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新型封堵器在天然氣支管閥門更換的應(yīng)用

作者:李亞忠 耿付瑞 張善猛 秦紅利  來源:河南東方能源股份有限公司 
評論: 更新日期:2013年01月11日
1.3 膨脹筒封堵更換
??? 由于皮碗封堵易受管道焊縫、管道橢圓度、管道內(nèi)壁腐蝕等情況和管道內(nèi)部沉積雜質(zhì)的影響而造成封堵不嚴,泄漏燃氣,導致封堵失敗。膨脹筒封堵不但封堵嚴密,而且適用于高、中壓管道封堵,安全性好。
? ??① 膨脹筒封堵停氣更換
膨脹筒封堵停氣更換法見圖4。在需更換閥門上游支管道A處焊上一用于封堵作業(yè)的剖分四通管件,于四通管件上安裝一個夾板閥,將開孔機安裝到夾板閥上,進行開孔,開孔完畢后關(guān)閉夾板閥,卸下開孔機。再將夾板閥打開,從此處向管道內(nèi)安裝一個封堵膨脹筒,關(guān)閉需更換閥門下游的閥門砣,對中間管段天然氣進行放散后更換閥門。
?

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? ??② 膨脹筒封堵不停氣更換
? ??膨脹筒封堵不停氣更換法見圖5。
? ??在需要更換的閥門兩端A、B處各焊一個封堵用剖分四通管件,在四通管件上分別安裝一個夾板閥。先在A處夾板閥上安裝開孔機,進行開孔,開孔完畢后關(guān)閉夾板閥,在B處進行相同的操作。用臨時旁通管道將A、B連接,由A、B處將膨脹筒下入管道內(nèi),通過膨脹筒上的開口處使燃氣由A通過旁通管道流向B,使原管道的A、B間管段封閉。然后將A、B間管段天然氣放散后更換閥門。
2 新型封堵器更換閥門的方法
??? 停氣更換法目前已較少采用,皮碗封堵法由于操作復雜,密封效果差,現(xiàn)在已基本不用。采用最多的是膨脹筒封堵更換法,此種方法工藝成熟,安全可靠,密封效果好,但設(shè)備價格高,管件加工復雜,在大管徑管道上使用較多,而小管徑管道一般不使用。針對上述情況,我公司研制出一套操作簡單、造價低廉、安全可靠的新型封堵器,其結(jié)構(gòu)見圖6。
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? ??封堵原理:用專用手柄旋動封堵連桿,通過封堵連桿使橡膠密封件往回拉動,橡膠密封件逐步壓緊彈簧,并使擴張器逐漸進入橡膠密封件,使橡膠密封件逐步脹開,與管道內(nèi)壁越壓越緊,直至完全密封,從而完成封堵。
??? 下面以更換支管閥門為例,介紹新型封堵器的應(yīng)用方法:
??? ⑴ 關(guān)閉需要更換的閥門。
??? ⑵ 關(guān)閉需更換閥門下游的閥門或調(diào)壓箱。
??? ⑶ 放散兩閥門間管道內(nèi)的天然氣。
??? ⑷ 在需更換閥門下游1.5m處將管道切割開,卸掉閥門后法蘭及所切割的管段。
??? ⑸ 在需要更換的閥門下游,將閥門與放散直管段連接起來(法蘭連接)。
??? ⑹ 用專用清管工具將閥門法蘭墊片及管道內(nèi)毛刺清理掉,然后取出清管工具。
??? ⑺ 裝上封堵器,打開需更換閥門,推進擴張器、彈簧和橡膠密封件,將擴張器推到后端距所需更換閥門上游10~15cm處,開始封堵。
??? ⑻ 打開封堵器上的放散口,開始放散,直至放散至常壓為止。
??? ⑼ 拆除需更換閥門及放散直管段。
??? ⑽ 安裝上新閥門。
??? ⑾ 裝上放散直管段,將封堵器退至放散直管段內(nèi),關(guān)閉新閥門。
??? ⑿ 取出封堵器,拆除放散直管段。
??? ⒀ 將先前切下的管段與閥門及管道連接好。
??? ⒁ 打開新閥門,檢查法蘭及焊口是否漏氣,不漏氣為合格,更換結(jié)束。
3 經(jīng)濟比較
??? 以安陽市東干線更換某DN 80mm支線閥門為例,對幾種方法進行經(jīng)濟比較,見表1。
1 幾種更換閥門方法的費用比較
?? ????????????????????????????????????? 元
方法
管件費用
放散費用
合計
新型封堵器法
0
15
15
停氣更換法
O
1000
1000
皮碗停氣法
1000
15
1015
皮碗不停氣法
3000
0
3000
膨脹筒停氣法
1000
15
1015
膨脹筒不停氣法
2000
0
2000
??? 更換1個DN 80mm閥門,采用新型封堵器方法比其他幾種方法節(jié)約費用,而且設(shè)備造價也比其他方法低得多(新型封堵器法為300元,皮碗封堵法為3000元,膨脹筒封堵法為2×104元)。
4 結(jié)論及改進建議
??? 對于DN 50、80、100mm通徑球閥的更換,可采用該種新型封堵器法。經(jīng)過多次實踐應(yīng)用,密封壓力可達到0.4MPa。與其他幾種方法比較,具有設(shè)備造價低、操作靈活簡便、施工費用低等優(yōu)點,可以大力推廣。
??? 針對其在實際應(yīng)用中存在的一些不足之處,建議如下:
??? ① 密封元件采用密封性能更好、承壓更高的材料,以提高其密封性能,應(yīng)用于高壓管道。
??? ② 此設(shè)備可應(yīng)用到自來水等壓力管道。
??? ③ 目前該設(shè)備只適用于通徑閥門,應(yīng)用于其他類型閥門時有待進一步改進完善。
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