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水泥廠燃爆事故的原因及對(duì)策

  
評(píng)論: 更新日期:2016年02月13日

??????? 3粗細(xì)分離器的爆炸事故
??????? C廠2 000 t/d新型干法熟料生產(chǎn)線正常生產(chǎn)中,因DD型分解爐喂煤秤測(cè)量輪皮帶脫落,引起的窯尾分解爐喂煤秤跳停而停止喂料。20 min后,窯尾分解喂煤爐秤被修復(fù),中控擦作人員啟動(dòng)分解爐喂煤秤升溫準(zhǔn)備投料,此時(shí),煤磨風(fēng)機(jī)風(fēng)門閥板開(kāi)度為11%。因生料立磨處于避峰停機(jī)狀態(tài),來(lái)自窯尾的含有不完全燃燒煤粉的煙氣大量進(jìn)入煤磨,造成煤磨磨內(nèi)燃燒,磨頭下料管被燒紅,出煤磨的煙氣溫度超145℃以上(溫度儀表最大量程145℃),煙氣中CO濃度超量程(5 000 ppm以上),同時(shí)發(fā)現(xiàn)粗粉分離器下粗粉絞刀內(nèi)有暗火;隨后,粗粉分離器泄壓閥沖開(kāi)、旋風(fēng)收塵器防爆閥和泄壓閥沖開(kāi)。事故發(fā)生后,中控操作員立即停煤磨和煤磨電除塵器,通知電工對(duì)煤磨系統(tǒng)停電,組織人員滅火,15 min內(nèi)火災(zāi)被撲滅。
??????? 3.1原因分析
??????? (1)為防止煤磨系統(tǒng)著火,該水泥廠煤磨操作規(guī)程中明確規(guī)定,在立磨系統(tǒng)停機(jī)時(shí),窯系統(tǒng)若止料,則煤磨必須止料停車。事故發(fā)生時(shí),該水泥廠的煤磨操作員沒(méi)有執(zhí)行操作規(guī)程,只是對(duì)煤磨減產(chǎn)運(yùn)行,因此,該起事故的主要原因是違章操作。
??????? (2)在生料斷料故障被處理后,啟窯尾分解爐喂煤秤時(shí),由于煤秤羅茨風(fēng)機(jī)輸送管道內(nèi)殘留較多煤粉,中控操作員發(fā)現(xiàn)煤秤羅茨風(fēng)機(jī)管道壓力較大,最大達(dá)到90 Pa(正常值為40~45 Pa),且持續(xù)時(shí)間較長(zhǎng),分解爐出口溫度從880℃突然升高到1 150℃,整個(gè)預(yù)熱器系統(tǒng)出現(xiàn)瞬時(shí)正壓,造成帶有大量不完全燃燒煤粉的煙氣由旁路進(jìn)入煤磨系統(tǒng),帶火星的煤粉引起磨內(nèi)著火,引起燃爆,造成煤磨粗、細(xì)旋風(fēng)分離器泄壓閥和防爆閥被沖開(kāi)。
??????? (3)事故發(fā)生后,現(xiàn)場(chǎng)調(diào)度及時(shí)停機(jī)和斷電,沒(méi)有造成更大的后果,對(duì)生產(chǎn)的影響較小。
??????? 3.2改進(jìn)措施
??????? (1)對(duì)于新型干法熟料生產(chǎn)線,在立磨系統(tǒng)停機(jī)時(shí),窯系統(tǒng)若停止喂料,則煤磨必須止料停機(jī)。
??????? (2)由于這是一起違章操作事故,說(shuō)明操作員對(duì)操作規(guī)程熟悉掌握不夠。事故發(fā)生后,除進(jìn)行事故分析和追究責(zé)任外,組織中控操作員進(jìn)行操作規(guī)程的學(xué)習(xí)與考核,并舉一反三,分期分批組織其他崗位人員熟悉操作規(guī)程再學(xué)習(xí)和考核,提高員工按章操作的能力,杜絕違章操作。
??????? (3)對(duì)水泥廠而言,煤磨消防是企業(yè)安全管理的重點(diǎn)工作之一,除做好安全操作管理外,還要加強(qiáng)該系統(tǒng)的消防設(shè)施管理,定期組織檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,及時(shí)處理,確保消防設(shè)施始終處于有效狀態(tài)。
??????? 4窯頭罩的爆炸事故
??????? 2006年冬季D廠2 000 t/d熟料生產(chǎn)線停窯檢修11 h后,采用柴油點(diǎn)火烘窯,按照升溫曲線的操作要求,內(nèi)外風(fēng)均為50 Pa,點(diǎn)火煙囪開(kāi)度50%,停高溫風(fēng)機(jī),尾排風(fēng)機(jī)正常運(yùn)行,進(jìn)口風(fēng)門30%開(kāi)度。1 h后,當(dāng)尾溫達(dá)到380℃時(shí),開(kāi)始用窯尾煤秤對(duì)窯頭噴煤(此時(shí)正檢修窯頭秤),20 min后,得知窯頭煤秤修復(fù),中控操作員停窯尾秤進(jìn)行煤秤切換,改用窯頭秤噴煤;6 min后,開(kāi)羅茨風(fēng)機(jī),發(fā)生爆炸事故,致使窯頭罩頂損壞,窯頭罩頂大面積坍塌,
??????? 所幸沒(méi)有造成人員傷亡。
??????? 4.1原因分析
??????? (1)在事故發(fā)生的前一天,因處理窯尾預(yù)熱器堵塞,采取停止喂料和停煤熄火方法保溫;2 h后,噴煤點(diǎn)火未燃。中控操作員選擇噴煤點(diǎn)火的做法是錯(cuò)誤的,屬習(xí)慣性違章。按有關(guān)規(guī)定,在長(zhǎng)時(shí)間停窯后,窯內(nèi)溫度下降明顯的情況下,應(yīng)選擇柴油點(diǎn)火。在噴煤未燃情況下,崗位人員對(duì)窯內(nèi)堆積煤粉的危害性認(rèn)識(shí)不夠,仍然對(duì)回轉(zhuǎn)窯采用輔傳慢轉(zhuǎn),使得未燃煤粉包裹在熟料中;對(duì)于多次點(diǎn)火未燃和煤粉堆積的情況不僅沒(méi)有記錄,而且也未與下一班人員交代,給事故的發(fā)生留下了隱患。
??????? (2)不重視煤粉倉(cāng)的保溫。因冬季原煤供應(yīng)緊張,原煤庫(kù)存較少、水分大及粒度較大,造成煤磨產(chǎn)量較低,煤粉供應(yīng)緊張,煤粉倉(cāng)內(nèi)煤粉庫(kù)存較少。因煤粉倉(cāng)經(jīng)常堵塞與敲擊,致使保溫層破壞,煤粉倉(cāng)在冬季因溫差較大,更容易結(jié)露。事故發(fā)生前,煤粉倉(cāng)內(nèi)庫(kù)存煤粉較少,造成壁上濕煤粉垮塌,煤秤下料不均勻,尤其是窯頭煤秤經(jīng)常斷煤粉,導(dǎo)致多次來(lái)回切換窯頭和窯尾煤秤噴煤,且多次未能使煤粉著火,這是事故發(fā)生的次要原因。
??????? (3)在停窯檢修11 h后,雖然中控操作員按照制度要求升溫,儀表顯示尾溫達(dá)到380℃,但時(shí)處冬季,環(huán)境溫度低,窯內(nèi)物料場(chǎng)實(shí)際溫度并沒(méi)有達(dá)到380℃,主因是窯內(nèi)升溫時(shí)間過(guò)短,造成窯內(nèi)蓄熱不足,溫度場(chǎng)過(guò)低;這時(shí)開(kāi)始用油煤混燃,過(guò)多的煤粉在不順暢的火焰下不能充分燃燒,產(chǎn)生大量的CO在窯內(nèi)聚集,在切斷燃油后,隨著加大一次風(fēng)量(增加O2含量),CO燃燒體積急劇膨脹,導(dǎo)致爆炸事故發(fā)生。
??????? 4.2防范措施
??????? 綜上述分析,問(wèn)題的主要原因是回轉(zhuǎn)窯內(nèi)物料的溫度場(chǎng)蓄熱不足造成的,隨后,再次點(diǎn)火升溫時(shí),對(duì)用柴油升溫在原來(lái)的基礎(chǔ)上延長(zhǎng)2 h,然后油煤混噴,在窯內(nèi)物料溫度場(chǎng)實(shí)際達(dá)到控制溫度后,再對(duì)窯頭噴煤,回轉(zhuǎn)窯運(yùn)行正常。為防止類似事故的再發(fā)生,提出以下整改措施:
??????? (1)依據(jù)該起事故中控操作人員誤操作的原因分析,重新修訂中控操作規(guī)程,組織中控崗位人員進(jìn)行培訓(xùn),讓中控操作人員認(rèn)識(shí)到儀表溫度和物料溫度場(chǎng)的關(guān)系,點(diǎn)火升溫要根據(jù)窯內(nèi)溫度、環(huán)境溫度和停窯時(shí)間長(zhǎng)短,不能人為減少柴油點(diǎn)火升溫時(shí)間,以杜絕類似事故的再發(fā)生。
??????? (2)要重視煤粉倉(cāng)保溫。嚴(yán)格控制入煤粉倉(cāng)煤粉的含水量,對(duì)于煤粉倉(cāng)保溫層損壞的,要及時(shí)恢復(fù),防止煤粉倉(cāng)內(nèi)結(jié)露,減少煤粉倉(cāng)堵料現(xiàn)象,以保證煤粉喂料的均勻性。
??????? (3)要定期校正回轉(zhuǎn)窯各溫度控制點(diǎn)儀表,確保準(zhǔn)確、有效,防止因儀表誤差造成中控操作員的誤判斷。對(duì)于CO等監(jiān)控儀器也要定期校驗(yàn),出現(xiàn)問(wèn)題的要及時(shí)檢修和恢復(fù),確保監(jiān)控手段有效。
??????? 5結(jié)束語(yǔ)
??????? (1)隨著水泥生產(chǎn)設(shè)備的大型化,勞動(dòng)生產(chǎn)率不斷提高,多數(shù)崗位被巡檢工替代,巡檢工的職責(zé)范圍擴(kuò)大,對(duì)其業(yè)務(wù)知識(shí)要求提高。根據(jù)多年調(diào)查統(tǒng)計(jì),新型干法生產(chǎn)線生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)的燃爆工藝事故多數(shù)是操作規(guī)程不完善,對(duì)操作人員的培訓(xùn)不夠,使得崗位人員對(duì)操作規(guī)程理解上產(chǎn)生偏差。因此,完善崗位操作規(guī)程,加強(qiáng)對(duì)崗位操作人員的業(yè)務(wù)培訓(xùn)與考核,尤其是新建水泥企業(yè),盡快使崗位人員熟悉掌握操作規(guī)程顯得十分重要。
??????? (2)加強(qiáng)對(duì)巡檢工的管理,做到日常巡檢到位,巡檢記錄及時(shí)、準(zhǔn)確,讓?shí)徫蝗藛T養(yǎng)成發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理和匯報(bào)的良好習(xí)慣,盡可能將事故隱患消滅在萌芽狀態(tài),確保生產(chǎn)安全。
??????? (3)通過(guò)對(duì)一些新型干法熟料生產(chǎn)線的調(diào)查,一些企業(yè)的煤磨自動(dòng)滅火系統(tǒng)損壞,CO2鋼瓶無(wú)氣等,給安全生產(chǎn)造成隱患。因此,重視消防管理工作,定期對(duì)消防設(shè)備進(jìn)行檢查,確保消防設(shè)施始終處于有效狀態(tài)顯得十分重要。
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