3.嚴(yán)格控制電解槽的陰、陽(yáng)極液面，防止因脫液而造成陰、陽(yáng)極短路，燒壞電槽。

　　4.嚴(yán)格控制脫氯時(shí)pH值在1.5～2.0，以免過(guò)堿時(shí)脫氯不好，使淡鹽水中CIO-含量上升，損壞下工序的設(shè)備。

　　5.嚴(yán)格控制尾氣含氯小于Img／m3，以防止跑氯，污染環(huán)境。

　　(二)報(bào)警聯(lián)鎖系統(tǒng)靈敏可靠

　　I.因離子膜電解槽的極距非常小，有的屬零極距，因此必須注意槽溫、槽壓，不然就會(huì)發(fā)生損壞離子交換膜和電極等各種事故，為此設(shè)立槽溫、槽壓的報(bào)警訊號(hào)和槽壓的聯(lián)鎖停電裝置。

　　2.離子交換膜是非常昂貴的，且目前還必須進(jìn)口，其對(duì)物料的質(zhì)量要求非常嚴(yán)格，如不符質(zhì)量要求，就會(huì)損壞膜，從而影響產(chǎn)量、質(zhì)量，嚴(yán)重的會(huì)發(fā)生意想不到的事故。因此設(shè)立了二次精制鹽水的程控程序操作及報(bào)警訊號(hào)，還設(shè)立了鹽水質(zhì)量的在線分析儀及報(bào)警訊號(hào)。

　　3.氫氣與氯氣不能相混合，不然會(huì)發(fā)生爆炸，為此應(yīng)嚴(yán)格控制氫氣壓力，設(shè)立了氫氣壓

　　力報(bào)警訊號(hào)。

　　4.離子膜電解生產(chǎn)要求穩(wěn)定，因此設(shè)立了下列各上、下限報(bào)警信號(hào)。

　　一次鹽水流量、壓力及液位

　　過(guò)濾器壓差

　　二次鹽水壓力、流量及液位

　　入槽鹽水流量、壓力及液位

　　純水流量、壓力

　　氧化還原電位

　　各pH控制

　　(三)防止發(fā)生爆炸

　　1.防止氯中含氫過(guò)高而發(fā)生爆炸，要嚴(yán)格控制陰、陽(yáng)極液位，并每天對(duì)每槽作一次氣體全分析，每班對(duì)氯總管作一次氣體全分析，嚴(yán)格控制氯中含氫≤0.1％。

　　2.在單槽或系統(tǒng)開(kāi)、停車檢修時(shí)，必須嚴(yán)格按規(guī)程要求沖氮置換及氮封，以防止檢修時(shí)發(fā)生爆炸。進(jìn)行離子膜電解需強(qiáng)電流，因此操作時(shí)必需穿絕緣鞋，并嚴(yán)禁一手接觸電解槽一手觸及其它接地物件，以防觸電事故的發(fā)生。

　　(五)開(kāi)、停車注意事項(xiàng)

　　開(kāi)車前的準(zhǔn)備：

　　(1)公用工程、水、電、氣已投入運(yùn)行，安全正常。

　　(2)各儀表、儀器、報(bào)警聯(lián)鎖裝置檢查，檢驗(yàn)正常可靠、可投入使用；

　　(3)系統(tǒng)氮?dú)饣蚣b氮?dú)鉁?zhǔn)備就緒，可供使用；

　　(4)崗位必須具備的常用檢修工具就緒，環(huán)境整潔；

　　(5)各崗位的設(shè)備、各所需原材料、化學(xué)藥品就緒，可投入使用。

　　開(kāi)車：

　　(1)氫氣系統(tǒng)充分沖氮置換，氫總管經(jīng)分析合格，關(guān)氮閥；

　　(2)電解槽陰、陽(yáng)極液循環(huán)正常，液位正常；

　　(3)純水系統(tǒng)投入運(yùn)行?質(zhì)量符合要求．可供使用；

　　(4)二次精制鹽水質(zhì)量指標(biāo)分析合格；

　　(5)電槽升溫達(dá)標(biāo)；

　　(6)電槽無(wú)外泄漏；

　　(7)通電開(kāi)車，分析氯中含氫，每升一次電流做一次氣體分析，確保安全。

　　停車：

　　(1)停車時(shí)，首先將氫總閥關(guān)閉，與大生產(chǎn)系統(tǒng)切斷，并沖氮置換放空，做含氫分析，合格后用氮封直到開(kāi)車；

　　(2)關(guān)純水供給閥，用淡堿循環(huán)，使槽內(nèi)陰極側(cè)氫氧化鈉濃度降到25％以下。

　　(3)鹽水繼續(xù)循環(huán)置換約2小時(shí)，以使原含CIO-的淡鹽水置換完，確保離子交換膜性能完好。

　　(4)計(jì)劃停車，則事前用純水稀釋鹽水到280～290g／L，緊急停車視停車時(shí)間長(zhǎng)短，時(shí)間長(zhǎng)需按稀釋鹽水規(guī)定操作，時(shí)間短可不稀釋但要保持循環(huán)，以防鹽結(jié)晶損壞膜而造成開(kāi)車不安全因素。