?? 近年來(lái)，高壓水射流清洗技術(shù)發(fā)展很快，在石油、化工、電力，冶金等工業(yè)部門中得到了廣泛的應(yīng)用。它可用于清洗容器，如高壓釜、反應(yīng)器、冷卻塔、貯罐、槽車等；也可用于清洗各種設(shè)備。管道、煤氣管道及換熱器；還可用于清洗船舶上積附的海洋生物相鐵銹、鋼鐵鑄件上的清砂等。高壓水射流清洗可除去下列污垢層；水垢、鐵垢、油類烴類殘?jiān)Y(jié)焦、各種涂層、混凝土、樹脂層、顏料、橡膠、石膏、塑料等，其清洗效果頗佳。高壓水射流不影響環(huán)境，效率高，容易滿足清洗要求。
(1)高壓水射流清洗原理及特點(diǎn)。高壓水射流清洗原理是用高壓泵打出高壓水，并使其經(jīng)管子到達(dá)噴嘴再把高壓低流速的水轉(zhuǎn)換為低壓高流速的射流；然后射流以其很高的沖擊動(dòng)能，連續(xù)不斷地作用在被清洗表面，從而使垢物脫落，達(dá)到清洗目的。
高壓水射流清洗與傳統(tǒng)的水射流沖洗、機(jī)械方式清洗、化學(xué)清洗相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)。
?、偃暨x擇適當(dāng)?shù)膲毫Φ燃?jí)，高壓水射流清洗不會(huì)損傷被清洗管道、設(shè)備的基體。
?、诟邏核淞髑逑词怯闷胀ㄗ詠?lái)水于高速度下的沖刷清洗，所以它不污染環(huán)境，不腐蝕管道設(shè)備，不會(huì)造成任何機(jī)械損傷，清洗效率高，節(jié)省能源，還可除去用化學(xué)清洗難溶或；能溶的特殊垢。
?、巯春蟮墓艿?、設(shè)備和零件，不用進(jìn)行清凈處理。
?、苣茉诃h(huán)境惡劣的場(chǎng)合進(jìn)行清洗。
?、菀子趯?shí)現(xiàn)機(jī)械化、自動(dòng)化，便于數(shù)字程控。
?、薰?jié)省能源，清洗效率高，成本低。
(2)高壓水射流清洗裝置。稱為高壓水射流清洗機(jī)，主要由高壓柱塞泵、動(dòng)力部分、噴嘴、高壓軟管及工作附件等組成。高壓水射流清洗機(jī)主機(jī)的額定參數(shù)見表6—10。
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| 參數(shù) | 型號(hào) | ||
| S×25/50 | S×35/50 | S×5/50 | |
| 額定壓力/MPa | 25 | 35 | 52 |
| 額定流量/L·min-1 | 50 | 50 | 50 |
| 電機(jī)功率/kW | 30 | 37 | 55 |
| 外形尺寸/mm | 1450×950×740 | 1470×950×740 | 1610×940×840 |
| 質(zhì)量/kg | 800 | 950 | 1250 |
(3)高壓水射流清洗過(guò)程中幾個(gè)主要參數(shù)的確定
?、俟ぷ鲏毫Υ_定 高壓水射流清洗的工作壓力應(yīng)根據(jù)垢性質(zhì)合理選擇。
高壓水射流清洗壓力等級(jí)。
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| 低壓 | 0.5～20MPa | 高壓 | 140～400MPa |
| 中壓 | 20～70MPa | 超高壓 | >400MPa |
高壓水射流清洗常用的壓力為2～35MPa，水流量20～100L/min，在這樣的范圍之內(nèi)，所耗費(fèi)功率為3～15kw；大多數(shù)的清洗作業(yè)都可使用70MPa以內(nèi)的水射流來(lái)完成；只有極少數(shù)結(jié)渣作業(yè)要用到270MPa。工作壓力與剝層材料對(duì)照見表6—11和表6—12。
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| 工作壓力/MPa | 剝層材料 |
| 10 | 淤泥、疏松巖層 |
| 21 | 輕度船舶臟物、輕度燃料油殘留物、鋁質(zhì)散熱器和殼體 |
| 32 | 疏松混凝土、普通海生物、砂石和泥石層、輕度熱軋鋼錠氧化層、疏松涂層銹層 |
| 42～70 | 管內(nèi)混凝土、海生物層、鑄鐵件模型、跑道涂膠、輕基石灰石、石子層、焦油沉積物、常見石化垢層 |
| 70～105 | 混凝土切割和剝除厚涂層、石灰石、大量熱軋鋼錠氧化皮矽土型芯、燃燒碳沉積物、厚層煤渣 |
| 105～210 | 花崗石、大理石、石灰?guī)r、船舶的一半氧基涂料、鉛板橡膠等切割，冷凍食品 |
表6-12 高壓水射流清洗工程清洗管道設(shè)備壓力、流量關(guān)系
