??????? 一現(xiàn)象:打開液氯瓶上閥(氣相閥)通氯不久,輸氯管道出現(xiàn)結(jié)霜
??????? 原因:液氯瓶內(nèi)導(dǎo)管或?qū)Ч芘c閥座的焊接處有穿孔或裂口,導(dǎo)致液相氯從氣相閥輸出。
??????? 危害性:使用氣相氯的加氯裝置中的橡膠附件會(huì)迅速被液氯損壞,導(dǎo)致大量氯氣逸出,對(duì)環(huán)境和人員造成危害。
??????? 處理方法:
??????? 1、及時(shí)發(fā)現(xiàn)后,將上閥關(guān)閉,把鋼瓶旋轉(zhuǎn)180,下閥調(diào)整為上閥,然后打開上閥,將瓶內(nèi)液氯用完后送回充裝單位處理。
??????? 2、在鋼瓶與加氯裝置中間安置一個(gè)豎放的氯氣中緩沖罐。
??????? 二現(xiàn)象:瓶閥打不開
??????? 原因:
??????? 1、?瓶閥關(guān)得過緊(關(guān)閥的專用扳手的手把太長,關(guān)閥時(shí)用力過大);
??????? 2、?閥桿被卡死(特別是碳鋼桿,常被閥內(nèi)的氯化物或氧化物卡死);
??????? 3、?閥桿變形(用活動(dòng)扳手開關(guān)瓶閥,容易對(duì)不銹鋼閥桿造成扭曲或滑角)。
??????? 4、?瓶閥的閥桿六角壓蓋壓得過緊。
??????? 危害性:處理不當(dāng)會(huì)損壞瓶閥,導(dǎo)致氯氣泄漏。
??????? 處理方法:用活動(dòng)扳手將瓶閥的六角壓蓋稍為擰松,用專用扳手(閥桿滑角的用喉鉗)將閥打開后再適當(dāng)鎖緊壓蓋,氯氣用完后將氣瓶送回充裝單位更換瓶閥。
??????? 三現(xiàn)象:將輸氯銅管接上瓶閥后,通氯時(shí)有氯氣泄漏(用氨水檢查,瓶閥與銅管連接處有白煙冒出)。
??????? 原因:
??????? 1、?連接墊片損壞,密封不嚴(yán);
??????? 2、?銅管或焊口穿孔;
??????? 3、?瓶閥側(cè)接嘴的密封面有缺口;
??????? 4、?用卡具連接的,卡具的接嘴未能對(duì)正瓶閥的出口。
??????? 危害性:氯氣泄漏對(duì)環(huán)境和人員造成危害;若不及時(shí)處理,氯氣吸水后會(huì)對(duì)瓶閥和鋼瓶及設(shè)備進(jìn)行腐蝕損壞。
??????? 處理方法:立即關(guān)閉瓶閥,拆下銅管檢查:
??????? 1、?更換墊片;
??????? 2、?修復(fù)或更換輸氯銅管;
??????? 3、?用平銼銼平平面,消除缺口;
??????? 4、?對(duì)正卡具的接嘴。
??????? 四現(xiàn)象:鋼瓶焊接縫穿孔泄漏
??????? 原因:
??????? 1、?焊縫被腐蝕穿孔;
??????? 2、?焊縫質(zhì)量有問題。
??????? 危害性:氯氣泄漏對(duì)人員和環(huán)境造成危害。
??????? 處理方法:用橡膠和夾具(或鐵線)將銅瓶的泄露處密封,也可以用鉛、竹簽、木簽將泄露處塞死。(操作時(shí)必須戴好防毒面具)
??????? 五現(xiàn)象:鋼瓶受處界影響瓶身發(fā)熱。
??????? 原因:鋼瓶被曝曬,放置在高溫場(chǎng)所或靠近熱源。