cāng)貫通相距20m時(shí)，必須提前編制切實(shí)可行的專項(xiàng)貫通措施，并貫徹傳達(dá)到每位施工人員后，方可進(jìn)行施工，并做好警戒等安全工作。
??????? 六、其它安全未盡事宜嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》中有關(guān)規(guī)定貫徹執(zhí)行，所有施工人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)本措施并履行簽字手續(xù)。
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