（8）水壓、機件電源開關(guān)等均應(yīng)良好，符合要求。

2、鉆機的運輸及安裝

（1）運輸、安裝鉆機人員，要相互配合好，防止鉆機反倒傷人和擠傷手腳事故發(fā)生。設(shè)備裝車時要用鋼絲綁好嚴禁超寬超高。

（2） 鉆場在開鉆前，應(yīng)清理干凈浮煤、矸。鉆場巷道支護要符合質(zhì)量要求，禁止有空幫、空頂現(xiàn)象。鉆機要穩(wěn)牢、穩(wěn)平，四角打上四根立柱，并用鐵絲連在一起。將鉆機穩(wěn)定牢固后，方可開鉆。

（3）鉆具應(yīng)統(tǒng)一放在鉆場內(nèi)，禁止在巷道內(nèi)亂放。

（4）鉆場面積要保證鉆機周圍有足夠的安全間隙。

（5） 機身安放平穩(wěn)后，應(yīng)檢查各部件是否緊固，并將液壓支柱與頂板錨索或錨桿進行聯(lián)鎖，以防倒柱傷人。

3、開鉆前的準備

⑴ 鉆機空載調(diào)試運行10min。確認各轉(zhuǎn)動部分運轉(zhuǎn)正常，開關(guān)啟動靈活可靠后，才可接鉆桿，并接通水源。

⑵ 檢查排水泵系統(tǒng)是否完善。

⑶ 開鉆前先供水，后加壓鉆進；停止鉆進時，先停鉆后停供水。

4、鉆進中的注意事項

⑴ 開始鉆進時，要輕壓慢鉆，待鉆頭工作平穩(wěn)后，再逐漸增大壓力。

⑵ 開始前先供水，水返回并有足夠的流量后，才能給壓鉆進，不得鉆干孔?？變?nèi)巖粉多時，應(yīng)加大水量，沖好孔后方可停鉆。

⑶ 鉆機在鉆孔過程中注意推進力適當，嚴禁使鉆桿在彎曲狀態(tài)下工作，防止鉆桿突然斷裂或更換鉆桿不當造成鉆桿從鉆孔中脫出而砸傷操作人員。

⑷ 臨時停鉆時，要將鉆頭退離孔底一定距離，停鉆8h以上，應(yīng)將鉆桿拉出來，以防止煤（巖）粉卡住鉆桿。

⑸ 在接、拆鉆桿時，開關(guān)電源人員要聽從接、卸拆鉆桿人員的口令，確認安全后，再進行鉆探，以免操作失誤發(fā)生事故。

⑹ 在鉆探前由施工隊組制定一名機長，現(xiàn)場施鉆人員要在機長的指揮下統(tǒng)一行動，有序工作，密切配合，以免步調(diào)不一致而造成管鉗、鉆具等對人體的傷害。

5、提鉆時注意事項

⑴ 提鉆前，要丈量機上余尺，做好鉆機及緊卸工具的準備工作。

⑵ 提鉆前必須用清水沖孔，排凈煤、巖粉。

⑶ 提鉆時操作過程要輕而穩(wěn)，不得猛剎猛放、超負荷作業(yè)，人員必須站在鉆具起落范圍以外。

⑷ 鉆桿提出后要用棉絲纏住兩端，以防鉆桿堵塞或絲口被破壞。

6、鉆機操作注意事項

⑴ 啟動時，要求手不離按鈕，眼不離鉆機，動作要及時、準確、迅速。

⑵ 鉆進速度不得隨意改變。

⑶ 鉆機運轉(zhuǎn)時，禁止用手、腳或其他物件制動運轉(zhuǎn)部分，禁止將任何物品放在鉆機、水泵電機防護罩上。

⑷ 調(diào)整鉆機位置時，應(yīng)緩慢開啟、關(guān)閉、調(diào)整液壓閥門，嚴禁突然啟動液壓構(gòu)件，防止液壓構(gòu)件突然上升時刮傷操作人員、突然下落時砸傷或夾傷操作人員。

1、井下鉆探工，特別是司鉆和鉆場電工，必須經(jīng)專門培訓(xùn)考核合格并取得上崗證后，才能上崗；

2、在施工前，地測部技術(shù)人員要對鉆探人員進行措施的宣講、培訓(xùn)，使鉆探人員明確本次鉆探的目的和施工要求。

3、裝卸鉆機和其他物件時，要有專人指揮。鉆桿嚴重彎曲不得裝車下井，鉆桿和巖芯管壁和絲扣磨損不得下井；裝入礦車時，要墊上木板，不得超長、超高、超寬，不得傾斜或倒置；要裝穩(wěn)，捆扎牢固，嚴禁摔碰、撞擊易損件和小工具，以防損壞。另外，鉆機、鉆桿等設(shè)備，要做到保養(yǎng)良好。

4、 鉆機進入鉆場，檢查巷道附近10m范圍內(nèi)巷道頂幫支護情況，發(fā)現(xiàn)異常，及時處理。將鉆場附近10m范圍內(nèi)的浮煤、雜物清理干凈，疏通好排水溝。

5、在打鉆地點或附近安設(shè)專用電話，以便發(fā)現(xiàn)問題及時聯(lián)系。

6、加強鉆孔附近的巷道支護，并在工作面迎頭打好堅固的立柱和攔板。

7、安裝鉆機時，地測部技術(shù)人員須親臨現(xiàn)場，依據(jù)設(shè)計，確定主要探水孔位置時，由測量人員進行標定。負責(zé)探放水工作的人員親臨現(xiàn)場，共同確定鉆孔的方位、傾角、深度和鉆孔數(shù)量。選擇適當位置，安放鉆機后，必須打穩(wěn)壓柱，并將鏈鎖裝置鏈接牢固，以免柱子松動，倒地傷人，確保鉆機牢固可靠。

8、接電源時，須指定專職電工，并指派專人看管主電源開關(guān)。主電源開關(guān)須掛停電標志牌。

9、開鉆前，首先檢查鉆機各部件連接完好情況，防護裝置是否可靠，油管連接是否正確無誤，各操作把手是否靈活，操作液壓手把時，要觀察壓力表是否在規(guī)定的技術(shù)參數(shù)內(nèi)，壓力表指針不得超過所規(guī)定的壓力。

10、鉆孔施工期間，必須有專職瓦斯檢查員隨時鉆孔、鉆場瓦斯，若瓦斯達到0.8%，應(yīng)立即通知停鉆撤人。若確認無水流出，經(jīng)瓦斯員檢查有害氣體溢出時，應(yīng)立即用木塞、黃泥封閉。

11、在鉆進中，眼不離鉆機，動作要及時、迅速、準確。要做到“三看、二聽、一及時”：

⑴看給進壓力和進尺速度，看孔口返水情況，看水接頭情況；

⑵聽機器連轉(zhuǎn)聲音，聽孔內(nèi)震動聲；

⑶發(fā)現(xiàn)異常及時處理。

12、在鉆進時，嚴禁鉆桿后面站人，以免高壓水頂出鉆桿傷人；發(fā)現(xiàn)煤巖松軟、片幫、來壓或孔內(nèi)水量、水壓突然增大以及頂鉆等情況，立即停止鉆進，但不得拔出鉆桿；應(yīng)立即向礦調(diào)度及地測部匯報，派人檢測水情。發(fā)現(xiàn)情況危急，應(yīng)立即撤出所有受水威脅區(qū)域的人員到安全地點，然后采取安全措施，進行處理。采取措施進行處理。情況危急時，必須立即撤出所有受水威脅人員。

??? 13、探放老空水時，探放水孔應(yīng)當鉆入老空水體，至少有一個孔要打中老空水體底板，并監(jiān)視放水全過程，核對放水量，直到老空水放完為止。

14、如井下老空水水力補給豐富或是有動水補給時，為避免礦井承受長期排水的經(jīng)濟負擔，礦井可首先對積水區(qū)補給水源進行注漿封堵，然后再實施探放水。

15、當鉆孔接近老空時，預(yù)計可能發(fā)生瓦斯或者其他有害氣體涌出的，應(yīng)當設(shè)有瓦斯檢查員或者礦山救護隊員在現(xiàn)場值班，隨時檢查空氣成分。如果瓦斯或者其他有害氣體濃度超過有關(guān)規(guī)定，應(yīng)當立即停止鉆進，切斷電源，撤出人員，并報告礦井調(diào)度室，及時處理。

16、在探放水施工現(xiàn)場要備有一定數(shù)量的坑木、麻袋、木塞、木板、黃泥等，以便意外出水或鉆孔水壓突然增大時及時處理。要仔細檢查施工巷道的支護，發(fā)現(xiàn)松動和破損要及時修整或更換。

17、探放水現(xiàn)場及后巷的浮煤、雜物應(yīng)隨時清理干凈，保證避災(zāi)路線的暢通。

18、放水過程中水量突然變小，有可能是放水孔被堵塞，為了確保正常放水，可采用鉆桿透孔及時處理，但未安裝孔口管的不得透孔。

19、探放水施工結(jié)束后核對放水量，確認積水放完后要用黃泥對探放水鉆孔進行封堵，防止有害氣體逸出。

20、鉆機、鉆桿等設(shè)備，要做到保養(yǎng)良好。

21、 接、拆鉆桿時，開關(guān)電源人員要聽從接、卸拆鉆桿人員的口令，以免操作失誤發(fā)生事故。

22、鉆探施工期間，安全員每班進行安全監(jiān)督檢查。

23、嚴格執(zhí)行現(xiàn)場交接班制度，交接清當班鉆進、鉆機運轉(zhuǎn)等情況。

24、 避水災(zāi)路線：

一采區(qū)軌道下山→風(fēng)門→措施井→風(fēng)門→措施井井口→地面。

25、有毒有害氣體避災(zāi)路線：

一采區(qū)軌道下山→風(fēng)門→措施井→風(fēng)門→措施井井口→地面。

26、其他未述部分，嚴格按照《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦防治水規(guī)定》相關(guān)要求執(zhí)行。