1　前言
　　
　　1999年至2000年底我院先后編制完成了淄博市液化天然氣（LNG）工程的可行性研究報(bào)告、初步設(shè)計(jì)和施工圖設(shè)計(jì)；目前淄博市博原燃?xì)夤菊诩泳o施工，力爭(zhēng)早日建成投產(chǎn)。
　　
　　為解決淄博市污染嚴(yán)重的問(wèn)題，淄博博原燃?xì)夤九c中原油田會(huì)作開(kāi)發(fā)建設(shè)淄博市天然氣燃?xì)夤こ?。根?jù)中原油田液化工廠的建設(shè)生產(chǎn)能力與淄博市燃?xì)獍l(fā)展規(guī)劃，本工程一期新建12×104Nm3/d的氣化站一座，供應(yīng)工業(yè)用戶；二期增加供氣量24×104Nm3/d，供應(yīng)工業(yè)用戶與城鎮(zhèn)居民；三期增加供氣量24×104Nm3/d，總供氣能力達(dá)到60×104Nm3/d。
　　
　　2　氣化站工藝流程簡(jiǎn)述
　　
　　液化天然氣（簡(jiǎn)稱LNG）由低溫槽車[0.3MPa（絕）、-145℃]從中原油田運(yùn)至淄博氣化站，利用槽車自帶的增壓器給槽車儲(chǔ)罐增壓至0.8MPa（絕），利用壓差將LNG送入LNG儲(chǔ)罐（每臺(tái)罐容積為100m3),通過(guò)儲(chǔ)罐增壓器將LNG增壓至0.5MPa（絕），然后自流進(jìn)入空浴式氣化器，LNG吸熱氣化發(fā)生相變，成為天然氣（簡(jiǎn)稱NG）；夏季直接去管網(wǎng)，冬季經(jīng)水浴式氣化器氣化后再去管網(wǎng)，管網(wǎng)壓力設(shè)定為0.4MPa（絕）
　　
　　3　增壓原因
　　
　　中原油田的LNG出廠參數(shù)為0.3MPa（絕）、-145℃；LNG儲(chǔ)罐儲(chǔ)存參數(shù)為0.5MPa（絕）、-145℃。為保證管網(wǎng)的調(diào)節(jié)作用，將管網(wǎng)工作壓力定設(shè)為0.4MPa（絕）。運(yùn)行時(shí)，隨著LNG儲(chǔ)罐內(nèi)LNG的不斷排出，儲(chǔ)罐壓力不斷降低。當(dāng)降到一定程度，達(dá)到壓力平衡時(shí)，儲(chǔ)罐內(nèi)的LNG便不能排出，而導(dǎo)致流程斷流，故必須給LNG儲(chǔ)罐增壓，維持其0.5MPa（絕）的壓力，才能使氣化站流程連續(xù)運(yùn)行，完成氣化目的。
　　
　　4　增壓方法
　　
　　LNG儲(chǔ)罐增壓分為液相增壓和氣相增壓兩種方法。液相增壓法是利用增壓器或低溫泵來(lái)增大液相壓力，在氣化器之前加大LNG壓力，使進(jìn)入LNG氣化器的液相壓力達(dá)到0.5MPa（絕）；氣相增壓是利用壓縮機(jī)來(lái)增大氣相壓力，設(shè)在氣化器之后加大NG的壓力，使NG壓力高于管網(wǎng)壓力。天然氣的氣液比（體積）大約為600：1，利用壓縮機(jī)進(jìn)行氣相壓縮能耗相對(duì)大得多，故在此僅討論液相增壓方。
　　
　　4.l增壓器增壓方法
　　
　　4.1.l原理
　　
　　LNG儲(chǔ)罐儲(chǔ)存壓力為0.5MPa（絕）。運(yùn)行時(shí)，打開(kāi)增壓器氣相低溫閥，當(dāng)LNG儲(chǔ)罐壓力（調(diào)節(jié)閥閱后壓力）低于設(shè)定壓力0.5MPa（絕）時(shí)，調(diào)節(jié)鬧開(kāi)啟，LNG進(jìn)入增壓器，在增壓器中與空氣換熱，氣化為NG，進(jìn)入罐內(nèi)，使氣相壓力變大，從而將LNG儲(chǔ)罐壓力維持在0.5MPa（絕）。隨著LNG的不斷流出，罐內(nèi)液位不斷下降，氣相空間不斷變大，壓力不斷降低，這樣，通過(guò)增壓器不斷氣化LNG來(lái)補(bǔ)充罐內(nèi)壓力，以維持LNG儲(chǔ)罐的壓力不變，如圖1所示。
　　
　　4.1.2投資及運(yùn)行費(fèi)用
　　
　　一套增壓器裝置包括增壓器一臺(tái)、低溫自力式調(diào)節(jié)閥一個(gè)、低溫閥一個(gè)和若干管線。以淄博液化天然氣工程為例，低溫閥、低溫自力式調(diào)節(jié)閥由日本進(jìn)口，增壓器為國(guó)產(chǎn)空浴式氣化器，據(jù)日本與浙江報(bào)價(jià)，價(jià)格大約為6.7萬(wàn)元人民幣。運(yùn)行時(shí)利用空氣換熱，無(wú)需用電；如連續(xù)運(yùn)行，需人工化霜，消耗一部分熱水。