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礦井瓦斯防治技術(shù)

  
評論: 更新日期:2010年12月23日

 在采礦生產(chǎn)活動中,最常發(fā)生的事故是冒頂片幫事故。冒頂片幫是由于礦巖不夠穩(wěn)定,當強大的地壓傳遞到頂板或兩幫時,使礦巖遭受破壞而引起的。

  冒頂片幫事故大多數(shù)為局部冒落及浮石引起的,而大片冒落及片幫事故相對較少,因此,對局部冒落及浮石的預(yù)防,必須給予足夠的重視。引發(fā)冒頂片幫事故的原因主要有:礦床地質(zhì)條件不好,采礦方法不合理和頂板管理不善,缺乏有效支護,檢查不周和疏忽大意,浮石處理不當,地壓活動等。

  (一)冒頂片幫事故的預(yù)防

  要防止冒頂片幫事故的發(fā)生,必須嚴格遵守安全技術(shù)規(guī)程,從多方面采取綜合預(yù)防措施,王要措施如下。

  (1)選用合理的采礦方法 選擇合理、安全的采選礦方法,制定具體的安全技術(shù)操作規(guī)程,建立正常的生產(chǎn)秩序和作業(yè)制度,是防止冒頂片幫事故的重要措施。

  (2)搞好地質(zhì)調(diào)查工作 對于工作面推進地帶的地質(zhì)構(gòu)造要調(diào)查清楚,通過危險地帶時要采取可靠的安全措施。

  (3)加強工作面頂板的管理、支護和維護 必須盡量縮短永久支架與掘進工作面之間的距離。在掘進工作面與永久支架之間,必須架設(shè)臨時支架。對所有井巷均要定期檢查,如發(fā)現(xiàn)有彎曲、歪斜、腐朽、折斷、破裂的支架,必須及時進行更換或維修。要選擇合理的支護方式,支架要有足夠的強度。支護要及時,不要在空頂下作業(yè)。

  (4)及時處理采空區(qū) 礦山開采應(yīng)處理好采礦與空區(qū)處理的關(guān)系,采用正確的開采順序,及時充填、支護或崩落采空區(qū)。

  (5)堅持正規(guī)循環(huán)作業(yè),加快工作進度,減少頂板懸露時間。

  (6)加強對頂板和浮石的檢查與處理 浮石是采場和掘進工作面爆破后極為常見而普遍存在的,要嚴格檢查和清理浮石,防止浮石掉落而造成傷亡事故。可采用簡易方法和儀器對頂板進行檢查與觀測。常用的簡易方法有木楔法、標記法、聽音判斷法、震動法等。此外,還可采用頂板警報器、機械測力計、鋼弦測壓儀、地音儀等儀器觀測頂板及地壓活動。

  (二)巷道冒頂?shù)奶幚?/strong>

  巷道冒頂大多發(fā)生在巖層松軟區(qū)和破碎帶內(nèi),巷道(一)概述

  礦井瓦斯是指從煤巖中釋放出的氣體的總稱,主要成分是甲烷(CH4),其次為氮氣和二氧化碳,還有烴類氣體等。

  瓦斯是一種無色、無味的氣體。由于瓦斯的比重輕,容易聚集在巷道的上部。瓦斯的滲透性很強,封閉在采空區(qū)內(nèi)的瓦斯能不斷地滲透到礦內(nèi)空氣中,從而增加空氣中的瓦斯?jié)舛???諝庵型咚節(jié)舛仍黾訒鄬档涂諝庵醒醯暮俊.斖咚節(jié)舛冗_到40%時,因缺乏氧氣會使人窒息死亡。

  瓦斯具有燃燒性與爆炸性。瓦斯與空氣混合達到一定濃度后,遇火能燃燒或爆炸,對礦井威脅很大。井下瓦斯爆炸產(chǎn)生的高溫、高壓和大量有害氣體,能形成破壞力很強的沖擊波,不但傷害職工生命,而且會嚴重地摧毀礦井巷道和井下設(shè)備。有時,還可能引起煤塵爆炸和井下火災(zāi),從而擴大災(zāi)害的危險程度。

  礦井瓦斯在煤體及圍巖中的存在狀態(tài)有游離狀態(tài)(也稱自由狀態(tài))和吸附狀態(tài)兩種。

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