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石化行業(yè)帶壓堵漏風險控制

  
評論: 更新日期:2011年04月08日

  2.粘接堵漏風險控制措施

  (1)針對介質特性選用堵漏膠種,對高毒類以上的介質禁止實施粘接堵漏方法。

  (2)針對介質的溫度和壓力選用堵漏膠種,對管線、設備內正常運行時,介質的溫度高于150℃或壓力超過2000Pa的,不能實施粘接堵漏方法。

  (3)作業(yè)人員要針對介質的特性穿好防護服。

  (4)針對泄漏面積確定粘膠層面積,一般粘膠層面積是泄漏面積的5~10倍,封堵層粘膠要涂抹均勻,上一封堵層與下封堵層之間要平整,不得有間隙。

  (5)粘接堵漏作業(yè)完成后,定期進行泄漏情況檢查,制定監(jiān)控措施。

  3.堵漏風險控制措施

  (1)熱緊固作業(yè)要符合相應的工藝條件,分階段進行:一是內部溫度達到200℃時進行;二是在溫度達到200℃至最高溫度之間恒溫階段時進行;三是在內部溫度達到最高溫度時進行;四是在緊急停車后又馬上開車時進行。

  (2)應使用無火花工具,一般常用銅制工具或青銅制的打擊錘,使用的扳手要進行磨合。

  (3)緊固螺栓時,扭矩應適當,要根據(jù)螺栓的大小選用扳手,既不能過于緊固,也不能同時單向緊固,應按照緊固操作的標準進行。

  (4)當設備、管線內的介質是易燃、易爆物時,緊固過程中,要有專人在現(xiàn)場檢測可燃氣體濃度,保證周邊環(huán)境中可燃氣體濃度不在爆炸極限范圍內,否則應立即停止作業(yè)。

  (5)作業(yè)人員要針對介質的特性穿好防護服,作業(yè)現(xiàn)場要配備合適的消防器材。

  4.卡具堵漏風險控制措施

  (1)根據(jù)泄漏部位和尺寸大小,設計出合適的頂壓工具,對一些容易泄漏的部位,可預先制作備用卡具。

  (2)根據(jù)介質及其溫度、壓力等不同的條件選用合適的密封劑。

  (3)根據(jù)卡具封閉腔體的容積控制密封劑用量,保證腔體有效填實,注膠、填塞、頂壓時,要有足夠的外壓,保證密封劑有效進入卡具封閉腔體,頂壓時要根據(jù)設備、管線內壓力,控制好頂壓操作的速度。

  (4)焊接前,對施焊的管線或設備進行測厚,一般壁厚不宜小于3cm,否則不能進行焊接作業(yè)。

  (5)頂壓焊接時,定期對環(huán)境中的可燃氣體濃度進行檢測分析,可燃氣體濃度達到爆炸極限時,立即停止動火作業(yè)。

  (6)根據(jù)設備管線的壓力等級,選用包套及相關分流附件的材質。

  (7)包套封閉腔體要預先制作好分流孔,保證有效分流、分壓。包套封閉腔體完成頂壓焊接前,不準關閉分流孔;包套封閉腔體完成后,方可關閉分流孔。

  (8)作業(yè)人員要針對介質的特性穿好防護服,作業(yè)現(xiàn)場要配備合適的消防器材。

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