3.3 均壓防滅火
　　均壓防滅火是雙頂煤礦采用的主要的方滅火手段。主要有開區(qū)均壓，閉區(qū)均壓和聯(lián)合均壓。
　　(1)開區(qū)均壓防火。由于采區(qū)推進(jìn)速度慢等等原因，使遺留在采空區(qū)自然帶的浮煤隨著時(shí)間的增長充分氧化生熱，導(dǎo)致自燃。在這種情況下，必須提前采取措施，該礦是在回風(fēng)道CO見量時(shí)(一般以達(dá)到0.002%為界線)，超過界線采取開區(qū)均壓的方式進(jìn)行預(yù)防自然發(fā)火，即在工作面上回風(fēng)道設(shè)置調(diào)節(jié)風(fēng)壓設(shè)施，使風(fēng)流受阻，增加工作面回風(fēng)側(cè)及上隅角風(fēng)壓，減少工作面人排風(fēng)道間通風(fēng)壓差，漏風(fēng)帶縮短，隨之而來的是采空區(qū)內(nèi)原有的自燃帶寬度變小，窒息帶前移，已發(fā)展起來的自然現(xiàn)象也會得到抑制，幾年來的實(shí)踐效果非常明顯，可以有效延長自然發(fā)火期，提高了煤炭的回采率.
　　(2)閉區(qū)均壓防滅火。在回采過程中，由于煤層傾角變大，造成回風(fēng)道以上階段煤柱受到破壞，上部采空區(qū)內(nèi)已氧化的浮煤灌人新采空區(qū)內(nèi)繼續(xù)氧化，往往造成采空區(qū)火災(zāi)，回風(fēng)道CO濃度迅速增長，此時(shí)要在采空區(qū)上下巷分別建立2道密閉墻，進(jìn)行隔絕滅火，控制火情。由于采區(qū)巷道壓力較大，很難閉嚴(yán)，往往封閉后回風(fēng)道CO濃度仍較高，此時(shí)根據(jù)具體條件在上巷或下巷利用2.0 kW局部通風(fēng)機(jī)進(jìn)行閉區(qū)均壓，降低兩側(cè)密閉壓差，減少密閉漏風(fēng)，防止火災(zāi)氣體危脅回風(fēng)巷內(nèi)人員安全，空區(qū)內(nèi)漏風(fēng)減少，火災(zāi)很快熄滅。
　　(3)連通管均壓。即把采區(qū)的正負(fù)壓密閉外建均壓室，利用連通管相連或與正負(fù)壓相連使正負(fù)壓密閉前壓力相等等達(dá)到減少漏風(fēng)的目的。2001年2月該礦一井采區(qū)發(fā)生采空區(qū)自然火災(zāi)，此時(shí)距停采線30 m，回風(fēng)流中co濃度達(dá)到0.05%。強(qiáng)行封閉幾天后，由于密閉前后圍巖裂隙甚多，造成漏風(fēng)后引起采空區(qū)瓦斯空爆，幾次閉間灌漿也效果甚微，后采取往采空區(qū)注水方式，水迅速淹沒了人風(fēng)側(cè)密閉，空爆才得到了抑制，由于注進(jìn)去的水再漏出來，增大了排水難度，于是維持幾天后，在采空區(qū)上部、中部密閉前設(shè)調(diào)壓室，利用150 m可塑性385#風(fēng)筒與外部上山相連，使回風(fēng)側(cè)密閉前壓力與人風(fēng)側(cè)閉前壓力基本均衡，經(jīng)U型壓差計(jì)實(shí)測壓差<10 Pa水柱(均壓前壓差為80 Pa水柱)，漏風(fēng)大大減少，回風(fēng)側(cè)co碳濃度也迅速穩(wěn)定下降，火區(qū)熄滅了，實(shí)現(xiàn)了對下段煤炭進(jìn)行了成功回采．　　
　　3.4 風(fēng)機(jī) 風(fēng)門調(diào)節(jié)風(fēng)門聯(lián)合均壓
　　該礦一井2004年將原來的非正規(guī)采法改為水平分層單體。二鋼放頂煤壁式采煤法后，工作面長度為15一20 m，采2m放13 m，工作面風(fēng)量230一250襯/min，工作面產(chǎn)量增加，回采率提高，工作面推進(jìn)度降低28 m。開采1個(gè)月后，回風(fēng)順槽CO濃度為0.006%，上隅角CO濃度為0.06%，在采取開區(qū)均壓效果不大的情況下決定采用正壓開采，即在人風(fēng)順槽設(shè)2道相距 5m的風(fēng)門，風(fēng)門外設(shè) 7.5 kW對旋局部通風(fēng)機(jī)，用直徑 0485 mm風(fēng)筒供風(fēng)，在回風(fēng)順槽出口處設(shè)置2道調(diào)節(jié)風(fēng)門，風(fēng)門上設(shè)置調(diào)節(jié)風(fēng)窗，在風(fēng)門外設(shè)置水柱計(jì)測試風(fēng)門內(nèi)外壓差，使工作面在接近正壓下回采。采取措施之后，工作面的有效風(fēng)量為210---230 m3，工作面的風(fēng)壓通過改變風(fēng)門上風(fēng)窗面積大小來調(diào)節(jié)，其風(fēng)壓的大小直接關(guān)系到工作面防火和釋放瓦斯效果。如果風(fēng)壓過大雖然能把瓦斯壓人采空區(qū)深部，但將使采空區(qū)漏風(fēng)加大，氧化帶變寬;如果風(fēng)壓過小，則不能把瓦斯壓人采空區(qū)工作面瓦斯超限達(dá)不到正壓通風(fēng)的目的。經(jīng)反復(fù)考察實(shí)測調(diào)節(jié)風(fēng)門前后壓差在40 - 50 Pa時(shí)，上隅角、回風(fēng)道co逐漸下降，通過一個(gè)圓班的回采，CO濃度迅速下降到0.002 4%以下，經(jīng)過 4個(gè)月的回采，回風(fēng)側(cè)CO濃度基本消失，只有上隅角CO濃度在0.003 % -0.006%之間，效果非常顯著。工作面月推進(jìn)度僅為30-40 m，當(dāng)采下分層時(shí)同樣采取正壓通風(fēng)的方式收到明顯的效果。一年多來的回采，采空區(qū)沒有出現(xiàn)自然發(fā)火現(xiàn)象，保證了工作面的正?；夭?。以科學(xué)理論為依據(jù)，再以實(shí)踐為基礎(chǔ)，走出了一套理論聯(lián)系實(shí)際，綜合防治自然發(fā)火的路子，取得了較好的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。總結(jié)經(jīng)驗(yàn)和教訓(xùn)，該公司雖然在防滅火工作中取得了初步成效，但隨著開采深度的增加，自然發(fā)火日趨嚴(yán)重，在進(jìn)一步完善現(xiàn)有消防火設(shè)施和辦法的基礎(chǔ)上，需不斷研究新方法、采用新技術(shù)，加大安全投人，因地制宜地走出1條綜合治理礦井自燃火災(zāi)的路子，為安全生產(chǎn)保駕護(hù)航。
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