目前，XX工作面受斷層影響，工作面64至65號架底板抬起，巖性為中粒砂巖，影響工作面正?；夭?，為此決定先采用放松動炮松動煤幫巖石后，然后再采用機(jī)割方式割煤，為保證工作面過斷層期間安全順利回采，保證打眼放炮的安全，特編制以下安全技術(shù)措施：

1. XX工作面在推進(jìn)過程中，工作面機(jī)尾里程159m揭露該正斷層，該斷層為正斷層，斷層走向5度，傾向95度，斷層傾角70度，最大落差1.5m。

2.該斷層向工作面機(jī)頭方向延伸，副巷通過對斷層觀測影響范圍約25m。目前工作面64至69號架受斷層影響，底板已經(jīng)抬起，平均厚度約0.8m，巖性為中粒砂巖。

1.過斷層時采用風(fēng)錘打眼，配合1.5m長鉆桿，風(fēng)鉆垂直斷層帶，采用雙排三花眼布置炮眼，循環(huán)進(jìn)度為1.0m。第一排距斷層頂部0.4m，第二排距底板0.2m處布置，眼深1.2m，眼距1m。（詳見炮眼布置圖）。

2.爆破圖表：

3.打眼期間，跟班區(qū)長、班長必須對作業(yè)地點(diǎn)安全狀況進(jìn)行排查，發(fā)現(xiàn)問題必須及時處理，確認(rèn)無危險(xiǎn)后方可打眼。

4.打眼前，嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度，找掉活煤活矸，空頂處采用單體柱配合木板梁進(jìn)行臨時支護(hù)，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。

5.打眼放炮期間，必須停止工作面溜子、機(jī)組運(yùn)轉(zhuǎn)，處于閉鎖狀態(tài)，待工作結(jié)束人員撤離到安全地點(diǎn)后，再進(jìn)行開溜、拉架等工作。

6.工藝流程：交接班處理隱患→打眼 → 裝藥 → 放炮 → 處理隱患 → 出碴 →機(jī)組割煤。

7.采煤機(jī)在斷層段裝碴時，必須嚴(yán)格控制采機(jī)速度，緩慢通過。斷層段與工作面正常割煤段必須保持循環(huán)進(jìn)度一致。

1.放炮員必須經(jīng)培訓(xùn)考試合格后，持證上崗。

2.放炮前，首先加強(qiáng)炮區(qū)的頂板管理，并用舊皮帶將炮區(qū)前后5.0m范圍內(nèi)的支架立柱、管路、電纜等護(hù)好。

3.每次放炮前必須由班組長清點(diǎn)人數(shù)，確認(rèn)無誤后，待所有人員撤至警戒線以外的安全地點(diǎn)后（盡可能都躲避在主巷進(jìn)風(fēng)巷內(nèi)），方可下達(dá)起爆命令，放炮員接到起爆命令后，必須先發(fā)出爆破警號，至少再等5秒方可起爆。

4.放炮前必須在所有通往炮區(qū)的通道上設(shè)立警戒，警戒人員由班組長現(xiàn)場派專人負(fù)責(zé)，防止人員誤入炮區(qū)。警戒距離直線不得小于100m，拐彎距離不得小于75m。