1）、連接插銷強度驗算

連接器最大允許牽引力P’=58800N

∵P’=58800N> P_max=33.04KN

∴連接器滿足要求

2）、絞車功率驗算

據(jù)公式N=(F_jzd×V_zd)÷（1000×η）

式中：N?驗算功率???????????? F_jzd絞車最大靜拉力33.04KN

????? V_zd絞車最大速度，0.13m/s?? η驗算常用系數(shù)0.75

計算得：N=5.73KW。

∵N=5.73KW<22KW（絞車電機額定功率）?? ∴絞車功率滿足提升要求。

綜上，此調(diào)度回柱絞車提升能力為：8.6噸。

3）、風(fēng)井口打運時，鉤頭綁緊拴牢，卸扣螺絲要上緊;保險繩不掛好不準(zhǔn)打點。特別是運行車輛的鉤頭、繩鼻、繩卡、所裝物件的卡具、螺絲等要仔細(xì)檢查，發(fā)現(xiàn)問題，及時處理。打運前,在風(fēng)井口認(rèn)真檢查車輛的封車情況,確認(rèn)無誤后,方可打運。

　4）、慢絞必須慢速提升，下放速度不大于0.3m/s,絞車司機必須由熟練工擔(dān)任并持證上崗。慢絞要安裝專用型號電鈴。其它嚴(yán)格按《信號把鉤工技術(shù)操作規(guī)程》操作，上拉材料時必須加好保險繩。

5）絞車上拉散件時，有礦安排的人員和安全員在現(xiàn)場監(jiān)管。車輛行始時，軌道下方嚴(yán)禁有任何人員通行，絕對保證“行車不行人，行人不行車”;

6）、處理掉道必須有跟班隊長現(xiàn)場指揮，安排專人負(fù)責(zé)警戒，專人負(fù)責(zé)信號。用葫蘆、千斤頂、龍門架等工具進(jìn)行吊裝。

　3、裝車?yán)?/span>

　1）、根據(jù)機件的外形尺寸及重量選用平板車裝車，裝重型部件必須采用裝載機吊裝，要使機件的中心與平板車的中心重合，不得超寬、超高，并必須由有經(jīng)驗的人員進(jìn)行裝車與捆綁工作，運送前要有專人復(fù)查捆綁情況;

　2）、主機與平板車的固定，連接采用Ф15.5mm的鋼絲繩扣或40D刮板輸送機的刮板鏈條前后兩道捆綁裝車，捆綁必須絞緊上緊，保證各股絲受力均勻，捆綁過程中，在其受力點用墊片墊緊加厚，防止勒傷，刮傷物件;

　3）、裝車時，根據(jù)實際情況，對各部件選用橫向或者豎向的裝車;

　4）、捆綁時要保證其重心與平板車重心相重合。

?九、施工順序：

將瓦斯泵泵體及其電動機(穿地腳螺栓后)逐臺吊放到相應(yīng)的混泥土基礎(chǔ)上——將抽放泵的儲氣罐(穿地腳螺栓后)分別吊放到相應(yīng)的混泥土基礎(chǔ)上——將抽放泵的氣水分離器(穿地腳螺栓后)吊放到相應(yīng)的混泥土基礎(chǔ)上——將抽放泵的防回火裝置(穿地腳螺栓后)吊放到相應(yīng)的混泥土基礎(chǔ)上——調(diào)整電動機與泵體的相關(guān)尺寸——調(diào)整儲氣罐與泵體的相關(guān)尺寸——分別對各設(shè)備進(jìn)行二次灌漿——連接各進(jìn)出管路及閘閥——安裝放空管及排氣管——緊固各地腳螺栓——安裝電氣控制開關(guān)——電源負(fù)荷連接到位——分別進(jìn)行瓦斯抽放泵空載試運轉(zhuǎn)——連接泵體與電動機之間的傳動帶——分別進(jìn)行瓦斯抽放泵負(fù)載試運轉(zhuǎn)——安裝工作完畢，將施工場所衛(wèi)生清理干凈交給崗位司機。

十、安全技術(shù)措施：

1、安裝瓦斯抽放泵前，必須確認(rèn)所施工的混泥土基礎(chǔ)養(yǎng)護(hù)期已經(jīng)達(dá)到規(guī)定天數(shù)，施工負(fù)責(zé)人應(yīng)做好各項安裝準(zhǔn)備工作，準(zhǔn)備好所需材料、配件、工具等。

2、所有施工人員必須聽從施工負(fù)責(zé)人的統(tǒng)一指揮，嚴(yán)禁“三違”現(xiàn)象發(fā)生。

3嚴(yán)格按《機電設(shè)備安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》及《機電設(shè)備完好準(zhǔn)》進(jìn)行安裝。

4、起設(shè)備時必須設(shè)專人指揮，嚴(yán)格按“一看、二試、三慢、四起吊”的順序進(jìn)行。

5、起吊瓦斯泵的鏟車起吊承重量不得低于6T,起吊其他設(shè)備的起吊工具的承重量不得低于5T，起吊器具必須完好無損。

6、起吊設(shè)備時，嚴(yán)禁人員站在起吊設(shè)備的下方。

7、人工搬運設(shè)備或鋼管時，必須步調(diào)一致，輕拿輕放，嚴(yán)禁將身體的任何部位伸到設(shè)備的下方。

8、必須設(shè)專人對起吊器具進(jìn)行詳細(xì)檢查，確保起吊器具完好無損，各吊掛點必須牢固可靠，嚴(yán)禁人員站正在在起吊的設(shè)備上工作。???????????????????????????? ?????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????

9、起吊瓦斯泵及附屬裝置用的鋼絲繩直徑不得小于φ15.5mm，嚴(yán)禁用鐵絲、麻繩等代替鋼絲繩使用。

10、進(jìn)行設(shè)備連接時，嚴(yán)禁將腳手伸到連接件之間，嚴(yán)禁用木頭等其他物件代替斜墊鐵使用。

11、使用氧氣焊作業(yè)時，必須停止高負(fù)壓、低負(fù)壓泵。并排出泵體及管路內(nèi)的瓦斯，由當(dāng)班瓦檢人員測量正常之后方可施工。氧氣瓶與乙炔瓶之間的距離不得小于10米，必須由取得合格證的專職電氣焊工進(jìn)行操作。

12、施工中所用的工具應(yīng)放穩(wěn)、握緊，嚴(yán)禁將工具隨意從手中拋出。

13、嚴(yán)禁帶電檢修或搬遷帶電的電氣設(shè)備。

14、試運轉(zhuǎn)調(diào)試時嚴(yán)禁任何人站在設(shè)備的轉(zhuǎn)動部位。

15、上傳動帶時，必須將控制開關(guān)手把達(dá)到“零”鎖好，同時在該控制開關(guān)上掛上“有人工作，禁止合閘”的警示牌。

16、夜間收工時，必須安排專人看守未安裝完工的瓦斯泵，嚴(yán)禁任何人亂動該瓦斯泵的相關(guān)設(shè)備或設(shè)施。

17、瓦斯泵空、重載試運轉(zhuǎn)合格，確認(rèn)無誤后，施工人員應(yīng)將瓦斯泵房內(nèi)外衛(wèi)生清理干凈交給瓦斯泵司機。

18、整個安裝工程結(jié)束后，施工負(fù)責(zé)人必須向礦調(diào)度室匯報并撤出全部施工人員。