二、煤體注水
根據(jù)防沖要求，2109工作面煤樣分析煤體孔隙率為5.19％，需要煤層注水。
回采面煤層注水前要由通防部門編制注水安全技術(shù)措施。措施中要明確注水方式、鉆孔角度、深度、注水時間、注水量等內(nèi)容。
三、其它安全防范措施
1、人員防范措施
所有進(jìn)出2109工作面的人員要迅速通過沖擊危險區(qū)域，不得蹲坐休息或逗留。在危險區(qū)域工作的崗位工必須保持站立姿勢，不得倚靠在煤壁及單體支柱上。
沖擊地壓危險區(qū)域設(shè)警示牌。
2、材料設(shè)備管理?
備用材料、設(shè)備配件存放在工作面前方150m范圍以外，材料及設(shè)備配件等必須上架，小材料集中裝箱管理，材料架及材料箱使用40T鏈條配合吊環(huán)固定在幫錨桿上，巷幫固定采用錨桿螺帽和630溜子鏈環(huán)加工的吊環(huán)上滿絲后固定。移動串車固定采用40T溜子鏈條將串車四角固定在軌道上，并串好螺絲，上滿絲帽。然后每兩個串車之間用40T鏈條固定到非行人側(cè)巷道幫錨桿上，吊環(huán)上滿絲帽。移動變電站、乳化泵、水箱除四角固定外，還需用40T鏈條將設(shè)備的上部四角固定到非行人側(cè)巷道頂部錨桿上，并向非人行側(cè)傾斜，吊環(huán)上滿絲。
3、錨索盤綁扎
為防止沖擊地壓發(fā)生時錨索盤崩掉傷及人員，要求對錨索分股破開折彎，使用14#鐵絲綁扎到頂網(wǎng)上。
4、液壓支柱管理
所有單體液壓支柱必須使用大流量三用閥（卸液流量16L/min），支柱工作阻力要求控制在30MPa以內(nèi)。
工作面兩巷所有單體支柱在支護時，支柱穿木鞋（關(guān)門柱除外），防止來壓時支柱折斷傷人。
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一、沖擊地壓治理規(guī)定
1、工區(qū)成立沖擊地壓防治工作領(lǐng)導(dǎo)小組，工區(qū)區(qū)長任組長，分管區(qū)長、技術(shù)員任副組長，工區(qū)抽專人成立專門治理隊伍，全面負(fù)責(zé)沖擊地壓防治管理工作。小組根據(jù)沖擊地壓治理措施，對有沖擊危險的區(qū)域進(jìn)行取粉監(jiān)測及落實解危措施。
2、從事沖擊地壓防治的專職人員，必須參加沖擊地壓知識培訓(xùn)，并考試合格，掌握沖擊發(fā)生的原因、條件、沖擊危險監(jiān)測及治理等有關(guān)知識。
3、工區(qū)區(qū)長、主管技術(shù)員分別為現(xiàn)場沖擊地壓防治的行政和技術(shù)負(fù)責(zé)人，在礦專職防沖人員指導(dǎo)下由工區(qū)治理隊伍實施沖擊危險監(jiān)測（鉆屑取粉），組織實施解危措施，執(zhí)行相關(guān)防護及應(yīng)急避險規(guī)定等。
4、地測部門負(fù)責(zé)沖擊危險區(qū)地質(zhì)資料分析，主要包括煤層、頂?shù)装鍘r性、厚度、強度以及區(qū)域地質(zhì)構(gòu)造的分析，并按時提供地質(zhì)預(yù)測預(yù)報。
5、安全監(jiān)察處負(fù)責(zé)沖擊地壓安全隱患排查治理情況的監(jiān)督和防沖措施的落實。
6、通防部門負(fù)責(zé)沖擊地壓危險區(qū)域“一通三防”的技術(shù)管理。
7、嚴(yán)格執(zhí)行沖擊地壓事故匯報制度，建立沖擊地壓事故檔案。發(fā)生沖擊地壓事故后，必須及時匯報調(diào)度室，調(diào)度室要通知分管領(lǐng)導(dǎo)，由礦組織進(jìn)行現(xiàn)場調(diào)查分析。
8、打鉆地點出現(xiàn)煤壁突然外鼓、煤壁有連續(xù)爆響、煤炮聲不斷、圍巖活動明顯加劇、支護變形等情況時，必須先將人員撤到安全地點，待壓力穩(wěn)定后，經(jīng)工區(qū)跟班人員和跟班安監(jiān)員檢查，確認(rèn)無危險后，再進(jìn)行施工。
二、鉆孔注意事項
1、打鉆工必須認(rèn)真閱讀《ZQSJ-90/2.4A架柱支撐式氣動鉆機使用說明書》，熟悉鉆機性能并具備防沖基礎(chǔ)知識，方可上崗作業(yè)。
2、鉆孔前，必須檢查頂板與煤幫的穩(wěn)定情況，頂、幫網(wǎng)撕裂的必須聯(lián)好網(wǎng)后再進(jìn)行鉆孔。
3、打鉆前要做到“三緊”、“兩不要”，即：袖口、領(lǐng)口、衣角緊，不要戴布、線手套，不要把圍巾露在外面，佩戴防塵口罩。
4、必須按照卸壓鉆孔設(shè)計施工，不得擅自改變。
5、金屬網(wǎng)剪下后要及時丟入老空，以免扎傷人員。
6、在鉆腿未獲得有效支撐前嚴(yán)禁開機。
7、開眼定位時，鉆桿轉(zhuǎn)速不可過快，當(dāng)鉆進(jìn)孔深100mm時，方可逐步加快轉(zhuǎn)速，加大推力，進(jìn)入正常鉆孔作業(yè)。
8、螺旋鉆桿連接時應(yīng)牢固，并使用U型卡，防止鉆桿脫節(jié)。
9、有下列情況之一時，應(yīng)立即停止打鉆，經(jīng)查明原因處理好后，方可繼續(xù)打鉆：
⑴ 出現(xiàn)卡住鉆桿時；
⑵ 鉆機聲音突然不正常時；
⑶ 鉆機鉆桿嚴(yán)重震動時。
10、鉆機工作時嚴(yán)禁用手接觸鉆桿。
11、鉆孔過程中，把持鉆機人員要握緊鉆機架桿，以免鉆機轉(zhuǎn)動傷人。
12、在軌道順槽施工時，設(shè)專人觀察卡軌車運行情況。
① 巷道坡度一致，繩貼軌面運行段，施工人員在距梭車100m前進(jìn)入躲避硐躲避。
② 巷道起伏較大，繩脫離軌面、易跳繩段，禁止運行期間鉆孔。
13、在皮帶順槽煤柱側(cè)施工時，必須停止皮帶運行并停電閉鎖，將皮帶拉線急停拉緊。
14、嚴(yán)禁將帶鉆桿的鉆機隨地亂放，以免誤開機傷人，停機長時間不用時，應(yīng)將風(fēng)管閘閥關(guān)閉。
15、打卸壓鉆孔后要全面做好記錄。施工人員要詳細(xì)記錄鉆孔位置，鉆進(jìn)深度和鉆進(jìn)過程中的動力顯現(xiàn)情況，當(dāng)出現(xiàn)鉆進(jìn)時有吸鉆、卡鉆等異常情況時要詳細(xì)記錄，以掌握好煤體內(nèi)的應(yīng)力分布情況。
16、嚴(yán)格控制鉆孔的傾角，嚴(yán)禁鉆孔底進(jìn)入頂板或底板。
17、施工完畢后，及時清理現(xiàn)場浮煤，做到工完料凈場地清。
三、其它
1、加強頂板活動規(guī)律的觀測，在周期來壓期間注意防護，并加強支護。
2、在工作面前方150m的范圍內(nèi)盡可能的少留人，人員在此范圍內(nèi)切忌坐下，必須站立。備用材料必須移到距工作面150m以外存放，并用防沖鏈固定，以防沖擊時散落傷人。循環(huán)使用臨時存放的材料，皮帶順槽的放在皮帶里側(cè)，軌道順槽的放在非人行道側(cè)。
3、用鉆屑法取完煤粉后，必須立即對施工地點進(jìn)行灑水降塵。
4、集控室頂、底必須設(shè)海綿墊防范沖擊危險，其厚度不小于80㎜，并保持彈性良好。
四、發(fā)生沖擊地壓時的避災(zāi)路線：
1、軌道順槽發(fā)生沖擊地壓時，沖擊區(qū)域以上人員沿軌道順槽向上撤離避災(zāi)，沖擊區(qū)域以下人員沿軌道順槽經(jīng)工作面由皮帶順槽向上撤離避災(zāi)。
2、皮帶順槽發(fā)生沖擊地壓時，沖擊區(qū)域以上人員沿皮帶順槽向上撤離避災(zāi)，沖擊區(qū)域以下人員沿皮帶順槽向下經(jīng)工作面由軌道順槽向上撤離避災(zāi)。
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