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序號 | 裝置風(fēng)險 | 防范措施 |
1 | 生產(chǎn)裝置 | ??1、選材優(yōu)良,保證施工質(zhì)量 ??2、制定崗位操作規(guī)范 ??3、物料進(jìn)出口閥,燃料系統(tǒng)閥,防爆門設(shè)計規(guī)范,保證靈活好用 ??4、防止易燃易爆物質(zhì)泄漏,配置防火器材 ??5、保證通風(fēng)良好,防止爆炸氣體滯留聚集 ??6、重要部位要用防火材料保護(hù),防燒毀 ??7、針對閥門、法蘭、管線接口處等易發(fā)生跑冒滴漏部位應(yīng)定期檢查、維護(hù) ? 8、在生產(chǎn)工藝中的帶壓設(shè)備如塔、容器等處設(shè)置安全閥及放空系統(tǒng),具有安全聯(lián)鎖裝置,以保證 ???? 人身安全和設(shè)備完好 ??9、精心操作,平穩(wěn)操作,加強設(shè)備檢查,在年檢時對塔、罐等大型設(shè)備要作探傷檢查,出現(xiàn)疑 ???? 點,一定要檢修好才能運行 |
2 | 罐????區(qū) | ? 1、設(shè)立防爆檢測和報警系統(tǒng) ??2、儲罐設(shè)備良好接地,設(shè)永久性接地裝置 ??3、添加抗靜電劑,增加物料的電傳導(dǎo)性,裝罐輸送中防靜電限制流速,禁止高速輸送,禁止在靜 ???? 電時間進(jìn)行檢查作業(yè) ??4、作業(yè)人員穿戴抗靜電工作服和具有導(dǎo)電性能的工作鞋 ??5、使用計算機進(jìn)行物料儲運的自動監(jiān)測 ??6、使用計算機控制裝卸等作業(yè),使其自動化和程序化 ??7、控制高溫物體著火源,電氣著火源及化學(xué)著火源 ??8、防止機械(撞擊、摩擦)著火源 |
3 | 物料儲運事項 | ??1、液體原料、中間產(chǎn)品和產(chǎn)品要儲存于陰涼、通風(fēng)倉間內(nèi)。遠(yuǎn)離火種、熱源。倉溫不宜超過 ???? 30℃。防止陽光直射。保持容器密封。應(yīng)與氧化劑分開存放。儲存間內(nèi)的照明、通風(fēng)等設(shè)施應(yīng) ???? 采用防爆型,開關(guān)設(shè)在倉外。配備相應(yīng)品種和數(shù)量的消防器材。桶裝堆垛不可過大,應(yīng)留墻 ???? 距、頂距、柱距及必要的防火檢查走道。罐儲時要有防火防爆技術(shù)措施。禁止使用易產(chǎn)生火花 ???? 的機械設(shè)備和工具。灌裝時應(yīng)注意流速(不超過3m/s),且有接地裝置,防止靜電積聚。搬運 ???? 時要輕裝輕卸,防止包裝及容器損壞 ??2、碘存放在加蓋的有色、密封容器內(nèi),放于陰涼干爽處,避免日光曝曬和空氣吸濕 |
4 | 工作人員 | ??1、呼吸系統(tǒng)防護(hù):佩戴過濾式防毒面罩(半面罩) ??2、眼睛防護(hù):一般不需要特殊防護(hù),高濃度接觸時可戴化學(xué)安全防護(hù)眼鏡 ? 3、身體防護(hù):穿防靜電工作服 ??4、手防護(hù):戴乳膠手套 ??5、其它:工作現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙、進(jìn)食和飲水。避免長期反復(fù)接觸、進(jìn)入罐或其它高濃度區(qū)作業(yè),須 ???? 有人監(jiān)護(hù) |