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礦山粉塵及其防治技術(shù)

  
評(píng)論: 更新日期:2009年11月19日
2.掘進(jìn)工作面防塵
  
  (1)炮掘工作面防塵。風(fēng)動(dòng)鑿巖機(jī)或電煤鉆打眼是炮掘工作面持續(xù)時(shí)間長(zhǎng),產(chǎn)塵量高的工序。一般干打眼工序的產(chǎn)塵量占炮掘工作面總產(chǎn)塵量的80%~90%,濕式打眼時(shí)占40%~60%。所以,打眼防塵是炮掘工作面防塵的重點(diǎn)。
  
  ①打眼防塵。打眼防塵的主要技術(shù)有濕式鑿巖、干式鑿巖捕塵等。
  
  風(fēng)鉆濕式鑿巖:這是國(guó)內(nèi)外巖巷掘進(jìn)行之有效的基本防塵方法。
  
  干式鑿巖捕塵:在無(wú)法實(shí)施濕式作鑿巖時(shí),如巖石遇水會(huì)膨脹,巖石裂隙發(fā)育,實(shí)施濕式作業(yè)其防塵效果差等情況下,可用于式孔口捕塵器等干式孔口除塵技術(shù)。
  
  煤電鉆濕式打眼:在煤巷、半煤巷炮掘中,采用煤電鉆濕式打眼能獲得良好的降塵效果,降塵率可達(dá)75%~90%。
  
  ②放炮防塵。放炮是炮掘工作面產(chǎn)塵最大的工序,采取的防塵措施主要有以下幾種:
  
  水炮泥:這是降低放炮時(shí)產(chǎn)塵量最有效的措施。
  
  放炮噴霧:這是簡(jiǎn)單有效的降塵措施,在放炮時(shí)進(jìn)行噴霧可以降低粉塵濃度和炮煙。
  
  (2)機(jī)掘工作面通風(fēng)除塵。掘進(jìn)工作面雖然采取了相應(yīng)的防塵措施,但一些細(xì)微的粉塵仍然是懸浮于空氣中,尤其是掘進(jìn)機(jī)械化程度的不斷提高,產(chǎn)塵強(qiáng)度劇增,機(jī)掘工作面的產(chǎn)塵強(qiáng)度就大大高于炮掘工作面,用一般的防塵措施難于控制粉塵,因此國(guó)內(nèi)外研究了通風(fēng)除塵技術(shù),以便有效控制高濃度塵源。
  
 ?、偻L(fēng)除塵系統(tǒng)。合理的通風(fēng)除塵系統(tǒng)是控制工作面懸浮粉塵運(yùn)動(dòng)和擴(kuò)散的必要條件、主要有三種通風(fēng)系統(tǒng)在國(guó)內(nèi)外使用:長(zhǎng)壓短抽通風(fēng)除塵系統(tǒng)、長(zhǎng)抽通風(fēng)除塵系統(tǒng)和長(zhǎng)抽短壓通風(fēng)除塵系統(tǒng)。
  
 ?、谕L(fēng)除塵設(shè)備。主要設(shè)備有濕式除塵風(fēng)機(jī)、濕式除塵器、袋式除塵器以及配套的抽出式伸縮風(fēng)筒、附壁風(fēng)筒等。
  
 ?、弁L(fēng)工藝的要求。壓、抽風(fēng)筒口相互位置的關(guān)系:壓抽風(fēng)量的匹配;局部通風(fēng)機(jī)安裝位置;抽出式局部通風(fēng)機(jī)與除塵局部通風(fēng)機(jī)的串聯(lián)要求。
  
  (3)錨噴支護(hù)防塵。錨噴支護(hù)技術(shù)發(fā)展很快,它也是煤礦的主要產(chǎn)塵源之一。錨噴支護(hù)的粉塵主要來(lái)自打錨桿眼、混合料轉(zhuǎn)運(yùn)、拌料和上料、噴射混凝土以及噴射機(jī)自身等生產(chǎn)工序和設(shè)備。
  
  針對(duì)這些產(chǎn)塵源,錨噴文護(hù)主要采取配制潮料向噴射機(jī)上料、雙水環(huán)加水、加接異徑葫蘆管、低壓近噴、水幕凈化和通風(fēng)除塵等。
  
  3.運(yùn)輸、轉(zhuǎn)載防塵
  
  (1)機(jī)械控制自動(dòng)噴霧降塵裝置。該類(lèi)裝置的特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、容易制造,使用和維護(hù)方便而且降塵效果較好。
  
  (2)電器控制自動(dòng)噴霧降塵裝置。該裝置適用于煤礦轉(zhuǎn)載運(yùn)輸系統(tǒng)中不同的塵源,它是靠電器控制實(shí)現(xiàn)自動(dòng)噴霧,有光控、聲控、觸控、磁控等多種形式。
  
  4.綜合防塵措施
  
  綜合防塵措施包括濕式鉆眼、沖刷井壁巷幫、使用水炮泥、放炮噴霧、裝巖(煤)灑水和凈化風(fēng)流等措施。

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