12.裝頂支架每上一塊木料，必須先擺穩(wěn)放實(shí)后，方可再上第二塊料。嚴(yán)禁木料亂扔亂放，嚴(yán)防墜落傷人或影響工作。

　　13.裝頂處，造人工假頂?shù)哪玖弦獧M穿豎插均勻，各有支點(diǎn)，假頂?shù)哪径獬伞叭铡弊中?，垛垛連鎖，接頂嚴(yán)密，肩窩結(jié)實(shí)，嚴(yán)禁出現(xiàn)空頂空幫現(xiàn)象。

　　14.人員在施工過程中，必須嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度，找掉懸矸傘檐，腰好幫背實(shí)頂，必要時(shí)要使用單體支柱打好臨時(shí)護(hù)身柱，柱距0.75m,初撐力不低于50KN員要站在頂板完好的地點(diǎn)作業(yè)。

　　15.工作中如需要更改支柱時(shí),必須嚴(yán)格執(zhí)行先支后改制度,嚴(yán)禁空頂作業(yè)。使用的單體支柱必須一律栓好防倒繩，初撐力不低于50KN，嚴(yán)禁使用失效的單體支柱。

　　16.裝頂時(shí)，液壓系統(tǒng)截止閥要關(guān)閉,防止誤操作或物料等碰撞操作把手。

　　17.采煤機(jī)在頂板條件差的區(qū)域割煤時(shí)，必須放慢割煤速度，當(dāng)出現(xiàn)頂板漏頂時(shí)，要及時(shí)返機(jī)，必要時(shí)必須停機(jī)移架或超前移架，且割一架，移一架。移架、割煤時(shí)，人員必須在架箱里進(jìn)行操作。

　　18.在煤幫空頂?shù)繇攨^(qū)域降架、移架前，必須在煤幫支設(shè)好臨時(shí)支護(hù)，否則，不準(zhǔn)降架。

　　19.使用單體液壓支柱協(xié)助前梁升實(shí)支架時(shí)，液壓單體支柱要采用遠(yuǎn)方供液，供液要均勻穩(wěn)慢，發(fā)現(xiàn)單體傾斜、側(cè)滑、活柱伸出600mm、支架高度符合要求要立即停液。單體支柱必須拴好牢固可靠的防倒或防崩繩，支柱頂端與支架或鋼梁接觸部分要使用木錨桿板過渡銜接，防止打滑。供液期間人員須躲入5米外架箱內(nèi)。

　　20.頂板維護(hù)期間撕破、絞破的金屬網(wǎng)，要及時(shí)修補(bǔ)，保證質(zhì)量。

　　21.頂板破碎裝頂時(shí)，造人工假頂?shù)哪玖弦獧M穿豎插均勻，各有支點(diǎn)，假頂?shù)哪径獬伞?”字形，垛垛連鎖，接頂嚴(yán)密，肩窩結(jié)實(shí)，木料之間要用耙釘或鐵絲固定，嚴(yán)禁出現(xiàn)空頂、空幫現(xiàn)象，裝頂后支架高度為2.6～2.9m。

　　22.進(jìn)行頂板維護(hù)時(shí)，現(xiàn)場要有專人指揮、運(yùn)料、遞料，維護(hù)人員分工明確，堅(jiān)持專人觀察頂板制度，維護(hù)頂板時(shí)必須保持好在特殊緊急情況下維護(hù)人員能夠及時(shí)撤出的通道。

　　23.進(jìn)行維護(hù)工作時(shí)，統(tǒng)一口號(hào)，遞料、裝頂?shù)裙ば蛞獏f(xié)調(diào)一致，需要?jiǎng)幼髦Ъ軙r(shí)，必須安排熟練人員進(jìn)行操作，且工作人員提前閃開危險(xiǎn)區(qū)。

　　24.嚴(yán)格按正規(guī)循環(huán)組織生產(chǎn)，班班做好“一班三匯報(bào)”工作；加強(qiáng)工作面工程質(zhì)量管理，班班確保工作面達(dá)到“三直、兩平、一凈、兩暢通”。

　　25.加強(qiáng)工作面液壓系統(tǒng)檢修，做到不漏、不竄，泵站壓力達(dá)到30MPa。實(shí)行包機(jī)制，加大設(shè)備檢修力度，確保設(shè)備完好率達(dá)到100%，保證生產(chǎn)正常需要。

　　26.加強(qiáng)工作面的頂板管理，確保工作面支護(hù)狀態(tài)良好，液壓支架不擠、不咬、不歪，相鄰支架高低差不得超過支架側(cè)護(hù)板的2/3。

　　27.割煤漏頂時(shí)，要及時(shí)返機(jī)、停機(jī)移架或超前移架，且割一架，移一架，移架、割煤時(shí)，人員都必須進(jìn)入架箱安全地點(diǎn)操作。

　　28.若需要更改支柱時(shí)，必須嚴(yán)格執(zhí)行先支后改制度，確保人員在安全的條件下作業(yè)，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。

　　29.嚴(yán)格執(zhí)行好采煤安全流程承諾制度

　　30.其他未及之處仍按《煤礦安全規(guī)程》及《作業(yè)規(guī)程》規(guī)定執(zhí)行。