一、調漆房、涂漆車間、烘干車間和油漆（危險化學品）庫房的安全措施。

1

1．調漆房未獨立、封閉設置，與火災、爆炸危險區(qū)（1區(qū)）的安全距離未大于6m。

5．11涂裝前處理、噴漆、涂料配制等腐蝕、有毒、易燃易爆可能性大的工序，隔開布置，調漆（含有機溶劑）間應獨立，封閉設置，與火災、爆炸危險區(qū)（1區(qū)）的安全距離應大于6m。

《涂裝工程安全設施驗收規(guī)范》

AQ5201-2007?5．11

?

2

2．涂漆車間、烘干車間應與其他生產工序未隔離布置，或與相鄰生產部門的封隔墻材料不符合GBJ16的規(guī)定。

5．12涂裝作業(yè)場所采用有機溶劑除油時，與相鄰生產部門的封隔墻材料應符合GB50016規(guī)定的耐火極限時間要求。

《涂裝工程安全設施驗收規(guī)范》

AQ5201-2007?5．12

3

3．涂漆車間、烘干車間與相鄰建筑物的防火間距，不符合的GB50016的規(guī)定。

5．5涂裝作業(yè)場所與相鄰建筑物的防火間距，應符合GB 50016的有關規(guī)定。

《涂裝工程安全設施驗收規(guī)范》

AQ5201-2007?5．5

4

4．涂漆車間、烘干車間廠房四周未按GB50016的規(guī)定設消防通道。長度和寬度均超過160m的超大廠房，當消防設施在150m有效范圍內無法保證廠房面積全部覆蓋時，未設置廠房內消房車道，或門洞凈高、凈寬小于4m，車道凈寬小于3.5m。

5．6涂裝車間廠房四周應按GB50016的規(guī)定設置消防通道，長度和寬度均超過160m的超大廠房，若消防設施的150m有效范圍無法保證廠房面積全部覆蓋，應設置廠房內消防車道。且門洞凈高、凈寬不應小于4m，車道凈寬不應小于3.5m。

《涂裝工程安全設施驗收規(guī)范》

AQ5201-2007?5．6

?

5

5．涂漆車間、烘干車間廠房沒有兩個以上的出入口，或未保持暢通。超大廠房內的涂漆、烘干操作工位與出入口安全門的緊急撤離距離超過25m。

5．7涂裝車間廠房應有兩個以上的出入口，且保持暢通。超大廠房內的涂裝作業(yè)工位與出入口安全門的緊急撤離距離一般不超過25m。

《涂裝工程安全設施驗收規(guī)范》

AQ5201-2007?5．7

6

6 .涂漆和烘干作業(yè)處在封閉的室內，以及室內空間內保持負壓，未設置可燃氣體濃度報警系統(tǒng)或自動抑爆系統(tǒng)（包括合格泄爆裝置）。

5．8當涂裝作業(yè)采用封閉噴漆工藝并使封閉噴漆空間內保持負壓，同時設置可燃氣體濃度報警系統(tǒng)或自動抑爆系統(tǒng)（包括合格泄爆裝置），且噴漆工段防火分區(qū)占涂裝車間面積不到20%，廠房可按生產的火災危險性分類中的丁、戊類生產廠房確定防火要求（噴漆工段防火分區(qū)的滅火設備配置除外）。

《涂裝工程安全設施驗收規(guī)范》

AQ5201-2007?5．8

7

7．涂漆車間、烘干車間的門窗未向外開，車間內的主要通道寬度小于1.2m，且未保持暢通。

5．14涂裝車間的門窗內應向外開，車間內的主要通道寬度應不小于1.2m，且保持暢通。

《涂裝工程安全設施驗收規(guī)范》

AQ5201-2007?5．14

8

8．涂漆車間應在利用自燃通風的同時，未設置有組織的局部排風，必要時也未采取全面強制通風。

5．15涂裝前處理和涂漆、噴粉作業(yè)場所應在利用自然通風的同時，設置有組織的局部排風，必要時采取全面強制通風，以防止涂裝作業(yè)過程中的有害物質產生職業(yè)危害，保障作業(yè)人員的健康與安全。

《涂裝工程安全設施驗收規(guī)范》

AQ5201-2007?5．15

9

9．油漆（危險化學品）庫房未獨立設置，未遠離火源，庫房的耐火等級、與周邊建筑物的安全距離等不符合相關安全標準。存放危險化學品不符合《常用危險化學品儲存通則》（GB15603－1995）的要求，消防設施不齊全，通道不暢通；庫內沒有隔熱、降溫、通風等措施。

5．9危險化學品、油漆庫房布置應遠離火源，并符合國家現(xiàn)行消防規(guī)定，一般應布置在廠區(qū)常年最小頻率風向的上風側及邊緣區(qū)域。

?

《涂裝工程安全設施驗收規(guī)范》

AQ5201-2007?? 5．9

二、涂漆、烘干設備的安全要求

1

1．涂漆、烘干設備不符合GB4064、GB5083的通用安全要求和涂裝作業(yè)安全規(guī)程的專業(yè)安全要求。

6．1涂裝設備設計應符合GB4064、GB5083的通用安全要求，和涂裝作業(yè)安全規(guī)程的專業(yè)安全要求。

《涂裝工程安全設施驗收規(guī)范》

AQ5201-2007?6．1

2

2．噴涂器具和噴涂設備 各種噴涂器具、噴涂設備及輔助裝置，不符合爆炸性氣體環(huán)境危險區(qū)域中使用的安全技術條件。

各種噴漆器具和進入噴漆室的噴涂設備、輔助裝置，都應符合爆炸性氣體環(huán)境危險區(qū)域中使用的安全技術條件。

《涂裝工程安全設施驗收規(guī)范》

AQ5201-2007

3

3．烘干設備

烘干設備的安全技術條件，不符合GB14443的要求。

6．5烘干、固化設備

涂裝工程建設項目中的涂層干燥、固化用烘干室設備的安全技術條件，應符合GB14443的要求。

《涂裝工程安全設施驗收規(guī)范》

AQ5201-2007?6．5

4

4．廢氣處理設施

廢氣處理設施的安全技術條件，不符合GB20101的要求。

6．6廢氣處理設施

涂裝作業(yè)通風排氣裝置排出的氣體有害物濃度超過GB16297中的規(guī)的大氣污染排放限制時，應采取凈化處理措施，廢氣處理設施安全要求應符合GB20101的規(guī)定。

《涂裝工程安全設施驗收規(guī)范》

AQ5201-2007?6．6

三、防火、防爆

1

1．調漆、涂漆、烘干作業(yè)火災危險性區(qū)域未按GB 6514 和GB 50016分類；與調漆、涂漆、烘干作業(yè)區(qū)相鄰場所的爆炸性氣體環(huán)境危險區(qū)未按GB 6514分為1區(qū)、2區(qū)、非爆炸危險區(qū)域。

?7．1涂裝工程火災危險區(qū)域按GB6514-2008和GB50016-2008分類，與涂漆區(qū)相鄰場所的爆炸性氣體環(huán)境危險區(qū)域按GBGB6514分為1區(qū)、2區(qū)、排爆炸危險區(qū)域；噴粉區(qū)按GB15607相對應的爆炸性粉塵環(huán)境區(qū)域分為11區(qū)、22區(qū)、非爆炸危險區(qū)域。

《涂裝工程安全設施驗收規(guī)范》

AQ5201-2007?? 7．1

2

2．存在危險量的可燃漆霧和可燃殘存物的涂漆區(qū)，未劃為高度危險區(qū)域（1區(qū)、11區(qū)），該區(qū)域一般不布置電氣設備，未按布置電氣整體防爆要求嚴格控制。

?7．2存在危險量的可燃蒸氣、漆霧、粉塵和可燃殘存物的涂裝區(qū)或前處理區(qū)，應劃分為高度危險區(qū)域（1區(qū)、11區(qū)），該區(qū)域一般不布置電氣設備，如確需布置應按電氣整體防爆要求嚴格控制。

《涂裝工程安全設施驗收規(guī)范》

AQ5201-2007??7．2

3

3．高度危險區(qū)域（1區(qū)、11區(qū)）未設置安全報警裝置并與自動滅火裝置連鎖。

7．3高度危險區(qū)域（1區(qū)、11區(qū)）應設置安全報警裝置并與自動滅火裝置連鎖。

《涂裝工程安全設施驗收規(guī)范》

AQ5201-2007?7．3

4

4．容易產生燃燒、爆炸的2區(qū)、22區(qū)，亦為火災、爆炸危險區(qū)域，未劃為中等危險區(qū)域，未嚴格控制易燃物存量和可能產生明火的危險源。

7．4容易產生燃燒、爆炸的2區(qū)、22區(qū)亦為火災爆炸區(qū)域，應劃分為中等危險區(qū)域，嚴格控制易燃物存量和可能產生明火的危險源。

《涂裝工程安全設施驗收規(guī)范》

AQ5201-2007?7．4

5

5．輕度危險區(qū)域。調漆、涂漆、烘干作業(yè)專門設置的廠房或劃定的有產生燃燒可能的空間，未劃為輕度危險區(qū)域，未禁止一切明火，防止外來火種進入。

7．5輕度危險區(qū)域劃分。為涂裝作業(yè)專門設置的廠房或劃定的有產生燃燒可能的空間，應該劃為輕度危險區(qū)域，但是必須停止一切明火，防止外來火種進入。

《涂裝工程安全設施驗收規(guī)范》

AQ5201-2007?? 7．5

6

6．涂漆車間、烘干車間不符合相關的耐火等級和廠房防爆、安全疏散的要求。建筑結構、構件及材料未根據(jù)防火、防爆要求選用；疏散門最小寬度大于0.8m，且未向疏散方向開啟；疏散走道的凈寬大于1.4 m 。疏散設施未備有應急照明和安全疏散標志

7．6涂裝工程設計應符合相關耐火特級和廠房防爆，安全疏散的要求。建筑結構、構件及材料應根據(jù)防火、防爆要求選用，疏散門最小寬度不宜小于0.8m，應向疏散方向開啟；疏散走道的凈寬度不宜小于1.4m，疏散設施應備有應急照明和安全疏散標志。

《涂裝工程安全設施驗收規(guī)范》

AQ5201-2007?7．6

7

7．涂漆車間、烘干車間未正確分區(qū)布置工藝路線，未從有利安全、衛(wèi)生、消防、節(jié)能、環(huán)保等設計要素出發(fā)，未采取必要的隔斷、隔離設施，未注意防火間距和防火分割。

7．7涂裝作業(yè)場所應正確分區(qū)布置工藝路線，從利用安全、消防、節(jié)能、環(huán)保等設計要素出發(fā)，采取必要的隔斷、隔離設施，并注意防火間距和防火分割。

《涂裝工程安全設施驗收規(guī)范》

AQ5201-2007?7．7

8

8．噴漆室交替用于噴漆、烘干兩用；在特殊情況下使用噴漆、烘干兩用設備，不符合GB1443和GB14444的特定條件。

7．9噴漆室不應用于交替噴漆、烘干，特殊情況下使用噴漆、烘干兩用設備，必須符合GB14443和GB14444的特定條件。

《涂裝工程安全設施驗收規(guī)范》

AQ5201-2007?7．9

9

9．有限空間內的涂漆作業(yè)條件不符合GB12942的要求。

7．11有限空間內的涂裝作業(yè)條件應符合GB12942的要求。

《涂裝工程安全設施驗收規(guī)范》

AQ5201-2007?7．11

四、電氣安全

1

1．調漆房、涂漆車間、烘干車間和油漆（危險化學品）庫房的電氣安全，不符合整體防爆的要求，即電機。電器。照明、線路、開關、接頭等其中有的不符合防爆安全要求。亂接臨時電線。

8．1涂裝作業(yè)場內的電氣安全，必須符合整體防爆的要求，即電機、電器、照明、線路、開關、接頭等必須符合防爆安全要求，嚴禁亂接臨時電線。

《涂裝工程安全設施驗收規(guī)范》

AQ5201-2007?8．1

2

2．爆炸危險等級為1區(qū)的調漆房、涂漆車間和烘干車間內，電動機未按順序選用隔爆、正壓、增安型，2區(qū)未選用無火花型電動機

8．2爆炸危險區(qū)域等級為1區(qū)的涂裝作業(yè)場所內，電動機、變壓器按順序選用隔爆、正壓、增安型。2區(qū)可選用無火花型電動機和充油型變壓器。

?

《涂裝工程安全設施驗收規(guī)范》

AQ5201-2007?8．2

3

3．有防爆要求場所的開關、空氣斷路器、二次啟動用空氣控制器以及配電盤未采用隔爆型；操作用小開關未采用正壓（充油）型；操作盤和控制盤未采用正壓型；接線盒未采用隔爆型。

8．3有防爆場所的開關、空氣斷路器、二次啟動用空氣控制器以及配電盤宜采用隔爆型；操作用小開關宜采用正壓型（充油）型；操作盤和控制盤宜采用正壓型；接線盒宜采用隔爆型。

《涂裝工程安全設施驗收規(guī)范》

AQ5201-2007?8．3

4

4．有防爆要求場所的照明燈具，固定式白熾燈和固定式熒光燈以及指示燈未采用隔爆型或增安型。信號報警裝置未采用正壓型或增安型，半導體整流器未采用正壓型。

8．4有防爆要求場所的照明燈具，固定式白熾燈和固定式熒光燈發(fā)及指示燈應采用隔爆型或增安型。信號報警裝置應采用正壓型或增安型，半導體整流器采用正壓型。

《涂裝工程安全設施驗收規(guī)范》

AQ5201-2007?8．4

5

5．有防爆要求場所的控制電線未用銅芯鎧裝，截面在1.5㎡以下，接線盒未采用隔爆型或增安型。

8．5有防爆要求場所的控制電線宜用銅芯鎧裝，截面在1.5mm²以上，接線盒則應采用隔爆型或增安型。

《涂裝工程安全設施驗收規(guī)范》

AQ5201-2007?8．5

6

6．確定為1～2區(qū)爆炸危險等級的涂裝作業(yè)區(qū)的各種電氣設備的金屬外殼未可靠接地。除照明裝置外的其它電氣設備未采用專用接地線，接地線利用了輸送易燃物質的管道。接地干線未在不同方向至少兩次與接地體相連。

8．6確定為1~2區(qū)爆炸危險等級的涂裝作業(yè)場所的各種電氣設備的金屬外殼均應采用可靠接地。除照明裝置外的其它電氣設備均應采用專用接地線，任何接地線不得利用輸送易燃物質的管道。接地干線宜在不同方向至少兩次與接地體相連。

?

《涂裝工程安全設施驗收規(guī)范》

AQ5201-2007?8．5

7

7．接地線與接地體的連接應采用焊接，接地體宜垂直敷設，應深入地面并小于2m，水平敷設時，埋設深度不小于0.6m。并應與建筑物相距1.5m以上。

8．7接地線與連接體的連接線應采用焊接、接地體宜垂直敷設，應深入地面并不小于2m，水平敷設時，埋設深度不小于0。6m，并應與建筑物相距1.5m以上。

《涂裝工程安全設施驗收規(guī)范》

AQ5201-2007?8．7

8

8．正常情況下，連續(xù)或經常存在爆炸混合物的場所和噴漆室內部設置了電氣設備。但由于測量，當維修或控制要求不得不設置電氣設備，卻未按GB50058規(guī)定的防爆要求安裝。

8．8正常情況下，連續(xù)或經常存在爆炸混合物的場所和噴漆室內部不宜設置電氣設備，但由于測量，維修或控制要求不得不設置電氣設備，則應按GB50058規(guī)定的防爆要求安裝。

《涂裝工程安全設施驗收規(guī)范》

AQ5201-2007?8．8

9

9．在涂裝作業(yè)的爆炸危險場所內，接地設計技術規(guī)程不作規(guī)定的以下部分未接地。

a、不良導電地面處，380V及以下電氣設備的正常不帶電的金屬外殼。

b、干燥環(huán)境下，110V及以下的正常不帶電的電氣設備金屬外

c、安裝在已接地的金屬結構上的電氣設備。

8．10在涂裝作業(yè)爆炸危險場所內，接地設計技術規(guī)程不作規(guī)定的以下部分應接地。

?? a 不良導電地面處，380V及以下電氣設備的正常不帶電的金屬外殼。

?? b?干燥環(huán)境下，110V及以下電氣設備的正常不帶電的金屬外殼。

?? C?安裝在已接地的的金屬結構上的電氣設備。

?

《涂裝工程安全設施驗收規(guī)范》

AQ5201-2007?8．10

五、防雷、防靜電

1

1．高大廠房沒有防直擊雷的設施，控制系統(tǒng)沒有防感應雷的設備，其檢測指標未達到GB50057的規(guī)定。

9．1高大廠房應有防直擊雷的設施，精密電氣設備、控制系統(tǒng)應有防感應雷的設施，其檢測指標應達到GB50057的規(guī)定。

?

《涂裝工程安全設施驗收規(guī)范》

AQ5201-2007?9．1

2

2．涂裝作業(yè)場所內的工藝管線、排風管道及易燃易爆物料儲存設備等未作可靠的防靜電接地。

9．3涂裝作業(yè)場所內的工藝管線、排風管道及易燃易爆物料存放設備等必須做可靠的防靜電接地。

《涂裝工程安全設施驗收規(guī)范》

AQ5201-2007?9．3

3

3．防靜電的接地與其它用途的接地共用時，其接地電阻可按各種用途的接地電阻最低值確定。在爆炸危險場所內，防靜電接地與防雷接地分開有困難時，接地阻值未按防雷接地電阻值選取。爆炸危險場所內電氣設備的工作接地和保護接地電阻，阻值大于1×10Ω。

9．5防靜電接地與其它用途的接地共用時，其接地電阻可按各種用途的接地電阻最低值確定。在爆炸危險場所內，防靜電接地與防雷接地分開有困難時，接地電阻值應按防雷接地電阻值選取。爆炸場所內電氣設備的工作接地和保護接地電阻，電阻值不得大于1X10Ｑ。

《涂裝工程安全設施驗收規(guī)范》

AQ5201-2007?9．5

六、技術文件

1

1．廠區(qū)總平面布置圖，調漆房、涂漆車間、烘干車間和油漆（危險化學品）庫房的建筑平面圖，調漆房、涂漆車間、烘干車間工藝布置圖，并應標注和劃分火災危險區(qū)域、爆炸環(huán)境危險區(qū)域。

2

2．有關化學品的技術資料。

3

3．調漆、涂漆和烘干工藝文件和安全操作規(guī)程。

4

4．可燃氣體濃度監(jiān)測報告。

5

5．事故應急處置預案。