2.2.3.4減少輕質(zhì)餾份的揮發(fā)：

　　2.2.3.4.1減少不必要的倒罐作業(yè)。

　　2.2.3.4.2一種油品多罐儲存，盡量讓其中一些罐裝滿，減少氣體空間。

　　2.2.3.4.3氣溫高時，如有條件應采取降溫措施。

　　2.2.3.4.4涂刷絕熱涂料，減少熱輻射。

　　2.2.3.4.5呼吸閥下加防沖擋板。

　　2.2.3.4.6油品升溫時，只加熱到操作溫度，平時只維持到凝點以上5℃左右。

　　2.2.4防止設備損壞

　　2.2.4.1每月檢查2次呼吸閥，氣溫低于攝氏零度時每周檢查1次，清除塵土和冰霜，防止閥桿凍卡。大風降溫天氣要保持閥桿升降靈活，避免油罐“吸癟”。

　　2.2.4.2每年春末冬初，更換1次液壓安全閥的油品。平時每月觀察2次油面高點，及時補充。

　　2.2.4.3油罐加熱時，每天觀察1次蒸汽或熱水的回水管和罐底，如發(fā)現(xiàn)水中帶油或罐底有水，說明加熱管穿孔，必須清罐修理。

　　2.2.4.4如預報將發(fā)生某種自然災害，如地震、洪水、颶風、外部大火等時，要采取應急措施，迅速行動，減少損失。

　　2.3油品計量

　　2.3.1新投產(chǎn)的油罐，為了避免驗收時沒有檢查到和沒有暴露出缺陷，需在頭半個月內(nèi)每天計量3次，早、午、晚各1次，運轉(zhuǎn)前后各1次，以后每3天對不運轉(zhuǎn)的罐計量不得少于1次，發(fā)現(xiàn)不正常的減量和增量要查明原因，并報告給有關部門處理。

　　2.3.2計量尺、測溫盒和取樣器，應采用導電性能良好、與罐體金屬相碰不產(chǎn)生火花的材料制作。同一測量和取樣器如用兩種以上材料制作時，其材料的電阻率應相近。

　　2.3.3車船和儲罐灌裝油品后，車船進站停靠并接通靜電接地后，都要置一段時間，才能計量、取樣。石化總公司《靜電安全規(guī)定》規(guī)定靜置時間如表

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　　2.3.4計量人員應穿戴防靜電服裝和鞋帽，上罐時在盤梯欄桿始端用手握一下未刷漆部分，以消散靜電。

　　2.3.5開啟計量孔時，應站在上風向。測量含鉛汽油罐和車船時，要戴口罩和手套，避免吸入和皮膚接觸。

　　2.3.6計量、測溫和取樣，要沿銅質(zhì)或鋁質(zhì)導槽緊貼落下和提起，不準猛拉快落，要求下落速度不大于1m/s，上提速度不大于0.5m/s。

　　2.3.7平時計量和取樣應在早晨上班后進行，因氣溫低、蒸發(fā)慢，相對比較安全。大風雷雨天氣停止計量、測溫和取樣作業(yè)。

　　2.3.8晚上計量和觀察油面，要使用防爆電筒，注意不要失落。

　　2.3.9計量人員禁止攜帶打火機、鋼筆、鑰匙及其它金屬物件上罐。不準在計量孔附近穿脫衣服，揮舞工具。

　　2.3.10計量、測溫和采樣完畢后，關好計量孔，用棉紗或棉布擦凈計量、測溫和取樣工具，禁使用化纖物擦拭。

　　2.4油品化驗

　　2.4.1易燃、易爆、有毒、強腐蝕性試劑、藥品和樣品，要封口專門保管。相互接觸能起劇烈反應的試劑、藥品，如強酸與氨水、氧化劑與有機易燃品等，必須分開保管存放。

　　2.4.2化驗室要保持清潔、整齊、明敝和通風良好。精密與貴重儀器設備間，要按要求設置防曬、防塵、防震、防潮等設施，必要時安裝恒溫和空調(diào)設備。

　　2.4.3一切電氣設備場應有良好的接地。散發(fā)油氣的化驗間，開關、接線盒和插接式連接器應選用隔爆型，照明不用移動式白熾燈，總配電箱安裝在通道的適當位置。

　　2.4.4開啟氨、乙醚、硝酸、鹽酸等易揮發(fā)的試劑容器之前，應先冷卻降溫。

　　2.4.5加熱易燃油品時，使用電熱板、水浴、油浴或砂浴，禁用明火。蒸餾油品或揮發(fā)性大的溶劑時，每次不得超過蒸餾用燒瓶的三分之二，添加蒸餾油品時，要在熄火冷卻后進行，蒸餾瓶內(nèi)要加沸石或一端封閉的毛細管，防止突沸。系統(tǒng)密封不漏氣，冷凝水暢通。加熱過程中不能斷人。

　　2.4.6有毒物品的吸取、投放、應使用專用器具。凡有散發(fā)油氣、毒氣、濃煙和惡臭的化驗，均須在通風櫥內(nèi)進行。

　　2.4.7散失在地上的強酸、強堿、要用水沖洗。對水銀可用撒磺粉的辦法處理。

　　2.4.8化驗室的房間和通道，分別情況設備1-2只8kg手提式干粉或5kg二氧化碳滅火器，貴重儀器間設1-2只4kg1211自動滅火器，另外在適宜的位置配置0.5m3砂箱和2-3塊石棉毯。

　　2.4.9化驗后的殘液和廢料要分保管，不能隨意亂扔。

　　2.4.10每項化驗完畢不再繼續(xù)化驗時和下班前，要關好水閥、氣閥、封閉藥品容器，歸還各種用品，斷開電源，關好門窗。

　　2.5油罐清洗

　　2.5.1油罐的清洗周期和重復使用洗刷要求，應執(zhí)行《石油庫管理制度》的規(guī)定。

　　2.5.2清洗工作的安全準備

　　2.5.2.1劃出警戒線，一般規(guī)定：輕油沿罐壁周圍35m、粘油沿罐壁周圍18m，并設置標志。

　　2.5.2.2配齊配足洗罐安全用具與儀器，如采樣器、危險濃度報警器、油氣濃度測定儀、空氣呼吸器、呼吸軟管、防爆電動往復泵、齒輪泵或螺桿泵，也可用手搖往復泵、防爆照明燈具、銅合金螺絲刀、鏟子、手錘、以及手提滅火器等。

　　2.5.2.3斷開一切連接管線和導線，并加塞密封和錯口隔離。危險區(qū)域內(nèi)鄰罐停止作業(yè)，將管線口和附件孔密封。動火檢修時，還需采用隔離屏障。

　　2.5.2.4洗罐期間，消防隊、安技和安監(jiān)人員，要輪流到現(xiàn)場監(jiān)守防護。