?、蹤z查瓦斯泵站放空管閥門和循環(huán)閥門為開啟位置。
?、芎仙贤咚贡玫V用隔爆型啟動器開關。
?、菰跓o負荷狀態(tài)下點動,核實旋轉(zhuǎn)方向,開啟抽采泵。?
?、蘧従忛_啟進氣閥門。
?、哒{(diào)節(jié)循環(huán)閥門,使抽放泵負壓達到0.02~0.04MPa。
?、喑椴杀脝雍?,應及時觀測抽采負壓及流量、瓦斯?jié)舛?、軸承溫度、電氣參數(shù)等,并監(jiān)聽抽放泵的運轉(zhuǎn)聲,注意潤滑是否正常,有無漏油、異常摩擦、振動、聲響及發(fā)熱現(xiàn)象,如有異常情況,應立即停機,查明原因,清除故障后,重新啟動。
?、岚匆?guī)定按時記錄各種檢查數(shù)據(jù)。
?、馔3椴杀们埃仨毷紫韧<訅罕眉案綄傧到y(tǒng)。利用加壓泵排除管道內(nèi)的瓦斯時,必須先將抽采泵泵體及井下總進氣閥門間的管路內(nèi)的瓦斯排除干凈。
3、抽采泵的停機操作順序是:
①開啟放空閥門、循環(huán)閥門,關閉供氣閥門,使抽采泵運轉(zhuǎn)3—5分鐘,將泵體內(nèi)和管路內(nèi)的瓦斯排出。
?、诓僮麟姎庀到y(tǒng),停止抽放泵運轉(zhuǎn)。
?、弁V构┧?、供油。
?、艹椴杀猛V惯\轉(zhuǎn)后,要按規(guī)定將管路和設備中的水放完。
?、莩榉殴ぷ魑礈蕚浜们?,不得將井下總進氣閥門打開,以免管路內(nèi)的瓦斯出現(xiàn)倒流。
4、緊急停車
緊急停車即迅速按下停車按鈕,使瓦斯泵帶負荷停車,然后再卸壓力、按正常停車步驟作其他收尾工作。當瓦斯泵主要零部件發(fā)生損壞,或系統(tǒng)發(fā)生緊急事故時,必須緊急停車,以防止事故擴大和蔓延。
四、安全管理措施
?。?)泵房內(nèi)不得使用非防爆電器,杜絕杜絕電氣失爆和明火;
?。?)建立抽采設備檢查制度。定期對抽采設備進行檢查、維修,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,并將有關情況及時向主管部門和領導匯報;
?。?)未經(jīng)有關部門和領導研究,任何人不得私自停開抽采設備,不得私自調(diào)整抽采系統(tǒng)的抽采負壓;
?。?)抽采系統(tǒng)各測點每天必須進行一次全面觀測,每次觀測都要及時填寫在抽采日報上;瓦斯泵房內(nèi)抽采管路的瓦斯?jié)舛?、正壓、負壓、流量、水溫必須每隔一個小時測定、記錄一次,并建立記錄臺帳;
?。?)建立泵站值班人員交接班制度和要害場所管理制度;
?。?)泵房值班室設直通礦調(diào)度室電話,遇見特殊情況及時匯報。
(7)健全和完善瓦斯抽采事故應急預案。
五、其它規(guī)定及注意事項
?。?)真空泵軸承溫升不超過35℃,實測溫度不超過70℃。
?。?)減速器冷卻水,供水壓力0.1—0.3Mpa。
?。?)隨時監(jiān)測上、下水池水位,及時進行補水,嚴禁缺水開機。
(4)運行中認真檢查真空泵供水是否正常,軸封供水是否正常,如有異常,應立即停車檢查,排除故障后,再重新啟動。
?。?)崗位工每15分鐘查看一次氣水分離器水位,如有異常隨時調(diào)整。
?。?)操作過程中必須執(zhí)行一人操作,一人監(jiān)護制度。
?。?)瓦斯泵啟動前,應對瓦斯泵進行瓦斯檢測,當瓦斯?jié)舛冗_到0.5%時,嚴禁啟動瓦斯泵。
?。?)瓦斯泵運行時或剛停用時,禁止接觸瓦斯泵外表面,以免燙傷。
六、井下移動抽采泵站運行參照此安全措施。