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初次放頂及收尾的安全技術(shù)措施

  
評論: 更新日期:2011年10月08日

??????? 三、安全措施
??????? 本礦井為緩傾斜煤層,煤層傾角5°~8°,厚煤層設(shè)計(jì)采用走向長壁炮采放頂煤開采,放頂工藝主要考慮頂煤的處理。
??????? 根據(jù)上述分析及礦井實(shí)際開采情況,礦井開采的各層煤裂隙均比較發(fā)育,抗壓強(qiáng)度小,無夾矸,頂煤冒放性尚可。為了加強(qiáng)工作面頂煤的冒放性,提高頂煤回收率,設(shè)計(jì)采用頂煤松動(dòng)爆破措施。
??????? 1、工作面頂板單向抗壓強(qiáng)度較小,穩(wěn)定較差,易跨落,一般不需要采取強(qiáng)制放頂措施。
??????? 2、為保證支架的完整,確保支架初撐力,發(fā)現(xiàn)失效的支架應(yīng)及時(shí)更換,加強(qiáng)工作面礦壓監(jiān)測工作。
??????? 3、初采時(shí)前三個(gè)循環(huán)不放頂煤,即開始每隔兩架放一次頂煤,隨工作面推進(jìn)逐步加大放煤量。
??????? 4、初采、初放期間,如遇煤壁片幫或工作面壓力明顯增大時(shí),發(fā)現(xiàn)異常時(shí),應(yīng)立即采取措施,進(jìn)行處理。
??????? 5、初采、初放期間,礦應(yīng)成立初放領(lǐng)導(dǎo)小組,由專人負(fù)責(zé)指導(dǎo),加強(qiáng)現(xiàn)場管理。
??????? 7、初次放頂必須編制專項(xiàng)措施。
????????四、初次來壓和周期來壓
??????? (一)、來壓步距
??????? 本礦井為緩傾斜煤層,工作面直接頂較薄,老頂較厚,天然狀態(tài)下單軸抗壓強(qiáng)度較大。
??????? (二)、安全措施
??????? 1、初次來壓和周期來壓時(shí),嚴(yán)格控制工程質(zhì)量。
??????? 2、加強(qiáng)工作面礦壓觀測,每班設(shè)專人進(jìn)行礦壓觀測工作,工作面支架一旦有壓力異常時(shí),應(yīng)及時(shí)反饋相關(guān)部門,分析原因。
??????? 3、初次來壓和周期來壓前后,認(rèn)真做好各項(xiàng)參數(shù)記錄。
??????? 4、工作面初次來壓和周期來壓時(shí),應(yīng)適應(yīng)減少放煤量。
??????? 5、工作面采用不間斷放煤,必要時(shí)采用人工強(qiáng)制放頂,以減輕周期來壓對工作面的影響,增加工作面支架的穩(wěn)定性。
??????? 五、頂煤超前松動(dòng)爆破
??????? 本礦井頂煤冒放尚可,煤層傾角5°~8°,為了提高頂煤回收率,設(shè)計(jì)考慮采用超前深孔松動(dòng)爆破頂煤措施,即在工作面回風(fēng)順槽打孔預(yù)先爆破松動(dòng)頂煤的方法來提高頂煤采出率,以實(shí)現(xiàn)高產(chǎn)。
??????? 1、基本原則
??????? 以破壞頂煤的完整性為前提,增加頂煤的裂隙度與破碎度,使其易于冒落;根據(jù)頂煤厚度、煤的抗壓強(qiáng)度及工作面長度等設(shè)計(jì)深孔松動(dòng)爆破方案,盡可能使頂煤預(yù)裂充分。
??????? 2、方案設(shè)計(jì)
??????? 以8號(hào)煤層工作面超前松動(dòng)爆破為例:
??????? 8號(hào)煤層該段平均厚度8.0m左右,頂板厚度約15m,分段高度6m,開幫高度2.2m,放頂煤高度6.6m,因此超前爆破頂煤厚度為6.6m。
??????? 在距工作面20m的運(yùn)輸順槽內(nèi)沿工作面推進(jìn)方向每隔10m布置一組鉆孔,每組鉆孔3個(gè)。
??????? 3、施工方法
??????? 炮眼采用ZMS-15型煤礦安全鉆機(jī)施工,鉆頭為Φ30mm合金鋼鉆頭,成孔直徑Φ35mm。采用煤礦專用膨化炸藥,藥包規(guī)格為Φ35 ×200mm,每卷重0.15kg,每米鉆孔藥量1.5kg,采用礦用瞬發(fā)電雷管,聯(lián)線方式為串聯(lián),采用QL100型強(qiáng)力起爆器配合延期雷管導(dǎo)爆索起爆,起爆時(shí),一組3個(gè)炮眼同時(shí)起爆。
??????? 4、注意事項(xiàng)
??????? (1)提前1~2小時(shí)清理工作面上下順槽的煤塵,并將浮煤清理干凈。
??????? (2)工作面所有支架必須處于完好狀態(tài),接頂良好,初撐力達(dá)到額定工作阻力的80%,超前支護(hù)必須符合作業(yè)規(guī)程要求,切斷工作面和順槽所有設(shè)備的電源。
??????? (3)運(yùn)送炸藥、導(dǎo)爆索及雷管的車底板要用木板襯墊,雷管、炸藥必須分開單獨(dú)運(yùn)輸。運(yùn)送前必須通知調(diào)度室,由調(diào)度統(tǒng)一安排,避開人員集中上下井時(shí)間。裝運(yùn)過程必須有安監(jiān)人員現(xiàn)場監(jiān)控。
??????? (4)裝藥前必須撤離工作面回風(fēng)系統(tǒng)中的所有人員,并在能進(jìn)入回風(fēng)系統(tǒng)的地點(diǎn)設(shè)警戒。
??????? (5)由于裝藥量大,警戒距離和放炮距離要求大于500m,放炮前必須由專人仔細(xì)清點(diǎn)人數(shù)。
??????? (6)在裝藥組織上一定要嚴(yán)謹(jǐn)、細(xì)致,防止擠壞導(dǎo)爆索,封泥一定要密實(shí),以提高爆破效果。
??????? (7)如果炮眼較多,孔深不同,采用分段起爆可以提高爆破效果,保障作業(yè)安全。
??????? (8)在放炮作業(yè)中嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”和“三人連鎖放炮”制度。
??????? (9)放炮完畢后,只有在工作面炮煙被吹散、有害氣體和粉塵濃度經(jīng)檢測符合《煤礦安全規(guī)程》的要求、警戒人員由布置警戒的組長親自撤回后,其他人員方可進(jìn)入工作面。
??????? (10)實(shí)際實(shí)施時(shí)應(yīng)根據(jù)工作面煤層厚度、傾角變化、爆破效果等,適當(dāng)調(diào)整炮眼布置參數(shù)及裝藥參數(shù)。
??????? (11)采取超前松動(dòng)爆破應(yīng)編制專項(xiàng)安全技術(shù)措施。
??????? 六、放頂煤措施
??????? 嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行,以防頂板冒落造成底部三角煤無法放出。
??????? 遇有大塊煤堵塞放煤口時(shí),只能用人工打碎或在鄰近另開口的方法處理,嚴(yán)禁明炮爆破放煤統(tǒng)一進(jìn)行,嚴(yán)禁放煤與放頂平行作業(yè)。
??????? 放頂煤時(shí),要根據(jù)老塘頂板垮落情況,嚴(yán)格控制放煤量。
??????? 工作面煤壁片幫嚴(yán)重,頂板壓力異常增大,煤壁區(qū)控頂范圍內(nèi),此段嚴(yán)禁放頂煤。
??????? 經(jīng)三輪放煤,以防矸石竄到溜子里。
??????? 放煤后要對支架、幫頂進(jìn)行修正,消除支架歪斜、支護(hù)不當(dāng)、頂幫不嚴(yán)等現(xiàn)象,確保支護(hù)質(zhì)量。

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