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電除霧器和電除塵器的安全運(yùn)行與使用

  
評(píng)論: 更新日期:2011年06月04日

  二、? 電除塵器

  電除塵器多用于發(fā)電、鍋爐、水泥等工業(yè)運(yùn)行過程。

  (一)? 影響靜電除塵器效率的因素

  (1)除塵器結(jié)構(gòu)不合理? 除塵器結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理,造成除塵器人口煙速分布不均、電場(chǎng)內(nèi)煙氣流速過高、比集塵面積過?。粚?duì)電暈極支撐框架、電暈極線、集塵極板的振打力不夠,極間距選擇不合理等,這是目前靜電除塵器效率低的主要原因。???

  (2)鍋爐漏風(fēng)? 靜電除塵器前的煙道、空氣預(yù)熱器、省煤器、過熱器、爐膛等漏風(fēng)量偏大。在高負(fù)荷時(shí),使進(jìn)入靜電除塵器的煙氣量大于設(shè)計(jì)值,電場(chǎng)煙速提高,減小了比集塵面積,致使除塵效率下降。

  (3)陽極異常粘灰? 由于煙塵黏度大,部分陽極板排下端板固定凸凹套的螺栓松動(dòng)和部分托板、擋板、壓板磨損嚴(yán)重,造成錘頭偏打,影響振打力傳遞等,都會(huì)使陽極板粘灰嚴(yán)重,造成部分集塵面積失去作用。

  (4)煙塵參數(shù)變化

  1)煤質(zhì)變劣? 實(shí)際燃煤煤質(zhì)比設(shè)計(jì)煤質(zhì)差,灰分高,發(fā)熱量低,煤耗量大,使靜電除塵器實(shí)際處理的煙塵量顯著增加,即使在靜電除塵器效率不變的情況下,煙塵排放質(zhì)量濃度也要增大。

  2)進(jìn)口煙塵質(zhì)量濃度過高? 電場(chǎng)內(nèi)煙塵質(zhì)量濃度過高會(huì)造成電暈閉塞,使靜電除塵器的除塵效率下降。為防止發(fā)生電暈閉塞導(dǎo)致除塵效率下降,應(yīng)控制進(jìn)入電除塵器煙塵質(zhì)量濃度。對(duì)一般結(jié)構(gòu)的靜電除塵器,要求其進(jìn)口煙塵質(zhì)量濃度不得高于50g/m3。

  3)煙塵粒度細(xì)小? 在不考慮再飛揚(yáng)的情況下,煙塵半徑越大,靜電除塵器除塵效率越高。半徑細(xì)小的塵粒,表面積大,空間電荷效應(yīng)大,塵粒之間、塵粒與集塵極之間的表面附著力也大,致使振打清灰困難,除塵效率降低。

  4)煙塵比電阻偏高? 比電阻值為104~lOlOfl?cm的粉塵,是適用于普通靜電除塵器最理想的粉塵。煤粉鍋爐的煙塵,一般屬于不易捕集的粉塵范疇。燃煤電廠煙塵由于比電阻高,致使靜電除塵器不能達(dá)到很高除塵效率,此外煙塵粒徑分布有相當(dāng)部分不利于靜電除塵器的捕集,也致使靜電除塵器達(dá)不到很高除塵效率。

  (二) 靜電除塵器的安全使用

  (1)保持靜電除塵器中正壓,防止空氣進(jìn)入除塵器內(nèi),生成爆炸性混合氣體,發(fā)生危險(xiǎn)。

  (2)靜電除塵器電壓為30~80kY,要防觸電。

  (3)靜電除塵器絕緣端子的溫度不低于105℃。

  (4)靜電除塵器設(shè)有聯(lián)鎖裝置,煙氣出口壓力小于0.637kPa時(shí),能自動(dòng)切斷電源。

  (5)進(jìn)入靜電除塵器的煙氣氧體積分?jǐn)?shù)不得超過0.8%,以防爆炸。超過時(shí),靜電除塵器應(yīng)斷電。

  (三)? 靜電除塵器常見故障及預(yù)防措施

  如表8—1所示。

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