?、俸缚p中的裂紋
　　由圖2可知，有的裂紋隱藏在焊縫內(nèi)部，沿著柱狀晶界擴展，具有晶間斷裂性質(zhì)。由圖3可知，有的裂紋處于焊縫內(nèi)部柱狀晶交匯處。由掃描電鏡圖，在結(jié)晶裂紋宏觀斷口可見到紅色的高溫氧化色彩，試樣斷面可見柱狀晶的痕跡。根據(jù)這些裂紋的形態(tài)和所處部位，我們可以判斷這些裂紋為結(jié)晶裂紋。造成結(jié)晶裂紋的原因為焊接熔池中的低熔點共晶在焊縫凝固過程中偏析于柱狀晶之間或柱狀晶對接的中部，導(dǎo)致不能承受焊接拉應(yīng)力而開裂。

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圖4 裂紋微觀形態(tài)
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圖5裂口微觀形態(tài)

　?、诤缚p表面的裂口
　　焊縫表面的裂口形態(tài)與結(jié)晶裂紋有明顯差別，裂口處在焊縫表面，外寬內(nèi)尖，較為平直，而且大多為穿晶斷裂。由圖5可知，裂口微觀斷口形態(tài)為泥狀花樣，這是腐蝕產(chǎn)物的特征。焊縫表面的裂口的形態(tài)及特征與文獻^[1]描述的應(yīng)力腐蝕裂紋特征吻合，說明這些裂口為應(yīng)力腐蝕裂紋?？梢源_定，焊縫存在2種類型的缺陷：一是焊接過程產(chǎn)生的結(jié)晶裂紋，二是一分加熱器工作過程中產(chǎn)生的應(yīng)力腐蝕裂紋。

4 泄漏原因的分析
　　如果結(jié)晶裂紋一開始就是穿透的，那么一分加熱器剛使用時就會出現(xiàn)泄漏。實際上，一分加熱器正常工作了一段時間，已有的結(jié)晶裂紋并未引起泄漏，這說明焊縫中的結(jié)晶裂紋都是埋藏裂紋。由于一分加熱器工作期間壓力相對比較平穩(wěn)，不是交變載荷，不存在疲勞斷裂的可能性，因此只能是由于應(yīng)力腐蝕裂紋逐漸擴展后，直至焊縫裂穿，才導(dǎo)致一分加熱器泄漏。由于焊縫中的結(jié)晶裂紋都是埋藏裂紋，并不直接接觸腐蝕介質(zhì)，而且有應(yīng)力腐蝕裂紋的焊縫遠多于有結(jié)晶裂紋的焊縫，這也證明了結(jié)晶裂紋不是造成一分加熱器泄漏的直接原因。
　　焊縫表面的腐蝕坑往往成為應(yīng)力腐蝕裂紋的起源，大量統(tǒng)計數(shù)據(jù)表明，鉻鎳不銹鋼的應(yīng)力腐蝕破裂事故占不銹鋼濕態(tài)腐蝕破壞的40％～60%^[1]。結(jié)晶裂紋的存在相當于焊縫厚度的減薄，有可能加速一分加熱器的泄漏，其不利影響也應(yīng)予以重視。此外，換熱管與管板焊縫熔深小及坡口底部未熔透，使焊縫減薄，也容易造成焊縫裂穿。

5 結(jié)論
　?、賾?yīng)力腐蝕裂紋是一分加熱器發(fā)生泄漏的直接原因。
　　②結(jié)晶裂紋可能加快一分加熱器的泄漏。
　　③換熱管與管板的焊縫大多熔深小及坡口底部未熔透，導(dǎo)致了焊縫減薄，也容易造成焊縫裂穿。