ZF1406回風(fēng)順槽瓦斯抽放鉆場施工安全技術(shù)措施
??????? 勞動力配備表
??????? 工種/班?八點?四點?其他?
??????? 一、井下直接工????
??????? 1、組??? 長?1?1??
??????? 2、綜合工種?5?5?打眼支護3人(含1名放炮員), 運輸2人?
??????? 二、井下輔助工????
??????? 1、電 鉗 工?1???
??????? 合計?7?6?共13人?
??????? 二、正規(guī)循環(huán)作業(yè)
??????? 作業(yè)方式:采用“三、八”作業(yè)方
??????? 第六章 設(shè)備配備
??????? 主要設(shè)備配備表
??????? 名? 稱?型? 號?功率KW?單位?數(shù)量?備? 注?
??????? 錨桿機?MQT-120JD??臺?2?氣動頂錨桿鉆機?
??????? 錨桿機?MQT-35/1.6??臺?2?氣動幫錨桿鉆機?
??????? 鑿巖機?YT-28??臺?2??
??????? 第七章 安全技術(shù)措施
??????? 一、爆破管理
??????? 1、不許將火藥雷管存放在井口棚內(nèi)。
??????? 2、領(lǐng)到火藥后直接送到工作地點。中途嚴禁停留。
??????? 3、放炮工作必須由經(jīng)過專門培訓(xùn)并持有爆破作業(yè)證的人員擔任,并按爆破圖表放炮。
??????? 4、必須堅持“一炮三檢”和“三人連鎖放炮”制度。
??????? 5、裝藥前必須切斷工作面電源,裝藥連線采用礦燈照明。
??????? 6、失效的炸藥、雷管禁止使用。
??????? 7、無封泥的炮眼禁止放炮,封泥長度符合《規(guī)程》規(guī)定。
??????? 8、放炮安全距離100米進入躲避硐。
??????? 9、裝藥前和放炮前有下列情況之一的,嚴禁裝藥、放炮:
??????? (1)爆破地點附近20米以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_到1.0%。
??????? (2)炮眼內(nèi)發(fā)現(xiàn)異狀、溫度驟高驟低、有瓦斯涌出、煤巖松散等情況。
??????? (3)工作面風(fēng)量不足。
??????? 10、裝藥連線工作由放炮員操作。裝好藥后,放炮員報告班組長,班組長確認人員、設(shè)備已撤至安全地帶后,親自布置專人擔任警戒工作,由安檢員下達放炮命令,放炮員接到放炮命令后,至少再等5秒鐘,方可放炮。
??????? 11、炮眼長度和炮眼的封泥長度應(yīng)符合下列要求:
??????? (1)炮眼深度小于0.6米時,不得裝藥、放炮;特殊條件下,必須制定安全措施,但必須封滿炮泥。
??????? (2)炮眼深度為0.6-1米時,封泥長度不得小于1/2.
??????? (3)炮眼深度超過1米時,封泥長度不得小于0.5米。
??????? (4)光面爆破時,周邊眼光爆破眼應(yīng)用炮泥封實。
??????? 12、爆破母線和連接應(yīng)符合下列要求:
??????? (1)爆破母線和連接線、電雷管腳線和連接線、腳線和腳線之間的接頭必須相互扭結(jié)短路并懸掛,不得與軌道、金屬管、金屬網(wǎng)、鋼絲繩等物體相接觸。
??????? (2)爆破母線應(yīng)隨用隨掛。不得使用固定爆破母線。
??????? (3)爆破母線與電纜、電線、信號應(yīng)分別掛在巷道兩側(cè)。如果必須掛在同一側(cè),爆破母線必須掛在電纜的下方,并保持0.3m的距離。
??????? (4)只準采用絕緣母線單回路爆破,嚴禁用軌道、金屬管、金屬網(wǎng)、水或大地當作回路。
??????? (5)爆破前,爆破母線必須扭結(jié)成短路。
??????? 13、發(fā)爆器的把手、鑰匙必須由瓦檢員隨身攜帶,放炮時經(jīng)過安全檢查后具備放炮條件時,方可交給放炮員,嚴禁轉(zhuǎn)交他人。不到爆破通電時,不得將鑰匙插入發(fā)爆器。爆破后必須將鑰匙拔出,摘掉母線扭結(jié)成短路。
??????? 14、通電后據(jù)爆時,爆破工必須先取下鑰匙,并將爆破母線從電源上摘下,扭結(jié)成短路,再等一定時間(用順發(fā)電雷管時,至少等5min;使用延期電雷管的,至少等15min),才可沿線路檢查,找出據(jù)爆原因。
??????? 15、處理拒、殘爆時,必須在班組長的指導(dǎo)下進行,并應(yīng)當班處理完畢,如果當班未能處理完畢,當班爆破員必須向下一班爆破工交代清楚。
??????? 16、處理拒爆時,必須遵守下列規(guī)定:
??????? (1)由于連線不良造成的拒爆,可重新連線起爆。
??????? (2)在距拒爆炮眼0.3m以外另打與拒爆炮眼平行的新炮眼,重新裝藥起爆。
??????? (3)嚴禁用鎬刨或從炮眼中取出原放置的起爆藥卷或從藥卷中拉出電雷管。不論有無殘余炸藥,嚴禁炮眼殘底繼續(xù)加深;嚴禁用打眼的方法往外掏藥;嚴禁用壓風(fēng)吹拒爆、殘爆炮眼。
??????? (4)處理拒爆的炮眼爆炸后,爆破工必須詳細檢查炸落的矸石,收集未爆的電雷管。
??????? (5)在拒爆處理完畢以前,嚴禁在該地點進行與處理拒爆無關(guān)的工作。
??????? 二、鉆場支護
??????? 1、必須按本措施規(guī)定(支護參數(shù))質(zhì)量要求進行支護。
??????? 2、進行臨時支護,或打錨桿掛網(wǎng)前,必須首先敲幫問頂,將活矸(煤)處理掉,在確保安全的條件下,方可作業(yè)。??
??????? 3、錨桿錨固前,應(yīng)將孔壁沖干凈。
??????? 4、錨桿必須做拉力試驗,并有檢查和試驗記錄,錨桿拉拔時其端頭嚴禁站人或行人,遠程拉拔。錨桿抽查每30根一組,其拉拔指標不低于50千牛,發(fā)現(xiàn)不合格錨桿,應(yīng)在其周圍補打錨桿,拉拔錨桿時,達到指標后應(yīng)停止拉拔 ,沒有特殊情況時不做破壞性拉拔。
??????? 5、巷道地質(zhì)條件發(fā)生變化時,應(yīng)根據(jù)變化程度及時調(diào)整支護參數(shù)或采取應(yīng)急措施及時處理。
??????? 6、網(wǎng)片用雙股14#鐵絲每300mm一扣連接牢固。
??????? 7、錨桿必須用機械或力矩扳手擰緊,確保錨桿的托板緊貼巷壁。
??????? 8、支護緊跟迎頭,嚴禁空頂作業(yè),最大空頂距不得超過800mm,頂板破碎時、應(yīng)適當縮小空頂范圍不得大于500mm。
??????? 9、臨時支護:當圍巖破碎或工作面片幫嚴重時,必須采取臨時支護措施。方法是:頂板根據(jù)現(xiàn)狀布置3-4根Φ20螺紋錨桿,擰緊螺母。兩幫布置2-3根Φ16圓鋼錨桿;均不掛網(wǎng)。
??????? 10、由于工作面空間狹小,工作面布置頂錨桿時,幫錨桿不得與之平行作業(yè)。
??????? 三、機電設(shè)備操作與維護
??????? 1、巷道內(nèi)所有電鈴、壓扣、電纜、開關(guān)上架并排列有序,線路懸掛符合要求。
??????? 2、小絞車下部車場的電鈴、壓扣要掛在下部車場有人員躲避的安全地點。
??????? 3、漏電保護每天試驗一次,各類聯(lián)鎖必須班班檢驗,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
??????? 4、井下隔爆電器設(shè)備要完好,杜絕雞爪子、羊尾巴、明接頭、破口和失爆。
??????? 5、嚴禁帶電檢修、搬遷電器設(shè)備、電纜、電線。
??????? 6、機電設(shè)備檢修時,必須切斷電源閉鎖開關(guān),并掛停電牌。
??????? 7、檢修好需送電時,送電人員確認無人在電氣線路上工作時方可送電。
??????? 8、嚴格執(zhí)行“停送電”制度。嚴格執(zhí)行“誰停電,誰送電”的原則。
??????? 9、其他未提到之處,嚴格執(zhí)行“機電維護操作規(guī)定”中有關(guān)的規(guī)定。
??????? 四、一通三防
??????? (一)、通風(fēng)
??????? 采用局部通風(fēng)機供風(fēng),必須保證通風(fēng)機的正常運轉(zhuǎn)。
??????? (二)、瓦斯防治
??????? 1、工作面每班設(shè)有專職瓦檢員并持證上崗。
??????? 2、工作面及巷道內(nèi)或其他作業(yè)地點風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_到1.0%或二氧化碳濃度達到1.5%時,必須停止工作,撤出人員,切斷電源,查明原因,制定措施,進行處理。
??????? 3、工作面正常情況,每班檢查4次瓦斯及二氧化碳,異常情況下隨時檢查。
???????? 五、頂板管理
??????? 1、開工前,班長和安檢員先檢查工作面頂、幫情況,確認無問題后方可施工。
??????? 2、嚴格執(zhí)行敲幫問頂制度(工作面必須配備鎬、釬、撬棍等敲幫問頂工具),進入工作面后,按敲幫問頂制度要仔細檢查頂幫圍巖情況,將工作面的頂幫活石、活矸清理干凈,確保施工安全。
???????
??????? 3、嚴禁空頂作業(yè),最大空頂距離不超過800mm,必須在有正式支護或臨時支護下打眼,錨桿眼的方向、角度原則上應(yīng)與巷道周邊垂直。
??????? 4、施工班隊要經(jīng)常檢查巷道施工質(zhì)量,發(fā)現(xiàn)錨桿數(shù)量不夠、托板變形、缺少螺母、穿皮錨桿等不合格錨桿時必須及時補打。
??????? 5、發(fā)現(xiàn)頂板壓力大、頂板離層、托板變形、鋼帶斷裂、網(wǎng)包增多、聽見頂板有響聲等冒頂前預(yù)兆時,要立即停止作業(yè),撤出工作面所有人員,待壓力穩(wěn)定后,由外向里進行頂板維護。若具備打錨索時,根據(jù)頂板情況加密錨索,否則要加棚維護,另報專項措施。
??????? 6、處理冒頂區(qū)段,隊長、班長、安檢員必須現(xiàn)場指揮,抽調(diào)至少2人以上的老工人配套作業(yè),1人工作、1人監(jiān)視頂板,發(fā)現(xiàn)有跨落流矸、片幫預(yù)兆時,要將人員立即撤至安全地點。
??????? 7、冒落高度在1m以上時,構(gòu)頂前先檢查瓦斯,嚴禁瓦斯超限作業(yè)。
??????? 8、處理冒頂前,要把障礙物清理干凈,確保退路通暢,及時在冒頂區(qū)的邊緣打不少于3排戴帽柱,戴帽柱每排3根,防止冒頂區(qū)域的擴大。
??????? 9、處理冒頂時,首先用2.5m以上長柄工具由外向里處理干凈頂幫活矸,頂板處理好后,及時支設(shè)戴帽柱臨時維護頂板,如可打錨桿時由外向里逐排補打,如支棚時由外向里逐架支設(shè),用半木、板皮勾頂維護。
??????? 10、施工中要有專人監(jiān)護頂板的變化情況,專人指揮維護,施工人員聽從命令,相互配合好。
??????? 11、處理過程中,安(瓦)檢員要隨時檢查瓦斯情況,有問題要立即停工撤人,先組織排放瓦斯。
??????? 12、如遇頂板有淋頭水,停止作業(yè)匯報調(diào)度室,經(jīng)有關(guān)部門、科室檢查無問題后,方可施工。必須“掘一排,錨一排”,加強頂板管理,在頂板淋水段必須縮小錨桿排距,并加密錨索緊跟煤頭。如發(fā)現(xiàn)頂板壓力大,頂板離層、頂板有響聲,要立即停止作業(yè),撤出工作面人員,待頂板穩(wěn)定后,由外向里進行施工。
??????? 13、在開口前需要對巷道口原水管進行拆卸,防止放炮時造成管路損壞,另外對巷口的電纜、風(fēng)筒等其他設(shè)施需要進行保護才能放炮。
??????? 14、鉆場施工按設(shè)計在1406回順實施,位置標定由安檢科負責(zé),施工由通防隊組織。工程質(zhì)量驗收由安檢科和安檢員負責(zé)。
??????? 15、在支護期間鉆場頂部懸掛數(shù)瓦,發(fā)現(xiàn)異常及時停止處理。
??????? 16、跟班干部、安檢員要認真跟班負責(zé),發(fā)現(xiàn)瓦斯含量超限等異常情況,立即停工采取措施處理,并上報調(diào)度室,嚴禁違章指揮和盲目蠻干。
??????? 凡本規(guī)程未涉及或與《煤礦安全規(guī)程》有抵觸的內(nèi)容,遵照《煤礦安全規(guī)程》執(zhí)行。