3．采油集輸流程的投產(chǎn)和管理

　　(1)采油集輸流程中容器和設備的投產(chǎn)。油氣和設備投產(chǎn)前，應指定詳細的投產(chǎn)方案，要有周密的技術(shù)措施和組織措施。投產(chǎn)前的準備和啟動投產(chǎn)，必須執(zhí)行規(guī)定的操作規(guī)程。

　　(2)輸油管道的試運和投產(chǎn)

　?、俟艿劳懂a(chǎn)前必須掃凈管道內(nèi)雜物、泥沙等殘留物，保證流程暢通。

　?、诠艿涝噳骸Ｊ褂靡?guī)定的介質(zhì)(液體或氣體)，按設計規(guī)定的試驗壓力和有關(guān)技術(shù)標準，對管線進行系統(tǒng)強度試壓。

　　通常以水為介質(zhì)進行強度試壓，緩慢升壓，當達到要求的壓力時穩(wěn)壓10min，無泄露、目測無變形為合格。需要做滲水實驗時，試驗壓力為設計要求的壓力時，滲水量應不大于允許值。氣壓試驗時，壓力應逐漸提高，達到試驗壓力后，穩(wěn)壓5min，無泄漏且測無變形為合格。強度試驗合格后，降至設計壓力，無泄漏，穩(wěn)壓30min，壓力不降為合格。真空系統(tǒng)在嚴密性試驗合格后，在聯(lián)動試運轉(zhuǎn)時，還應以設計壓力進行真空度試驗，持續(xù)時間為24h，增壓率不大于5％為合格。

　?、弁队汀９艿垒斔偷脑?，其凝固點高于管道周圍土壤溫度時，投油前應用熱水預熱方式提高土壤溫度，防止原油在管道中凝固凍堵。

　　a．熱水出站溫度，應根據(jù)原油性質(zhì)和管道防腐保溫材料的耐熱程度及工藝要求確定。

　　b．短距離管道可采取單相預熱，長距離管道可采用正反輸交替輸送熱水預熱。熱水量應不少于預熱管道容量的1．5倍。

　　c．投油前，管道末端進站水頭溫度必須高于原油凝固點溫度3～5℃。

　　d．投油時要增大油流量，一般應大于預熱水量的1倍。投油后無特殊情況，在穩(wěn)定的溫度場還沒有建立起來之前，一般不準停輸。

　　(3)外輸工藝流程的操作與安全技術(shù)

　?、僭屯廨敼に嚵鞒痰牟僮?，由調(diào)度統(tǒng)一指揮，除特殊情況(如發(fā)生火災、爆炸、凝管等重大事故)外，任何人不得擅自操作外輸工藝流程。

　　②流程操作，遵循“先開后關(guān)”的原則。具有高低壓部位的流程，開始操作時，必須先倒通低壓部位，后倒通高壓部位；關(guān)閉時，必須先關(guān)閉高壓部位，后關(guān)閉低壓部位。

　?、酃芫€運行時如發(fā)生通訊中斷，應迅速恢復通訊。保持流程正常運行。

　?、芊乐钩瑝旱男箟貉b置必須保持完好，長期投入使用。

　?、菰谳斢凸艿郎线M行科研實驗時，實驗方案應通過有關(guān)工程技術(shù)部門論證，主管負責人批準后，在專業(yè)人員指導下方可進行。

　?、拚２僮鲿r必須嚴格執(zhí)行規(guī)定的操作規(guī)程。

　　⑦對停用時間較長的管道，必須采取置換、掃線、活動管線等措施，保持管道暢通。