??????? 三、危險(xiǎn)化學(xué)品的管理規(guī)范與要求
??????? 1.根據(jù)《安全生產(chǎn)法》、《危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l例》、《危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源辨識(shí)》、《危險(xiǎn)化學(xué)品從業(yè)單位安全標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)范》、《勞動(dòng)防護(hù)用品監(jiān)督管理規(guī)定》、《化工生產(chǎn)四十一條禁令》等法律法規(guī)規(guī)定，液氨儲(chǔ)罐的日常管理必須嚴(yán)格按照安全管理規(guī)范及要求執(zhí)行。
??????? 2.基本規(guī)范及要求
??????? 2.1人員上崗必須嚴(yán)格勞保著裝，持證上崗，禁止區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁撥打手機(jī)；禁止無關(guān)人員進(jìn)入罐區(qū)。
??????? 2.2裝卸車輛必須安裝阻火器，否則一律禁止駛?cè)?；裝卸前必須連接好靜電接地線；裝卸期間禁止司押人員及崗位人員脫離現(xiàn)場(chǎng)。
??????? 2.3裝卸前應(yīng)對(duì)周邊環(huán)境進(jìn)行確認(rèn)，確保無其他有影響性的各類作業(yè)；應(yīng)對(duì)裝卸車輛車況進(jìn)行檢查確認(rèn)。
??????? 2.4罐區(qū)所配備的消防器材與應(yīng)急裝備，應(yīng)定期檢查，確保完好；上崗人員應(yīng)熟練掌握裝備或器材的使用方法；各類應(yīng)急裝備或器材所設(shè)置的位置及標(biāo)識(shí)明顯，能第一時(shí)間獲取。
??????? 2.5罐區(qū)電儀控制開關(guān)、照明燈具、電動(dòng)用具等必須是防爆類型，每天進(jìn)行檢查，消除隱患。
??????? 2.6罐區(qū)所有設(shè)備、管道、閥門等不得帶病運(yùn)行，發(fā)現(xiàn)隱患，立即上報(bào)并作好記錄，第一時(shí)間進(jìn)行處理；不能及時(shí)處理的，制定應(yīng)急方案上報(bào)公司領(lǐng)導(dǎo)。
??????? 2.7液氨儲(chǔ)罐按照《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》規(guī)定，定期全面檢測(cè)。罐上安全閥、壓力表要求每年定期校驗(yàn)。罐體上的管道必須是耐壓和耐腐蝕的高壓管道，并每年定期檢查、檢測(cè)。
??????? 2.8液氨儲(chǔ)罐使用的液位計(jì)，必須經(jīng)常校驗(yàn)。
??????? 2.9液氨儲(chǔ)罐除使用外部顯示液位計(jì)外，必須使用帶有液位自動(dòng)報(bào)警的內(nèi)液位控制儀器。???
??????? 2.10 液氨儲(chǔ)罐本體應(yīng)有良好的保溫設(shè)施，沒有保溫設(shè)施的，必須有防陽光曝曬的頂棚，以及夏季自動(dòng)噴水降溫裝置。
??????? 2.11連接生產(chǎn)系統(tǒng)與液氨儲(chǔ)存罐上的各類管道，包括放氨、加氨和罐體之間聯(lián)系等管道在安裝時(shí)就應(yīng)按照壓力管道安裝規(guī)范，準(zhǔn)確使用各種規(guī)格不同的材質(zhì)，不得隨便更改。所有管道必須定期檢查，防止因磨損、腐蝕等原因發(fā)生破裂，泄漏。???
??????? 2.12 液氨儲(chǔ)罐系統(tǒng)所使用的各種閥門、閥蘭、墊圈、緊固件等，必須是符合安全規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)件且施工、安裝單位必須是有資質(zhì)的作業(yè)單位。
??????? 2.13液氨儲(chǔ)罐操作工屬于特種作業(yè)人員，必須參加有關(guān)部門安全培訓(xùn)，考核合格上崗操作。
??????? 2.14氨站崗位操作要嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)安全操作規(guī)程，不得超溫、超壓、超負(fù)荷運(yùn)行。
??????? 2.15倒罐作業(yè)時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程，防止誤操作發(fā)生事故。???
??????? 2.16外來充裝液氨的汽車槽車，要嚴(yán)格執(zhí)行液氨充裝安全規(guī)程，嚴(yán)禁過量充裝。
??????? 四 、應(yīng)急預(yù)案的培訓(xùn)及演練要求
??????? 1.預(yù)案列入車間安全教育培訓(xùn)基礎(chǔ)教材，實(shí)行崗前培訓(xùn)、年度培訓(xùn)、全員參與，并進(jìn)行考核。車間級(jí)每半年組織1次培訓(xùn)，班組級(jí)每季度組織1次培訓(xùn);熟練掌握應(yīng)急救援方案各個(gè)環(huán)節(jié)，熟知本崗位在應(yīng)急救援中的組別與具體職責(zé),牢記各類應(yīng)急裝備、消防設(shè)施的存放位置，熟練掌握其維護(hù)、保養(yǎng)方法，做到能正確穿戴和使用;培訓(xùn)應(yīng)建立記錄和檔案。
??????? 2.車間每年組織一次以上桌面演練和現(xiàn)場(chǎng)模擬演練。預(yù)先制定演練計(jì)劃與方案，審核通過后予以實(shí)施。
??????? 五、應(yīng)急預(yù)案的現(xiàn)場(chǎng)演練
??????? 1.報(bào)告程序：發(fā)生事故后，當(dāng)班現(xiàn)場(chǎng)發(fā)現(xiàn)人員-值班長-車間領(lǐng)導(dǎo)-公司生產(chǎn)調(diào)度中心（應(yīng)急指揮中心）-公司領(lǐng)導(dǎo)。報(bào)告中簡要說明事故發(fā)生準(zhǔn)確部位、泄漏源、泄漏量、采取的措施及人員狀況、系統(tǒng)生產(chǎn)調(diào)度影響范圍、事態(tài)擴(kuò)散程度等。
??????? 2. 第一時(shí)間事故現(xiàn)場(chǎng)緊急處理程序
??????? 2.1人員緊急疏散: 通知附近及下風(fēng)向崗位撤離危險(xiǎn)區(qū)域，并視風(fēng)向或泄漏擴(kuò)散范圍大小通知附近居民進(jìn)行撤離。
??????? 2.2實(shí)施現(xiàn)場(chǎng)警戒：封閉周邊通道，禁止機(jī)動(dòng)車輛通過，當(dāng)班調(diào)度立即通知電工切斷事故現(xiàn)場(chǎng)附近及擴(kuò)散危險(xiǎn)區(qū)域電源，并停止此范圍內(nèi)一切可能產(chǎn)生火花的作業(yè)。
??????? 2.3查找事故點(diǎn)并進(jìn)行緊急處理
??????? 2.3.1查找事故點(diǎn)并進(jìn)行緊急處置：穿戴好防護(hù)服、正壓式空氣呼吸器等應(yīng)急救援裝備，進(jìn)入泄漏中心區(qū)查找泄漏源；完全切斷泄漏源兩端或附近所有氨連接控制閥；開啟水幕與消防水源，對(duì)泄漏點(diǎn)周圍用水稀釋，降低空氣中氨氣擴(kuò)散濃度和擴(kuò)散范圍；對(duì)泄漏點(diǎn)進(jìn)行帶壓堵漏（對(duì)于相對(duì)小的孔洞、裂縫、可用棉紗堵或打木楔、或用棉被、麻袋、橡皮條等材料包裹后進(jìn)行捆扎）或倒罐泄壓（罐體開裂尺寸很大而無法止漏以及泄漏堵住后罐體維修時(shí)可把氣體倒入空罐或壓力較小的相鄰罐）或迅速調(diào)集液氨槽車到場(chǎng)進(jìn)行余氨轉(zhuǎn)卸至其他儲(chǔ)罐或槽車。
??????? 2.3.2查看有無人員中毒，若有人員中毒，應(yīng)立即扯到安全地帶進(jìn)行搶救，嚴(yán)重者應(yīng)立即送醫(yī)院治療。
??????? 2.3.3對(duì)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)保進(jìn)行緊急處置，確保不造成環(huán)保事故。
??????? 2.4對(duì)事故態(tài)勢(shì)進(jìn)行判斷：根據(jù)事故發(fā)展趨勢(shì)與可控程度，調(diào)整預(yù)案響應(yīng)級(jí)別，車間級(jí)-公司級(jí)-申請(qǐng)外援。
??????? 3.是否申請(qǐng)外援支持：事故波及范圍擴(kuò)大、影響升級(jí)或超出公司級(jí)救援能力范圍時(shí)，由公司向本地政府部門發(fā)布信息、請(qǐng)求社會(huì)應(yīng)急支援。
??????? 4.對(duì)事故現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行原因分析、現(xiàn)場(chǎng)清理和恢復(fù)：事故得到有效控制后，對(duì)引發(fā)泄漏的具體原因作出分析，預(yù)防二次泄漏；對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行洗消和清理，防止次生環(huán)境污染事故；處置結(jié)束，清點(diǎn)人數(shù)，現(xiàn)場(chǎng)再次檢查確認(rèn)無誤后，報(bào)公司領(lǐng)導(dǎo)解除警報(bào)。
??????? 5.對(duì)演練進(jìn)行總結(jié)：演練結(jié)束后進(jìn)行總結(jié)與評(píng)價(jià)，提出改進(jìn)意見與措施，實(shí)施改進(jìn)，不斷提高全員及時(shí)處理事故、緊急避險(xiǎn)、自救互救等能力，提升應(yīng)急處突的快速反應(yīng)與救援能力。
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