5.3把好抽堵盲板關
　　
　　檢修設備必須與運行或有物料系統(tǒng)隔離，即將與檢修設備相連的管線用盲板相隔離，在各重要閥門、開關上掛好“禁動牌”，裝置開車前再將盲板抽掉。抽堵盲板工作必須由熟悉生產(chǎn)工藝的人員專門負責，嚴加管理，同時注意以下幾點。
　　
　?。?）根據(jù)檢修計劃，預先制定抽堵盲板流程圖，注明抽堵盲板的部位和規(guī)格，并統(tǒng)一編號，指定專人負責。抽堵盲板前要注意檢查設備及管道內(nèi)的壓力是否已降至安全值，殘液是否已排凈。
　　
　?。?）要根據(jù)管道的口徑、系統(tǒng)壓力及介質(zhì)的特性，制造有足夠強度的盲板。盲板應留有手柄，以便于抽堵和檢查。
　　
　?。?）盲板應加在有物料來源的閥門后部法蘭處。盲板兩側(cè)均應有墊片（靠物料側(cè)須用新墊片），并用螺栓把緊，以保持其嚴密性。
　　
　?。?）抽堵盲板時，要采取必要的安全措施，穿戴合適的防護用品。當系統(tǒng)可能存在可燃或有毒介質(zhì)時，必須佩戴防毒工器具。拆卸法蘭螺栓時，應小心操作，防止系統(tǒng)內(nèi)介質(zhì)噴出傷人。
　　
　?。?）做好盲板的檢查登記。對抽堵的盲板應分別逐一登記，并對照抽堵盲板流程圖進行檢查確認無誤后掛上盲板標識牌，以防止錯堵、漏堵或漏抽。
　　
　　5.4把好工業(yè)下水系統(tǒng)及其它相關系統(tǒng)的安全處理關
　　
　　在完成了裝置停車、倒空、吹掃、置換、蒸煮、清洗和隔離等工作后，裝置停車即告完成。在正式轉(zhuǎn)入檢修施工之前，還應對地面、明溝內(nèi)的油污進行清理；封蓋裝置及其周圍的所有下水井和地漏。因為工業(yè)下水系統(tǒng)與全廠各裝置是相通的，這個系統(tǒng)中仍有可能存在易燃易爆物質(zhì)。因此，必須認真封蓋，防止工業(yè)下水系統(tǒng)有易燃易爆氣體外逸，也防止檢修過程中有火花落入工業(yè)下水系統(tǒng)引起著火爆炸。
　　
　　對于轉(zhuǎn)動設備或其它有電源的設備，檢修前必須切斷一切電源，并在開關處掛上“禁止合閘，有人檢修”警告牌。機泵內(nèi)的物料應清理干凈，并在出入口管道上加上盲板。
　　
　　6．強化直接作業(yè)環(huán)節(jié)的安全管理
　　
　　石油化工裝置檢修過程中，動火、進設備、高處作業(yè)、起重吊裝等作業(yè)非常頻繁。對這些直接作業(yè)環(huán)節(jié)，應嚴格把好“三關”，即安全措施落實關、作業(yè)票證審批關和安全監(jiān)護關。穿戴適用的防護用品，備足應急和消防器材，同時注意以下幾點：
　　
　?。?）每次動火、進設備作業(yè)前，都必須對設備內(nèi)及其周圍環(huán)境進行氣體分析合格，對動火設備的隔離、可燃物的清除以及地溝、地漏、下水井的有效封蓋等情況進行檢查確認。連續(xù)作業(yè)每隔4小時至少要測爆1次。
　　
　?。?）對一些危險性較大的作業(yè)，如特級高處作業(yè)、重大起重吊裝作業(yè)等，作業(yè)前應制定專門的施工方案和安全措施。
　　
　?。?）在實施危險性較大項目檢修的區(qū)域，應設置安全警戒，派專人負責監(jiān)護。工業(yè)射線探傷等特殊作業(yè)，應盡量安排在午休或夜間等人員較少的時間進行。
　　
　?。?）對清理出來的會引起自燃的丁二烯自聚物、氧化鐵、硫化鐵類沉積物等物質(zhì)，要及時運關到安全地點燒除，不能存放在檢修現(xiàn)場或熱源、高溫地方。
　　
　　7．加強現(xiàn)場的文明施工管理和檢查監(jiān)督
　　
　　石油化工裝置檢修往往存在檢修內(nèi)容多、工期緊、工種多，上下作業(yè)、設備內(nèi)外同時并進的狀況，加之參加檢修的外來人員對現(xiàn)場環(huán)境又不熟悉。因此，必須加強文明施工管理和監(jiān)督檢查。檢修現(xiàn)場的各種廢料、障礙物和地面上突出物以及能引起滑跌的油污、冰雪等一切影響安全檢修的隱患，都應及時處理掉；各種檢修材料、設備、設施、工器具和拆卸下來的機械設備及其零部件等擺放要整齊；各種臨時電線鋪設要規(guī)范而不雜亂；現(xiàn)場通道和消防道路要保持暢通無阻。監(jiān)督檢查要涉及到檢修安全的每一個方面。包括安全規(guī)章制度、安全作業(yè)票證的執(zhí)行情況；施工安全措施的落實情況；各種檢修設備、設施、工器具、車輛的安全狀況；各種應急物品、安全防護器材和消防器材的準備情況以及檢修人員勞保穿戴情況等。