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　　二、防腐

　　石油商品在儲(chǔ)運(yùn)過(guò)程中，由于金屬腐蝕，會(huì)損壞容器、管線及設(shè)備，甚至發(fā)生漏油事故。金屬腐蝕所產(chǎn)生的氧化產(chǎn)物，會(huì)增加油品機(jī)械雜質(zhì)含量并加速油品氧化，影響油品質(zhì)量。因此，必須重視油庫(kù)金屬設(shè)備的防腐工作。

　?、倩瘜W(xué)腐蝕

　　金屬容器及設(shè)備周圍的無(wú)機(jī)鹽類如氯化鈣、氯化鈉、硫酸鈣等介質(zhì)與金屬表面發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，能引起金屬的腐蝕，這種腐蝕主要發(fā)生在與海水接觸或埋設(shè)于地下的儲(chǔ)油罐及輸油管線。同時(shí)油品中含有硫化物、水分、有機(jī)酸等物質(zhì)，與金屬容器及管線內(nèi)表面發(fā)生化學(xué)反應(yīng)也會(huì)引起腐蝕?；瘜W(xué)腐蝕與溫度、介質(zhì)成分、介質(zhì)濃度、介質(zhì)運(yùn)動(dòng)速度以及金屬本身的材質(zhì)等因素都有關(guān)系。一般來(lái)講 ，海水及油品中的硫化物、酸性物質(zhì)等都有較強(qiáng)的腐蝕介質(zhì)。

　　②大氣腐蝕

　　大氣腐蝕是一種電化學(xué)腐蝕。暴露在大氣中的金屬設(shè)備表面，由于環(huán)境水分的蒸發(fā)，常有一層冷凝水，在這一薄層冷凝水形成的同時(shí)，就有一些氣體（大氣中的N2、O2、H2S、HCL、SO2、CO2等）溶進(jìn)去，形成可導(dǎo)電的溶液（電解質(zhì)溶液），金屬和介質(zhì)之間發(fā)生氧化還原反應(yīng)，使金屬遭到破壞。

　　大氣腐蝕的產(chǎn)物為棕紅色的Fe（OH）2俗稱鐵銹。疏松的鐵銹不能阻止金屬與水溶液接觸，所以金屬表面還會(huì)繼續(xù)腐蝕下去。油庫(kù)的金屬設(shè)備，都普遍受到大氣腐蝕，其破壞性較大。

　　2、涂層防腐

　　①定期在金屬儲(chǔ)油罐的內(nèi)壁噴涂防腐涂層，如環(huán)氧樹(shù)脂層或生漆層。

　?、诙ㄆ趯⒈┞对诖髿獾妮斢凸芫€及油泵等設(shè)備噴涂防銹漆。

　?、墼O(shè)置在地表的輸油管線，要清除積水，防止浸泡，以免涂層剝落。

　　④油庫(kù)設(shè)備中的活動(dòng)金屬部件，如輸油管線的閥門等，要涂抹上防銹脂或潤(rùn)滑脂，防止水分從閥門螺桿滲入而引起腐蝕。露天閥門要安裝防護(hù)罩，防止雨水沖掉防銹脂層。

　?、菰O(shè)置在碼頭常被濺濕的輸油管線及設(shè)備，除了在表面噴涂抗腐防銹脂或黏附性較好的防護(hù)用潤(rùn)滑脂。

　　⑥埋沒(méi)在地下的輸油管線及儲(chǔ)油容器，由于直接與泥土中的水分、鹽、堿類及酸性物質(zhì)接觸，應(yīng)在外表面涂上防銹漆，再噴涂瀝青防護(hù)層。

　　3、陰極防腐

　?、僮o(hù)屏防腐

　　護(hù)屏防腐的原理是讓陽(yáng)極的金屬腐蝕掉，保護(hù)陰極金屬材料不被腐蝕。

　　在要保護(hù)的金屬油罐及輸油管線的外表連接一種電位低的金屬或合金（護(hù)屏材料），由于在原電池中電位低者得到防腐，作為陽(yáng)極的護(hù)屏材料被腐蝕。這種方法適用于儲(chǔ)油罐、油船及地下輸油管線的防腐。一般采用護(hù)屏材料有鋅、鋁、鎂及其合金。

　?、谕饧与娏鞯年帢O防腐

　　外加電流陰極防腐方法是把被保護(hù)的技術(shù)管線及及儲(chǔ)油罐轉(zhuǎn)化為陰極得到防腐；接電源正極的廢鋼材被腐蝕。這種方法適用于地下儲(chǔ)油罐、地下管線和與海水直接接觸的碼頭輸油管線及油輪等。一般采用的陽(yáng)極材料有廢舊鋼鐵、石墨高硅鐵、磁性氧化鐵等，這些材料被消耗完后，隨時(shí)可更換。